在当前的环保高压下,很多行业都面临严峻的考验,企业也都把环保放在发展的重要位置。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备,应用非常广泛。了解袋式除尘器常见故障及解决方案,出现紧急情况也能轻松应对。; p! g* D9 G$ Y2 ^0 f8 ]3 `
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以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。+ j, e7 w Q$ Y5 i1 _0 l9 h
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布袋除尘器常规检查点
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$ l9 @* i4 Z" D9 K+ R2 _风管:查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损;查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。. O* x; _+ p# |# ]+ }9 z) [
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电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响。
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' N1 W4 C& p4 T5 ?8 t2 Q+ N减压阀:是否漏气。注意减压阀内部有杂物。
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& \& o! g8 K6 C风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
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3 _% S/ B. I% C( ^压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油;查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了);查看空压机和气包是否放水。
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检修门:所有检修门应密封牢固;查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。) Y, [7 Z3 K' w9 o1 n+ E
1 X& s( p7 d& k% { `/ i+ d/ A进口/导流板:查看有无过量磨损或腐蚀。" w" ^5 t# U% y9 ]' l! ~( Q7 O
3 X0 j8 l! n' ]% P) T, x0 E, a7 ?风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是否正常。% h8 s& J, V; e9 o5 [/ q' ^
8 e0 c" i! W) d- N& D3 P. j袋式除尘器常见故障和排除方法
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' d4 K; z5 ~5 e$ q1.除尘器压差高1 G' \; k; i' Z6 k
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主要原因及排除方法:2 n$ I. n# F- J3 F; \ u' y
. g. U U X% d9 p$ B( b4 e5 f9 Q1)压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
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2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。
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3)喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
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4)脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。8 F) \3 V% r+ q' p2 G) @3 u
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5)滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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' k2 F0 W! ]0 V B6)过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
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2.风机电机电流小/风量小, m5 j" J0 R: @' y# ?7 r5 ~) Z
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主要原因及排除方法:
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1)除尘器压差高:参见以上。
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; \( K) s0 o" G f9 ?2)风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。
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3)管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。8 s, x+ V6 D4 {8 N1 D8 [
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4)风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。: ~& Z2 M8 S. C4 N# q4 z2 c
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5)除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。! ]9 }' T: f5 s: ^8 X5 e4 t% c
; I4 M. ^5 D' Q3 A1 M* t6)系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。4 n7 i* k: H+ N% Y* n
; F# Y) t5 | z y) b6 [9 l; g7)风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
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8)风机反向转动:反接马达上接线。
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K- I5 T- E# Z% }/ M3.粉尘从取尘点逸出; g( j) V5 ]7 R, |- q- J* P
/ |$ s4 X, }2 o9 P% J% P主要原因及排除方法:! o4 W& [3 J7 C
* x* W' v; P3 E4 x* |1 {: w/ g1)风量小:参见以上。. f8 t& n) V3 K! }- U! K. |
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2)管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。9 h! ~$ g+ K* A/ {" M, @
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3)管道平衡不正确:调整支路管道风门。/ u% z, w4 W' A1 Z4 ]$ }( c
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4)吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域;检查平吸通风装置有无克服吸力;检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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4.烟囱冒灰
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主要原因及排除方法:. z' h( b1 I: { X* x+ k$ x0 a$ I
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1)过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞;检查弹簧圈的安装,确保紧密。7 e4 K6 y+ |- `# u" Y" @
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2)花板渗露:填隙或焊缝。
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3)无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。9 U4 G% O* N4 k
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4)滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
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5.风机磨损严重7 U. y$ H: a8 F4 g9 o& c
- ]! i. U, E! O# Q+ R7 {2 a主要原因及排除方法:
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1 |% [- y; q. _0 L7 E8 ]) O/ U1)风机处理过量粉尘:参见以上。
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( y; O- ]. L& i! ^8 r2)风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。: |% ~' n5 n$ J( o- m( [# z
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3)风机转速过高:咨询制造厂。% `9 b2 R$ `9 E& v! `3 q4 ^
D/ |, K, @" w& d4 L6.风机振动严重% m- U8 a8 f! _( j0 x
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主要原因及排除方法:
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1)轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。' T. T/ j. m9 z
3 j8 @: V( K3 I$ E1 ^; X) m, T) d+ l2)风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。6 L# h, _- {* x6 _
