01 VOCs重点排放行业
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VOCs来源以移动源、生活源和工业固定源排放为主,移动源包括本地机动车、油品储运销、非道路机械、铁路内燃机车等;生活源包括居民生活溶剂使用、建筑涂装、餐饮及汽修等服务型行业等;工业点源(溶剂使用行业)包括石化、包装印刷、汽车制造、家具制造、化学品制造等。
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石化行业:石油炼制、有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等行业;
- }6 q) B' b) q5 u9 |$ ]* c( T化工行业:制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂、橡胶和塑料制品等行业;, _8 j) d( w4 ?, \4 f& a
工业涂装行业:汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业;9 U9 m6 ^. o$ y
包装印刷行业:塑料软包装印刷、印铁制罐等;
* _4 x0 s3 z0 `& T8 c' j油品储运销:汽油(含乙醇汽油)、石脑油、煤油(含航空煤油)以及原油等。
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) F) e n6 e& i/ L/ z/ H0 m02 重点控制的VOCs物质
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! c) {" H q' F# Z8 `: ~$ f3 `% P类 别 | 重点控制的VOCs物质 | O3前体物 | 间/对二甲苯、乙烯、丙烯、甲醛、甲苯、乙醛、1,3-丁二烯、三甲苯、邻二甲苯、苯乙烯等 | PM2.5前体物 | 甲苯、正十二烷、间/对二甲苯、苯乙烯、正十一烷、正癸烷、乙苯、邻二甲苯、1,3-丁二烯、甲基环己烷、正壬烷等 | 恶臭物质 | 甲胺类、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、异丙苯、苯酚、丙烯酸酯类等 | 高毒害物质 | 苯、甲醛、氯乙烯、三氯乙烯、丙烯腈、丙烯酰胺、环氧乙烷、1,2-二氯乙烷、异氰酸酯类等 |
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03 主要目标及VOCs治理存在的主要问题) R' y" z/ k0 Y$ T8 C/ b$ D6 ^
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主要目标:* I6 @! l0 G3 O- l5 Q
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到2020年,建立健全VOCs污染防治管理体系,重点区域、重点行业VOCs治理取得明显成效,完成“十三五”规划确定的VOCs排放量下降10%的目标任务,协同控制温室气体排放,推动环境空气质量持续改善。
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; T3 m& f% n: B* Y( x) lVOCs治理存在的主要问题:7 X+ A' D: V2 B7 y A
9 p3 L: N, e# r' S5 u一是源头控制力度不足。有机溶剂等含VOCs原辅材料的使用是VOCs重要排放来源,由于思想认识不到位、政策激励不足、投入成本高等原因,目前低VOCs含量原辅材料源头替代措施明显不足。据统计,我国工业涂料中水性、粉末等低VOCs含量涂料的使用比例不足20%,低于欧美等发达国家40%-60%的水平。
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" i, m" h5 E( e9 B" j0 d( `二是无组织排放问题突出。VOCs挥发性强,涉及行业广,产排污环节多,无组织排放特征明显。虽然大气污染防治法等对VOCs无组织排放提出密闭封闭等要求,但目前量大面广的企业未采取有效管控措施,尤其是中小企业管理水平差,收集效率低,逸散问题突出。研究表明,我国工业VOCs排放中无组织排放占比达60%以上。0 r. `1 o J" ^% Q9 V
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三是治污设施简易低效。VOCs废气组分复杂,治理技术多样,适用性差异大,技术选择和系统匹配性要求高。我国VOCs治理市场起步较晚,准入门槛低,加之监管能力不足等,治污设施建设质量良莠不齐,应付治理、无效治理等现象突出。在一些地区,低温等离子、光催化、光氧化等低效技术应用甚至达80%以上,治污效果差。一些企业由于设计不规范、系统不匹配等原因,即使选择了高效治理技术,也未取得预期治污效果。1 j( {8 x2 k) F7 v* y1 l
/ [2 s0 y" S: y+ l" G四是运行管理不规范。VOCs治理需要全面加强过程管控,实施精细化管理,但目前企业普遍存在管理制度不健全、操作规程未建立、人员技术能力不足等问题。一些企业采用活性炭吸附工艺,但长期不更换吸附材料;一些企业采用燃烧、冷凝治理技术,但运行温度等达不到设计要求;一些企业开展了泄漏检测与修复(LDAR)工作,但未按规程操作等。
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, R; S- i8 w( x1 c3 O五是监测监控不到位。我国VOCs监测工作尚处于起步阶段,企业自行监测质量普遍不高,点位设置不合理、采样方式不规范、监测时段代表性不强等问题突出。部分重点企业未按要求配备自动监控设施。涉VOCs排放工业园区和产业集群缺乏有效的监测溯源与预警措施。从监管方面来看,缺乏现场快速检测等有效手段,走航监测、网格化监测等应用不足。, `: `+ B5 J. u( m
8 v; H- G& u: W+ ]4 K5 I& M& H04 控制思路与要求- e6 X6 m: ]- W+ B# s
& k3 t! l( c' A% p1 Y4 R' X8 Y1.大力推进源头替代,使用低VOCs原辅材料。( `1 q0 u) Z$ F
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2.全面加强无组织排放控制,加强设备与场所密闭管理、推进使用先进生产工艺、提高废气收集率。( M+ N# K& x2 c/ ?' v( t; J" d
* t% r+ L% M! U y W: K3.推进建设适宜高效的治污设施,实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率。
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低浓度、大风量:沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术;" j! g y' x% E/ M2 J
; ^9 n- @3 X" K) u2 D) N/ Y高浓度:优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术;! Z2 x! w& x2 x3 r$ B( N
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油气(溶剂)回收:宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术;, V. m4 v9 L4 s& B9 n6 f( [5 j
; d; {% l2 d7 j: t! _% P0 x; u恶臭异味:低温等离子、光催化、光氧化技术;( n# l9 V0 P8 e8 o+ U/ C3 m4 R/ s% }
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低浓度VOCs废气和恶臭异味:生物法。! a: O- O7 y3 C* p- G- @% Y# S
5 h7 b, {& v1 P9 m# S% G$ u; d8 z& D非水溶性的VOCs废气:禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。- A( n! R/ m$ y4 D
( y" l$ U' H3 P8 h4.深入实施精细化管控,推行“一厂一策”制度、加强企业运行管理。6 v' e& C* S' {. p) `$ X4 x
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