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一、臭气源分析
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城市排放的污水在长途输送过程中,当水体输送、水体提升搅动、管配件渗漏等,臭气从污水中释放。7 C3 Y3 U. d# g( f
1 j- d- N4 N& t# L主要产生源为:格栅井、集水池、泵房间、透气井(部分泵站含调蕾池透气井)等,部分雨水口也会有臭气外溢。% g6 _2 ^0 t, ^* T: A4 p1 F8 s, f
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二、除臭共性问题
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1、周边用地发展
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随着经济及用地发展,许多新建居民住完高泵站软近,甚至仅一块之隔,臭气严重影响居民生活。
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7 ]1 g q/ V4 S5 i% D/ G& f/ L2、无现状除臭设施
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) x4 ]4 a% y$ H" _' A [- ~( ~许多系站建设年代久运,早期周边环境对除奥要求较低,因此,泵站建设期没有设计除臭系统。1 b& P% Q2 m$ J$ N# D7 ]# ^
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3、现状除臭设施不达效
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, b4 y/ Y7 I$ t: R t0 g部分系站内部臭气处理设施老化,密闭、收林系统有泄漏,处理设备效果一般,厂区内仍可闻到较重臭气。
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4、现状除臭设施不达标
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) m- i: q0 p4 i& I. k! B' u7 k- u现状除臭按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)、《恶臭污染物排政标准》(GB14554-93)二级标准执行;2018年7月1日起,本市按照《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)标准抒行,现状除臭标准不答合。1 k1 ~2 O& X1 x3 t4 |. s
6 [ w4 n* k% M; j+ Q5 O% N三、除臭特点
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" o% ^( \9 E4 z) i" l( X设计指标:泵站类型不同,设计指标类型不同。; D; d+ e3 z* Y, w0 g7 R% X
& L2 O$ s/ J- ~- @$ x5 {9 V r% h臭气量变化:泵站进水量不同,使得臭气浓度、臭气量也不同。
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运行特征:泵站运行非持续性,要求所选择的臭气工艺与之相适应。2 ~: i) Y: w' m
7 v4 G, c$ n1 u1 L' `2 T# g装置多样性:泵站设备形式不同,密闭加罩的形式更为多样性。: m( M- a4 {$ E, h# G5 x) M3 H8 A: Y
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$ P. x( v6 a' M7 s: j1 C! R0 j
' c$ X/ z/ C& r$ g一、建设条件) d v8 x1 z6 x4 \
6 u4 \6 v) K# \3 Y! K- O# V1、根据臭气来源不同,将市政排水泵站臭气处理工程分为:污水类泵站臭气处理工程和雨水泵站臭气处理工程。
; u( D9 D" @' [: \其中,污水类泵站臭气处理工程包括污水泵站、合流泵站以及雨水泵站截流设施的臭气处理工程。
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2、臭气源应根据市政排水砂站各个功能区域分布情况合理确定。+ b, U! ]) o% y7 U3 H/ H0 s: [% d
除臭范围以泵房为主,其中包含进水闸门井、集水井、格栅井、泵房、出水井、透气井、垃圾临时堆放区及室外场地上的部分雨水口等,其他区域如存在臭气也应根据实际情况、达标要求等确定为臭气源。7 a) M" c( M5 C5 U2 @8 w* \ ~) n
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二、建设目标及建设原则
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1 V# ~: S3 `4 O& N) C市政排水泵站臭气处理的建设原则为:, c; b& Y7 k- F2 S% D
1 a* B$ K! U* R6 K; m$ y
1“有效封闭+集中处理“原则:在设计臭气处理系统时,将臭气处理措施与臭气封闭收集措施- t" s3 }6 [, t, g' D
同时并重考虑,防止恶臭气体外逸。
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& T5 N1 e, R$ B0 B2“工艺有效+安全高效“原则:确保除臭工艺有效可靠。) r: j5 F6 u l* ?9 W& \% U
除臭工艺必须符合市政排水泵站臭气源特定情况,安全可行,运行稳定,管理便捷,不产生二次污染.
