一份完整规范的“一厂一策”方案应包含哪些内容？方案中的常见问题以及修改建议又是什么？/ Q. G" R! u/ ^6 R
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& t2 H$ `3 e! |4 P1 l$ JVOCs重点企业“一厂一策”编制大纲
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( J7 n5 W( _/ b* [2 \6 l) P! z; S一、企业概况
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应包括企业简介（即企业名称、企业地址、所属行业、投产时间、主要产品、生产规模、联系人信息等），厂区布置（即主要生产设施和辅助设施的布置，如生产车间、生产线、污水站、冷却水系统等，以及危险品、原料和成品储存和运输等，并附厂区地理位置图和厂区平面布置图）。! k# s" M: o1 f9 b
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二、生产工艺3 m0 ?( f4 T( r* N
8 |& i& u8 A0 Y/ _: f' U9 y（一）生产工艺流程。主要介绍企业的生产工艺流程和VOCs排放的主要环节，附企业生产工艺流程图和VOCs排放节点。( o5 l _! t5 N7 c
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（二）产品产量。说明企业的主要产品类型、生产能力及最近一年的产量。若不同的生产车间、生产线生产的产品或中间产品不同，应分别提供各生产车间、生产线的产品产量情况。涂装行业应重点说明涂装、流平、烘干工序产能及情况。
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+ I' c+ c6 Z# k$ W! b0 e/ C6 K（三）原辅材料用量。应根据生产工艺流程，分生产工段详细描述主要原辅料类型及上一年的用量，并附原辅材料用量表。. f6 E0 @1 x# c5 L+ z7 d( m
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涉及有机溶剂使用的企业应说明各工段有机溶剂（包括油漆、涂料）的种类、VOCs含量和用量。# ~5 T- M" {- }" V6 S
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有储罐的企业应说明储罐个数、储罐类型（包括卧式、拱顶、内浮顶、外浮顶）、存储的液体类型及其年存储量，说明储罐的维护保养情况，可附图片说明。
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2 K+ k' F6 X- M, Q8 {, {化工企业应说明管道、阀门、泵、压缩机、泄压阀、连接口、开口管、采样连接口等装置密封点个数，描述密封点的维护保养情况（如有无破损等），是否开展检漏维修（LDAR）等相关工作。有化工装置的企业应说明化工装置的开停工情况、排空方式、是否配备回收净化装置等有关情况。排空过程有监测的企业应提供监测浓度。; l6 ^- ^# i- B9 z
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化工企业有污水治理设施的应提供污水治理的方法、是否加盖、敞开面积以及是否有废气治理等信息。
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三、VOCs产排污环节及控制现状1 w1 W6 T( q7 m1 f5 P% {3 M3 {$ F. l
7 M: C/ X6 M( z5 D4 [3 |( s2 Q（一）VOCs产生源分析。石化、化工类企业应分析有机液体储罐与调和会发损失、有机液体装卸挥发损失、设备动静密封点泄漏、废水处理过程逸散、燃烧烟气、火炬排放、循环冷却系统释放、非正常工况排放、事故排放、采样过程、工艺无组织排放、工艺有组织排放等环节排放情况。溶剂使用类企业应说明溶剂存储、使用等过程VOCs排放各环节情况。" P6 P7 U' Q5 i8 M4 N [+ \- ~
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同时应说明企业生产线的管理水平、生产装置和生产车间的密闭状态以及生产线排口的废气收集情况，并附生产车间现场照片。8 Q: o. F9 i0 f
; x5 N% w" H m! V2 U（二）VOCs控制现状。说明企业各车间排放口数量、高度以及排放的主要污染物种类等情况，企业各排放口的收集情况、废气来源；说明各车间排放口的治理设施情况，包括治理技术、设备型号、生产厂家、使用年限、治理的污染物种类、治理设施的维护保养情况。
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8 z. C6 w; z- }/ v2 h3 ~对有组织排放口（若有治理设置，则对治理前、后）的废气排放情况进行检测或在线监测，评估污染物排放及其达标情况。检测/监测物种应包括非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要VOCs物种，同时对废气治理设施的运行状态进行同步监测（处理效率），检测或在线监测报告作为附件。) A$ v3 P( U- H" u8 l
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注：活性炭吸附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等，燃烧法VOCs治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件，需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，需要提供详细的购买及更换台账、提供采购发票复印件。
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2 w8 |% S0 Z& p5 H四、VOCs排放量核算
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, Q2 k$ r! K% d* A2 g. v以上一年生产经营活动规模数据，按照规定的估算方法，核算VOCs排放量。对涉及VOC排放的物料，编制物料平衡图（表） ，一般溶剂使用类企业都应做物料平衡。# j9 p# Y" B% Y- k) g5 ?
