一、VOCs排放环节/ R% O2 S" D: ]: C: o* C, ]
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包装印刷行业VOCs主要排放环节包括印刷、烘干、复合和清洗环节。# |# w( v- U; w! ?2 m
1 j* ~" V' X; W4 A- T9 u' x二、VOCs排放量计算方法8 w" O" u9 j% x1 f4 Z8 `1 b
7 D) r/ @# S3 _ u! P+ p包装印刷企业VOCs排放量计算公式如下：. S3 v. j; `) n9 C
' g+ z1 ?+ C8 v0 h8 ^核算期VOCs排放量（千克）=核算期投用油墨中VOCs的量（千克）+核算期投用胶黏剂中VOCs的量（千克）+核算期投用涂布液中VOCs的量（千克）核算期+核算期投用润版液中VOCs的量（千克）+核算期投用洗车水中VOCs的量（千克）+稀释剂使用量（千克）-核算期VOCs去除量（千克）-核算期VOCs回收量（千克）。! e+ x; R9 a1 R4 r' k* R
& v- x( B- `9 q7 n8 y（一）投用油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水中VOCs的量计算方法。1 }- F4 t! e9 i" p! o7 f" J/ E
: C8 ` H% m( ]$ ^& y核算期投用油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）中VOCs的量（千克）=核算期各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的使用量（千克）×各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量（%）
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式中：核算期企业各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）使用量以购买发票等结算凭证为核定依据;各类油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）的VOCs含量优先以油墨（胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水）供货商提供的质检报告等为核定依据。8 ^ x- I ], E5 B& K
) `2 k; y& ^% S9 j8 @! U无法获得VOCs含量数据的，可按以下系数取值：
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l 油墨：塑料里印油墨白色65%、白色以外的色墨70%，塑料表印油墨60%，纸质凹版印刷油墨60%，柔版印刷油墨60%，丝网印刷油墨45%，金属印刷油墨45%，商业轮转印刷油墨30%，单张纸印刷油墨5%;胶黏剂：30%;涂布液：40%; 润版液：20%; 洗车水：17%。( D8 l, Q9 A1 F
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（二）稀释剂使用量计算方法。4 W- A! L" r) \
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核算期企业投入稀释剂的量,以购买发票等结算凭证为核定依据。
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（三）VOCs去除量计算方法。3 k" w6 r9 `1 R- D" d0 [1 z
3 D% f) ]! d+ d8 M gVOCs去除量为核算期企业各工段VOCs去除量之和。鼓励企业通过监测法进行核算，无监测数据的统一采用去除率计算方法进行核算。若企业某工段未安装任何处理装置，则其VOCs去除量为0。: ^! s. A8 A8 r L+ }" B
0 H. w! l; T. M( P) H) K1、监测法。! F% q5 |+ G m! {5 E: R) C; a
5 }8 j9 J2 C. K. C; j3 e核算期某处理装置VOCs去除量（千克）=[核算期该处理装置进口平均浓度（毫克/立方米）-核算期该处理装置出口平均浓度（毫克/立方米）]×核算期该处理装置排风量（立方米/小时）×核算期该处理装置运行时间（小时）×10-6$ q, X; t4 W1 y' y0 c8 {) E
" Q) O& l! {. @9 G式中：处理装置进口、出口平均浓度按照企业在线监控数据、环保部门监督性监测数据、第三方监测数据或环保三同时验收监测数据取值。
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2、去除率计算方法。! W- K" l4 L9 z
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核算期某工段VOCs去除量（千克）=[核算期该工段油墨中VOCs的量（千克）+核算期该工段胶黏剂中VOCs的量（千克）+核算期该工段其他有机溶剂使用量（千克）]×30%
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& g% t* S5 f: m5 }（四）VOCs回收量计算方法。
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VOCs回收量为核算期企业回收的各种废有机溶剂量之和，以企业委托的有资质危险废物处理公司出具发票、企业废有机溶剂回收利用技术改造项目相关报告等为核算依据。 u4 F) U8 \, Q" x4 }6 F0 H
/ k# P- l0 `. p! {9 K+ B6 d$ k三、其他说明
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5 G5 ~7 _- `1 S, j4 J" d7 ^5 ]3 GVOCs处理装置的治理措施包括直接燃烧法、催化燃烧法、蓄热式燃烧、蓄热式催化燃烧、固定床活性炭吸附、流化床吸附、转轮浓缩+焚烧、生物处理、低温等离子体、冷凝回收等。核算期内现有企业VOCs处理装置未按照治理工程的设计要求定期更换活性炭或者催化剂的，视为未安装任何处理装置，VOCs去除量为0。
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