有害废气 RTO系统中喷淋塔塔型选择 [复制链接]

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京东
RTO系统的前、后处理最常用的设备便是喷淋塔。其多采用逆流式,即以废气经由喷淋塔自下而上流动、洗涤液逆向吸收的方式处理,逆流式是为了达到气液充分接触的目的。
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( g" O; d! A- ]; ^根据用途,我们可将喷淋塔分为碱洗塔、酸洗塔和水洗塔,分别可除去废气中的酸、碱性组分以及水溶性组分;根据型式,我们亦可将其分为板式塔和填料塔等。针对不同工况,将根据不同废气组分选择相应型式的喷淋塔进行RTO前、后处理以除去腐蚀性介质。
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4 c9 U* ~' i+ `$ |: F塔型选择基本原则
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一般说来,满足工况处理效率要求的喷淋塔型有多种选择,如需选择合适的喷淋塔型,应从安全性、实用性以及经济性等方面综合考虑。现将选择时部分考虑因素列举如下:
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4 r$ i! ~5 M0 u, x' Q: ^9 |7 A1、与物性有关的因素
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(1)若废气中含有吸收后易起泡沫的组分,宜选用填料塔,因为板式塔易造成严重的雾沫夹带,甚至泛塔,影响分离效率;
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3 f/ f. P9 a6 r(2)若废气中含有粉尘,宜选用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀塔或泡罩塔等,因为填料塔将会产生阻塞,很难清理;
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2 b" x5 I$ B- I9 K/ h, M(3)若废气中含有高粘性组分,宜选用填料塔,因为板式塔鼓泡传质效果很差;
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(4)若废气中含有腐蚀性组分,宜选用填料塔,因为其可用耐腐蚀材料制作,也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔;
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(5)对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统,宜选用板式塔,当然也可将填料分塔或分段设置,塔/段间设置冷却器,但结构较复杂。
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2、与操作条件有关的因素' x5 ^1 o5 ]5 V: A! b5 L5 R

' i; J! r. _  o- k: b(1)若传质速率由气相控制,宜选用填料塔,因为在填料塔中气相在流动,液相分散为膜状流动。若传质速率由液相控制,宜选用板式塔,因为在板式塔中液相在湍动,气相分散为气泡;. J& a' M' b% {" h8 Q
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(2)当处理系统的液气比L/G小时,宜选用板式塔;
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' v8 }4 V& N/ C# S  l& H8 S4 o3 X(3)操作弹性要求较大时,宜选用浮阀塔、泡罩塔等,填料塔和无溢流筛板塔的操作弹性较小;- q$ H  F7 a  m

& O  z( ?7 e" f7 h) ?1 T1 P(4)对伴有化学反应(特别是当此反应并不太迅速时)的吸收过程,选用板式塔较有利,因为液体在板式塔中的停留时间较长,反应较容易控制,有利于吸收过程;
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(5)对于风量较大的工况,宜选用板式塔,风量较小时则选用填料塔。因为大塔板式塔价廉,小塔则填料塔便宜,一般塔径小于φ800mm宜选用填料塔。
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图2 填料塔内部结构示意   ' _! Z, ~# j. L0 K) w2 s
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; }9 z6 F" t& g图3 板式塔内部结构示意" x/ v$ |1 `- U) v! X* d
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总结9 Q0 U4 W5 x3 H& w

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- K6 g" s; {7 |. u* X# \( fRTO系统设计前后处理时,我们应根据工程设计需要收集工业有机废气理化性质等原始资料,包括废气风量、组分及浓度、温度、颗粒物浓度等,分析其工况再进行选用喷淋塔型。具体选用原则如下:6 `9 _5 e; H$ Q$ p( m1 c0 O7 \$ J
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01 填料塔选用基本原则:
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①废气中含有高粘性、腐蚀性组分,易起泡沫组分的工况,宜选用填料塔;# c( @! G. D3 w6 ?5 u) B+ h

" K+ A" U' R0 i; l. ?8 i% v5 ~②传质速率由气相控制,风量较小的工况,宜选用填料塔。
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02 板式塔选用基本原则:
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①废气中含有粉尘,处理过程中有热量放出或须加入热量的工况,宜选用板式塔;% ^+ E5 U5 c# K; x8 r

  R6 a5 ?( }' [& v; D4 e* |②传质速率由液相控制,处理系统的液气比L/G较小,操作弹性要求较大,伴有化学反应的吸收过程,风量较大的工况,宜选用板式塔。
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