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五、已（拟）实施的VOCs综合治理方案
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（一）源头控制方案
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1、低挥发性原料调整
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, t+ U7 q0 c- i" y5 h: v表面涂装行业鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等，限制使用溶剂型涂料；
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) G4 m* a/ m. p5 B涂料、油墨和粘胶剂生产行业鼓励扩大低溶剂含量、低毒、低挥发性涂料的生产规模；
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; q1 u7 y; {* Z! \# e; z包装印刷行业醇性（无苯、无酮）油墨和水性油墨替代溶剂型油墨，印制铁罐使用含固体份高的UV涂料。
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& h% l P; H4 Z0 M t- a* g2、工艺调整9 ]; T, m: u% t, T3 ^
8 G0 l9 |2 Z* K9 e' m$ F: \鼓励企业中VOCs排放量贡献大的生产环节向相对清洁的产业转移，逐步淘汰VOCs排放量大的生产环节；
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, o5 ^3 t2 g% I- V; S) B0 a( A表面涂装行业推广采用静电喷涂、高流量低压喷枪等涂装效率较高的涂装工艺；) I2 ]& A) t# x2 d" l8 B
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涂料、油墨和粘胶剂生产行业加大生产装置和生产过程的密闭率，研磨、调漆等生产装置边缘的密闭率要求≥90%，鼓励采用密闭化一体化的生产技术；1 `7 i2 O+ } F) L/ L9 a
# A. c4 V3 \2 B4 M2 h# b) I: E% u6 v包装印刷行业推广采用无溶剂复合工艺替代干式复合工艺。
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（二）过程控制方案9 u/ I5 z4 ~- |% C. Y- |
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应加强存储、装卸、使用过程的密闭性，无组织废气应收尽收，收集率不低于90%。
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9 d! u5 Q3 c( V, C' a. X- v有机化工行业应加强阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护，建立泄漏修复技术（LDAR），并制定泄漏检修计划，定期实施。: S2 _; y& Q2 y0 Z( B" U
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（三）末端治理方案* E: f! r, ^4 q* m" O
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企业各生产车间和工艺环节的VOCs治理情况进行梳理，对无治理设施的车间和环节，制定并落实治理的技术方案；7 `- \4 s+ b! F) ~, ~2 J
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已有治理设施但不符合国家、省挥发性有机物排放标准、技术规范及治理技术指南等要求的，应制定并落实技改方案； b# i% D# {( z& p% F6 S
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已有治理设施且符合相关技术规范要求的，应加强排放监管，并按要求建立企业VOCs环境管理信息台账。: r) W9 _% l: K3 P+ r
& J5 r; [+ j9 d" y: c: A; g5 g（四）日常监管方案
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P) a9 _* O" i$ ~7 h! N% v3 ~" s1、建立企业VOCs管理台帐- V/ x+ e: O1 h7 k
* A- |5 q, p. D7 X建立各企业VOCs相关信息管理台账并按年度更新，VOCs治理设施必须按照生产厂家提供方法进行维护，填写主要信息和维护记录。如：活性炭吸附脱附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等、燃烧法VOCs治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件。
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2、提出企业VOCs排放自查方案4 V# U* Z3 k" h( s! u" ]9 d
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各企业应提出VOCs排放环节和治理设施的自查方案。有机化工行业应加强冷却塔、阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护，建立泄漏修复技术（LDAR），并制定泄漏检修计划。
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2 z0 z3 \6 X, ?* N1 ]溶剂适用行业应建立VOCs溶剂管理台账和治理设施管理台账并定期更新。其中溶剂管理盖章每月记录使用涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等原辅材料的名称、厂家、型号、购入量和使用量等资料。作者:驿丞
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常见问题与建议+ A S, _, W/ }& r1 h2 [6 [
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