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( O# n& k9 l5 `' L% W3“强化运维+稳定达标“原则:整个除臭系统设计合理。
* N* s9 D; s* e# i. ]3 k臭气处理工程建成后“排气筒监测+周界监控点监测“满足《恶臭(异味)污染物排放标准》DB31/1025-2016的要求。
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& R+ B; m, `7 P! w& R, D三、主要设计参数( |& }9 v: M) V
1 c6 v( h& }5 k% k. `- Q4 h- e市政排水泵站的设计臭气总风量宜根据泵站类别、泵站周边环境、泵站排水特点等因素确定,臭气风量的计算应符合下列规定:! G, U' G* c0 e8 T( J
2 |& U/ q( f* J* u7 l7 X1)污水(合流)泵站设计抽气量1 n0 X8 x4 @" I$ T# N# t
, f0 a9 z* a+ \+ e1 q ~5 z: F7 m格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井:可按单位水面面积臭气风量指标10m3/m2/h计算空间抽气量,幸可增加2~4次/h的抽气次数;
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2)雨水泵站设计抽气量5 H4 G* b! K$ }3 p. G
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格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井:可按单位水面面积臭气风量指标3~5m3/m2/h计党空间抽气量,幸可增加1~2的抽气次数;0 d2 P6 D% G0 O/ e
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3)整体密闭的大空间
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对于人员经常进入操作的区域(如:格栅间等),可按8-12次/h的换气次数计算空间换气量。: x6 i' _& V) a9 m2 b! L+ g5 _
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四、系统设计1 V. T7 \+ @, e9 }" F
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1一般规定9 {- X$ f( v; e
) ~- a5 s: `+ b1 J i7 T1.1 臭气处理工艺宜根据处理要求、场地情况、投资和运行费用等因素确定。周边环境要求高的场合宜采用组合加强处理工艺;8 |# i% n* F+ ?4 A+ ]
0 T% w! k1 C& M1.2 臭气处理系统由臭气源封闭、臭气收集、臭气处理装置、送风系统和处理后排放等部分组成;3 {: A+ U* C' z3 ^8 C
; p \4 X, z' d1.3 臭气处理排气筒应与周边景观相协调,其高度应按环境影响评价的要求执行,并应满足抗震、抗风等结构安全要求;( V" v* I; e Q' _9 W7 F% D: I9 h( C
! o- o$ b, b; x$ [6 y1.4 臭气处理装置的噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定.
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1.5 泵站内各类池体上部的设备安装孔、检修口等均应设置密闭盖板。
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$ h C$ ?: p/ D/ K) P W' b2 臭气源封闭收集
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2.1 在市政排水泵站所有臭气源中,应将格查井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井作为臭气处理工程的建设及改造重点,兼顾水泵间和雨水口等的臭气处理。# J' ^1 {. F0 G3 T, o6 P
5 f* W$ z( L" d$ _, e
2.2 臭气源封闭方式应符合下列规定:5 E1 s0 N" i' M$ V( s* {1 S
z* C' s! Z [, C2 ?8 j9 C) S8 ]
1、臭气源封闭宜优先采用紧贴型密闭罩;
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- b! _1 c, d0 O& F/ v( p7 k; z2、构筑物封闭形式宜根据臭源构筑物或设备尺寸、运行管理要求确定,对需要人员、设备进出或操作维护较频繁的设备和构筑物宜设可开启式集气罩盖,对活动式设备可设置移动式集气罩盖;
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3、不适合安装局部密闭盖的区域(如:规模较大的移动格栅机集水井区域等),可采用大空间整体密闭盖;. _' ~. G0 H/ a' K
. T5 s9 g' p& K/ l+ o/ }* ]3 臭气处理装置
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/ q W( A' j& F3.1 对宥闭罩内部的臭气收集输送至除臭设备处理达标后方可排放,泵站臭气处理工艺宜根0 x* ], w/ _: W) f) F* j
据处理要求、场地情况、经济性和运行维护等因素综合确定。9 a- Q$ {! n! v' L# s
: \. w! P" U" Q! N3.2 泵站除臭可根据实际需要选用一种或多种组合式除臭工艺、臭气处理工艺选择时应考虑) }( K1 m# T" T2 Q0 k [% f
不同工艺之间的衔接性与连续性,避免案衔接性不佳的工艺进行串联.9 \' U7 C$ D) d4 u: |
: `6 c$ P3 @( f& Q* |3.3 所选用除臭设备的处理效率应满足排放标准要求。除臭设备的其体参数可参考《城镇污
& ?9 b- w" }* V9 d6 s水处理厂奥气处理技术规程》CJJ/T243的有关规定., ]& d9 L. I$ g5 ]- ^
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3.4 泵站的占地往往比较小,除臭设备的安装空间很小,应采用节地型除臭设备或技术./ E1 j. {% q9 i' R! z0 ~; Y
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3.5 泵站的运行存在不连续的特点,除臭设备应能够满足间歇式运行的要求,应能够较为方! g5 K1 f5 A. H0 C; l! V3 U. t
便的启动和有效运行.& W' ^$ S& ^+ K @/ u
3 f& `4 }) n6 g3 K' d4 排放和监测
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4.1 臭气监测指标宜采用氨、硫化氢、甲硫醇及臭气浓度等,特殊情况可根据污染特征增加
