一份完整规范的“一厂一策”方案应包含哪些内容？方案中的常见问题以及修改建议又是什么？& X5 n; A/ W9 p& ^5 H7 r6 m( E
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VOCs重点企业“一厂一策”编制大纲/ \/ Y" S' v7 ~ K0 F/ L
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一、企业概况; v6 W' m6 D6 f2 }) R I$ x0 n! ^* e% m
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应包括企业简介（即企业名称、企业地址、所属行业、投产时间、主要产品、生产规模、联系人信息等），厂区布置（即主要生产设施和辅助设施的布置，如生产车间、生产线、污水站、冷却水系统等，以及危险品、原料和成品储存和运输等，并附厂区地理位置图和厂区平面布置图）。4 |4 i1 z; l' Z$ f2 W0 y
8 P0 d1 [+ a+ A: y. D* E二、生产工艺
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（一）生产工艺流程。主要介绍企业的生产工艺流程和VOCs排放的主要环节，附企业生产工艺流程图和VOCs排放节点。
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- K9 G: Q/ C$ @3 V$ n. O0 H（二）产品产量。说明企业的主要产品类型、生产能力及最近一年的产量。若不同的生产车间、生产线生产的产品或中间产品不同，应分别提供各生产车间、生产线的产品产量情况。涂装行业应重点说明涂装、流平、烘干工序产能及情况。
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（三）原辅材料用量。应根据生产工艺流程，分生产工段详细描述主要原辅料类型及上一年的用量，并附原辅材料用量表。! A6 D% O: x# R( ~7 Z+ i3 Z1 D( y
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涉及有机溶剂使用的企业应说明各工段有机溶剂（包括油漆、涂料）的种类、VOCs含量和用量。" j) e% }) L7 }- v% g( l
2 Z9 N$ f8 \% ?* T2 G4 \1 E' x8 f% K有储罐的企业应说明储罐个数、储罐类型（包括卧式、拱顶、内浮顶、外浮顶）、存储的液体类型及其年存储量，说明储罐的维护保养情况，可附图片说明。
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+ B9 u6 A4 K" f: ?- C化工企业应说明管道、阀门、泵、压缩机、泄压阀、连接口、开口管、采样连接口等装置密封点个数，描述密封点的维护保养情况（如有无破损等），是否开展检漏维修（LDAR）等相关工作。有化工装置的企业应说明化工装置的开停工情况、排空方式、是否配备回收净化装置等有关情况。排空过程有监测的企业应提供监测浓度。
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% e5 @' M7 `/ @化工企业有污水治理设施的应提供污水治理的方法、是否加盖、敞开面积以及是否有废气治理等信息。
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! R" c4 g' E& |+ w. `三、VOCs产排污环节及控制现状$ j! H; T% r: L
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（一）VOCs产生源分析。石化、化工类企业应分析有机液体储罐与调和会发损失、有机液体装卸挥发损失、设备动静密封点泄漏、废水处理过程逸散、燃烧烟气、火炬排放、循环冷却系统释放、非正常工况排放、事故排放、采样过程、工艺无组织排放、工艺有组织排放等环节排放情况。溶剂使用类企业应说明溶剂存储、使用等过程VOCs排放各环节情况。1 w: O) z, S) Z$ E* n9 }7 C+ O
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同时应说明企业生产线的管理水平、生产装置和生产车间的密闭状态以及生产线排口的废气收集情况，并附生产车间现场照片。
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6 g" z6 I8 [0 i$ Z& n（二）VOCs控制现状。说明企业各车间排放口数量、高度以及排放的主要污染物种类等情况，企业各排放口的收集情况、废气来源；说明各车间排放口的治理设施情况，包括治理技术、设备型号、生产厂家、使用年限、治理的污染物种类、治理设施的维护保养情况。; s5 v+ g' Q) [$ q( ?/ S3 o
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对有组织排放口（若有治理设置，则对治理前、后）的废气排放情况进行检测或在线监测，评估污染物排放及其达标情况。检测/监测物种应包括非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等主要VOCs物种，同时对废气治理设施的运行状态进行同步监测（处理效率），检测或在线监测报告作为附件。0 u, {6 C3 ?; i3 M; H7 [5 D6 `
4 s/ b4 Z4 P* d6 h注：活性炭吸附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等，燃烧法VOCs治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件，需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，需要提供详细的购买及更换台账、提供采购发票复印件。
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四、VOCs排放量核算