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3)皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。% R1 w; s8 B; i( \ i/ t; C# K
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4)轴承磨损:更换。
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; u2 r# } y2 s! l& c. Q7.压缩空气用量过高6 f$ j& s4 S, X3 p: d: w& }( I6 f
5 V9 R7 a% Q$ n( m/ Z主要原因及排除方法:
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( f/ E0 \7 e- k7 i Z+ s1)清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。8 u, n1 G' |$ c$ B* K8 o2 }) u
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2)喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。) [3 K" S& o1 G w) U% b2 P
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3)压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。
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( { V2 K+ A1 [" y' ~2 F' \9 `4)气管渗漏:作气泡测试,并修复。
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8.压缩空气压力低
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主要原因及排除方法:8 T7 H# Z. h9 U
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1)压缩空气消耗量过高:参见以上。9 ~# s( ^9 {, j! [; E+ m& L
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2)气管内阻力:检查气管有无堵塞。
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2 J" x$ i- X0 O+ j3)干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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4)压缩机磨损:咨询制造厂或查看压缩机维护手册。3 @# p3 a6 i9 Y
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9.风量过高( {3 b7 w* @+ d2 i8 P- o
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主要原因及排除方法:
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1)管道渗漏:填塞裂缝。
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/ Q' } C* z" M: q2)静压不足:关闭风阀。减小风机转速。
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10.压缩空气用量低( L' b$ W- X4 \1 a q% H
8 b4 e% n1 n4 A7 Q* E主要原因及排除方法:
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1)脉冲阀不工作:按前述方法检查脉冲阀。& `! I) z4 }- b! d' ^
1 t, O+ |5 c( ]3 \7 E2)控制器失灵:按前述方法检查端子输出。. C9 n1 i1 T, {% `! X) P& y, `
3 h* [; n# s' m( B( i f/ y11.滤袋过早失效-分解7 r/ U4 P8 t7 W
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主要原因及排除方法:1 F e" b8 Z- n
6 |# w" c* p7 Q9 C, Z1)滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。7 y' r' J4 u- L3 d' A4 p, t! t
# w2 }5 X- H1 q6 T! s6 U2)滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。
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3)运行在酸露点温度下:提高气体温度。7 x4 a t! N) B7 n
3 y. i1 r( H) b. w5 \5 g12.滤袋失效率高——过度磨损2 N9 x, H. ^5 f# y
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主要原因及排除方法:( g5 C. C3 `2 P2 f2 n
% D; [( H0 ~) g% L+ S4 o. c8 p/ T1)均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。% I' Q+ ~, l% f
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2)粉尘过多:安装初级除尘器。' i" c2 x$ h, x/ Q
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3)清灰周期过频:延长周期时间。
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! O4 B7 |- ?, X* p4)入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。3 z5 U8 B1 A& [. z' Z: S1 z
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5)粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。
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5 w5 o. h* ]7 n6 d6)笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
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13.滤袋失效率高——燃烧. g3 Q4 w6 {9 g* d
$ F/ T4 \8 v( i7 K2 F* \+ \主要原因及排除方法:
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7 W2 n6 ^0 X4 B1 `1)冷热气体层状分布:管道内使用挡板解决紊流。+ D5 O, H" N, _7 R8 C) y% @
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2)火花进入除尘器内:安装火花消除器。
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3)热电偶失效:更换并查明失效原因。. ^$ J/ b: w+ q/ g. p( D( Y
5 z: P1 m6 l2 f3 G2 }- V, R- W9 k+ V v4)冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。
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14.除尘器内潮气
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/ V- T* e* z# N9 v# n3 o' g+ E主要原因及排除方法:
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2 g. l* @, n5 {1)加热不够:开始处理气流前,输入热空气到系统内。
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2)停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。( @% v, R2 ^% m
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3)壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
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, T9 c! e$ b( _2 j* y, N4)外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。+ `2 f& ?* T) V7 f
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5)保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。
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6)压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
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7)工艺工况变差:喷入调制粉。
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8 u# r& J$ a1 J+ i6 D/ Y% ^9 @8 J/ P1 b2 B15.灰斗内物料搭桥
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) S4 H J9 j. q) W H; T" ^; h主要原因及排除方法:6 \ c7 o6 L/ M9 W
0 _1 A! ?2 F3 C* t3 [ a. O1)除尘器内潮气:参见以上。2 A* C8 \/ z4 g
?7 n' v6 v/ }3 ?; c2)灰斗的设计阻碍了物料移动:安装声波喇叭或振打器促进物料移动。" g2 X8 E& @) q- m3 J/ o# j
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3)粉尘堆积在灰斗内:连续排灰;不要在灰斗内存灰。
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4)输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。# O# P7 {: J9 ?, O: b2 n/ I+ Z, z
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以上是袋式除尘器运行中容易出现的一些故障现象。做好日常维护保养、及时发现并解决故障隐患,保证除尘器稳定运行,就能有效提高除尘效率。环保风暴再起风云,你的企业做好环保应对措施了吗?" B5 ]* }9 S' _( h6 J2 T; _ u
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