4 W. a2 n5 I) R4 Q: G Q. t0 M" s其他臭气监测指标.$ F9 A, n) A- g- v
# b m. n+ D$ G& W
4.2 站区内臭气污染物集中收集或处理的有组织排放源排放和监测、站界的臭气污染物排放
% [% A+ x$ N2 P! z# d$ R9 w* c) G和监测,均应符合现行上海市地方标准《恶臭(异味】污染物排放标准》DB31/1025-2016的有
3 o! r7 f0 }8 n8 Q J( G关规定,, s; ]9 e% R) U8 I' e) N, B1 k+ M
* i, S1 T6 f" n9 N; @# L- q! d4.3 有操作人员进入的封闭构筑物,应设置硫化氢、甲烷的监测和报警装置。3 x. ^# u$ D9 R7 |6 e- R1 u
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5 施工
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5.1构筑物和设备的封闭施工应符合下列规定:
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9 q4 `, \7 i1 m1、对构筑物进行密闭封闭时应保证密封性;, j8 w1 }( g6 V3 R5 R5 |* Y
$ f/ l) x2 L/ N9 h) m; ^# ` V3 U2、设备的密封封闭施工应在设备安装完成后进行;
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3、盖内施工结束前,盖内不应密闭且应保持通风状态;7 o3 w- X A7 ?. C) P1 P& n
3 s* c V& L6 E9 S4、应设置可开启式的门、窗或孔,并应预留设备所需的维修空间。$ F" b$ t3 \: u( P
! b) v% r3 C7 U; F7 K5.2 风管的施工应符合下列规定:' e B$ l5 B/ ~0 P4 r2 `
! j3 N- p: k R# Y
1、施工前应对风管走向、标高和位置进行复核;0 W. S9 l, r' L( Z! S U- @" `& c3 Z1 ~
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2、风管安装前应对外观进行质量检查,并应清除施工过程中遗留的管内杂物;( O5 U/ Y( F( z: R1 N. X y
& z5 J1 j7 a/ o& W3、风管安装应按设计要求的坡度敷设,& `2 s8 A$ O# _+ A7 u2 A/ U
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6 验收
# [4 B% y3 j* c0 j( R) i' a. q( ?7 x+ j( r1 B. z
6.1 风管应通过工艺性能检测或强度和严室性试验,并应符合设计要求和下列规定:- s8 V9 c. a K% w1 |! ?
# l* g( `% [2 z1、风管的强度试验宜在漏风量测试合格的基础上,继续升压至设计工作压力的1.5倍,试/ Z( o7 A6 e1 V ~; n+ C# c2 V
验压力下接缝不应开裂;
7 l* ]) l. j, ~4 d6 Y; ~4 I# f3 V8 J; w5 |/ b+ K: e
2、管道漏风量检测和单位面积的允许漏风量应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质
$ R( ^& C- X) J: P: H* \! k量验收规范》GB50243的有关规定。
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- [$ a. p+ `4 f& P$ m# |% a; Y! ~6.2 应检查臭气处理装詹密闭状况和处理设备的压降情况。$ @- @( D4 j0 {! g* V, z! P
% Q! X2 |% N. H. \ g' z
6.3 风管系统的封闭可采用漏光法检测,漏风部位检查可采用听、摸、观察、使用水和烟气6 D) {- B+ _1 `
等检漏搭施,并应做好标记.5 |$ W$ o7 ?# l9 z8 }& o( C$ i
; o2 N- m3 x O0 I" N
6.4 应测定并调节各构筑物吸风口的风量,应对系统的压力损失进行测定.
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7 运行管理
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0 M. A# ]$ z' y# r* R7.1操作人员对密闭盖内进行检修维护时,应先进行自然通风或强制通风,测定安全后方可: G$ f1 H9 p: T, L
进入。人员进入操作时应符合GBZ/T205的相关要求。5 `) o3 i$ t; K. C- h4 b# u
/ b3 Z# f- R* R0 c6 R9 f7.2应对臭气处理系统的臭气流量、臭气浓度和主要臭气物质浓度进行定期监测,监测工作4 x% _4 Y1 c; {0 [2 I/ V/ @! d
应在春季进行。! n# q9 Z# f1 P6 @# i
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7.3应定期巡视、检查和记录动力设备的运行状况,并应定期对设备进行维护。
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7.4泵站的封闭和臭气收集的运行应符合下列规定:7 ?2 {) I5 J8 N% n9 n# [/ M" C$ d
4 _, A: O- E1 F
1、封闭部分和风管的密闭状况应按时巡视、检查,雨、雪、大风天气时应加强对风管和封 R2 m0 B- r8 p1 N
闭部分的检查、巡视,并应及时清除盖顶部的积雪;3 r4 i6 `$ U6 I/ y" [
, b0 z5 ?1 G7 W6 g3 ~! j2、风管内的冷凝水应及时排除。
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, t# d7 y9 |- O' h设计思路! ^. t y1 ~) e, }2 N' O
( f" p2 ]7 h# i# O" A4 e$ ?8 ~% d0 a4 _4 H
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( @* o7 S/ f5 z6 `5 T; D8 X& r
) v9 k# Z; s2 M. V密闭+收集系统
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" X2 R2 c+ U4 J4 d( R( d$ Q, s) }! b) r) k3 T
% c0 w. W6 e& r) S5 F4 ?过程处理
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达标排放% j. i1 X. L3 l* F+ `. B
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