RTO系统的前、后处理最常用的设备便是喷淋塔。其多采用逆流式,即以废气经由喷淋塔自下而上流动、洗涤液逆向吸收的方式处理,逆流式是为了达到气液充分接触的目的。1 ~* X8 R& x4 X2 M
8 e" ]$ ^7 A* [( R4 T( ^根据用途,我们可将喷淋塔分为碱洗塔、酸洗塔和水洗塔,分别可除去废气中的酸、碱性组分以及水溶性组分;根据型式,我们亦可将其分为板式塔和填料塔等。针对不同工况,将根据不同废气组分选择相应型式的喷淋塔进行RTO前、后处理以除去腐蚀性介质。
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4 G$ Y, u9 {. d$ w) E# `& [塔型选择基本原则% |# Z4 E" q _1 G( A4 L
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1 y5 L% A8 q0 V1 Y5 o ]0 b: x) T一般说来,满足工况处理效率要求的喷淋塔型有多种选择,如需选择合适的喷淋塔型,应从安全性、实用性以及经济性等方面综合考虑。现将选择时部分考虑因素列举如下:# I$ j# n2 a; G* c6 b9 n* B
5 e( s0 ^+ x B1、与物性有关的因素
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2 b' C7 ]7 X/ U: X0 h* ]$ H(1)若废气中含有吸收后易起泡沫的组分,宜选用填料塔,因为板式塔易造成严重的雾沫夹带,甚至泛塔,影响分离效率;
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$ w# V2 O) d( r7 F' S4 l(2)若废气中含有粉尘,宜选用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀塔或泡罩塔等,因为填料塔将会产生阻塞,很难清理;+ [% E+ _7 j9 Z! a
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(3)若废气中含有高粘性组分,宜选用填料塔,因为板式塔鼓泡传质效果很差;" N7 k( g) _1 ^, A& T
1 m$ x! y' g( z(4)若废气中含有腐蚀性组分,宜选用填料塔,因为其可用耐腐蚀材料制作,也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔;: X4 f. F1 O/ E9 E' n) P
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(5)对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统,宜选用板式塔,当然也可将填料分塔或分段设置,塔/段间设置冷却器,但结构较复杂。) T# a& E; \8 f( \9 u
2 o5 m" [+ S2 u% A9 R9 C- R$ B# l3 P2、与操作条件有关的因素
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(1)若传质速率由气相控制,宜选用填料塔,因为在填料塔中气相在流动,液相分散为膜状流动。若传质速率由液相控制,宜选用板式塔,因为在板式塔中液相在湍动,气相分散为气泡;+ O- x, Y q }0 q# Y
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(2)当处理系统的液气比L/G小时,宜选用板式塔;. V) r3 e7 t( T9 \6 ^
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(3)操作弹性要求较大时,宜选用浮阀塔、泡罩塔等,填料塔和无溢流筛板塔的操作弹性较小;
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( N- S. T. T0 Y: W G6 b$ T" G. T4 C(4)对伴有化学反应(特别是当此反应并不太迅速时)的吸收过程,选用板式塔较有利,因为液体在板式塔中的停留时间较长,反应较容易控制,有利于吸收过程;
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3 B: B p/ F- t6 x(5)对于风量较大的工况,宜选用板式塔,风量较小时则选用填料塔。因为大塔板式塔价廉,小塔则填料塔便宜,一般塔径小于φ800mm宜选用填料塔。
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1 o: N$ D, i m! q0 n! N' i1 G) t图2 填料塔内部结构示意
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图3 板式塔内部结构示意
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总结
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8 |8 Z; X: c3 R& g& O6 ~" d9 GRTO系统设计前后处理时,我们应根据工程设计需要收集工业有机废气理化性质等原始资料,包括废气风量、组分及浓度、温度、颗粒物浓度等,分析其工况再进行选用喷淋塔型。具体选用原则如下:, t- x9 I+ n M6 h' y- X" r
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01 填料塔选用基本原则:
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①废气中含有高粘性、腐蚀性组分,易起泡沫组分的工况,宜选用填料塔;
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) `% Y; v# C/ s" w1 t' \②传质速率由气相控制,风量较小的工况,宜选用填料塔。' [* k, U5 J6 B# p* S3 n
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02 板式塔选用基本原则:0 y1 w8 ~7 Q J; n4 Z$ K8 T
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①废气中含有粉尘,处理过程中有热量放出或须加入热量的工况,宜选用板式塔;( k5 x, P: w( }# p7 p7 Z
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②传质速率由液相控制,处理系统的液气比L/G较小,操作弹性要求较大,伴有化学反应的吸收过程,风量较大的工况,宜选用板式塔。
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