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以上一年生产经营活动规模数据，按照规定的估算方法，核算VOCs排放量。对涉及VOC排放的物料，编制物料平衡图（表） ，一般溶剂使用类企业都应做物料平衡。
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0 Z6 ~. \! g$ e+ [. |五、已（拟）实施的VOCs综合治理方案
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（一）源头控制方案
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1、低挥发性原料调整# K( h& j. i# _" P7 t4 O
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表面涂装行业鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料等，限制使用溶剂型涂料；- E9 ^; t& S% ?$ s" @) y% r' y
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涂料、油墨和粘胶剂生产行业鼓励扩大低溶剂含量、低毒、低挥发性涂料的生产规模；* {" m2 U; V9 Y! c0 T ]* j
1 } v# c3 S; ^& T/ w) @包装印刷行业醇性（无苯、无酮）油墨和水性油墨替代溶剂型油墨，印制铁罐使用含固体份高的UV涂料。( w1 Y3 k/ E8 Q( |; ?0 `5 g0 S
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2、工艺调整
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! v; `, A; g' S鼓励企业中VOCs排放量贡献大的生产环节向相对清洁的产业转移，逐步淘汰VOCs排放量大的生产环节；3 c6 w- x+ z9 ~8 A6 R0 p; B
8 L8 d4 T0 P1 B+ Z y表面涂装行业推广采用静电喷涂、高流量低压喷枪等涂装效率较高的涂装工艺；
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涂料、油墨和粘胶剂生产行业加大生产装置和生产过程的密闭率，研磨、调漆等生产装置边缘的密闭率要求≥90%，鼓励采用密闭化一体化的生产技术；0 f a" y& o6 r4 ]) y- m
) q- m" y. Y6 Q0 E& j包装印刷行业推广采用无溶剂复合工艺替代干式复合工艺。6 o' C! S6 ]2 b
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（二）过程控制方案) x+ e" v% Y! M
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应加强存储、装卸、使用过程的密闭性，无组织废气应收尽收，收集率不低于90%。# n/ x& B4 @8 y: P: n* _
2 d( Z/ J( d3 T+ K# z有机化工行业应加强阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护，建立泄漏修复技术（LDAR），并制定泄漏检修计划，定期实施。
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（三）末端治理方案
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企业各生产车间和工艺环节的VOCs治理情况进行梳理，对无治理设施的车间和环节，制定并落实治理的技术方案；
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已有治理设施但不符合国家、省挥发性有机物排放标准、技术规范及治理技术指南等要求的，应制定并落实技改方案；
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已有治理设施且符合相关技术规范要求的，应加强排放监管，并按要求建立企业VOCs环境管理信息台账。$ B& \$ }7 s. W1 n3 F
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（四）日常监管方案+ ^+ \: d9 b: Z; A* l
7 p5 H1 }6 p+ f. v1、建立企业VOCs管理台帐! ^% X1 a% X( l2 L0 `& o' E1 Y
- j) i0 X# n6 @0 o; j# Y8 K建立各企业VOCs相关信息管理台账并按年度更新，VOCs治理设施必须按照生产厂家提供方法进行维护，填写主要信息和维护记录。如：活性炭吸附脱附装置应提供活性炭更换频次和处置方式等、燃烧法VOCs治理装置应提供燃料、燃烧温度等燃烧条件。6 P6 [. r- r- k7 I
0 u3 _/ m* f [0 ?2、提出企业VOCs排放自查方案
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- ^8 K, M, B; `各企业应提出VOCs排放环节和治理设施的自查方案。有机化工行业应加强冷却塔、阀门、法兰、泵和压缩机密封、泄压设备等设备的检修和维护，建立泄漏修复技术（LDAR），并制定泄漏检修计划。) A1 T5 k: O; J- D
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溶剂适用行业应建立VOCs溶剂管理台账和治理设施管理台账并定期更新。其中溶剂管理盖章每月记录使用涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等原辅材料的名称、厂家、型号、购入量和使用量等资料。作者:驿丞: q% P! O1 y$ b4 s7 m, A
9 l, t* a) J1 d) _3 d常见问题与建议
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