一 建设条件、目标及原则, K* T0 _" c( {
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6 b' |- v0 H2 V2 j1 j8 _) a" E! j1.1 建设条件; m( Y; b9 n/ ]& z3 \5 a
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臭气源应根据市政排水泵站各个功能区域分布情况合理确定。
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! P, o3 r9 D! J除臭范围以泵房为主,其中包含进水闸门井、集水井、格栅井、泵房、出水井、透气井、垃圾临时堆放区及室外场地上的部分雨水口等,其他区域如存在臭气也应根据实际情况、达标要求等确定为臭气源。5 @# E* }$ _/ p2 x! h
i/ G1 p; r; M) t! |5 n4 E) v4 l0 I; q1 k1.2 目标及原则
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市政排水泵站臭气处理的建设原则为:" M( Z+ F7 w) b* k' T
9 s9 T6 C* `6 f9 g# I1“有效封闭+集中处理“原则
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在设计臭气处理系统时,将臭气处理措施与臭气封闭收集措施同时并重考虑,防止恶臭气体外逸。
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4 r& I3 G0 |- J% \2“工艺有效+安全高效“原则
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0 c/ s+ q. \% S0 r8 g& L3 Q$ x- ?$ ]确保除臭工艺有效可靠。除臭工艺必须符合市政排水泵站臭气源特定情况,安全可行,运行稳定,管理便捷,不产生二次污染。0 P2 [2 \7 h9 E
, V$ Z4 S6 [5 A+ u2 U) r9 ?2 v& M3“强化运维+稳定达标“原则1 L( m6 _! o, v1 C) f
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整个除臭系统设计合理。臭气处理工程建成后“排气筒监测+周界监控点监测“满足《恶臭(异味)污染物排放标准》DB31/1025-2016的要求。
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2 k+ i1 `2 d+ I! l1 B二 主要设计参数
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5 G. f2 @1 ~$ ~ E市政排水泵站的设计臭气总风量宜根据泵站类别、泵站周边环境、泵站排水特点等因素确定,臭气风量的计算应符合下列规定:
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1)污水(合流)泵站设计抽气量
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格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井:可按单位水面面积臭气风量指标10m3/m2/h计算空间抽气量,幸可增加2~4次/h的抽气次数;
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2)雨水泵站设计抽气量: h1 Z* L. C* x8 ~6 u# X& N: V
7 D5 d) _* i9 v: f: d* f格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井:可按单位水面面积臭气风量指标3~5m3/m2/h计党空间抽气量,幸可增加1~2的抽气次数;
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3)整体密闭的大空间
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+ I# O5 j$ J; E5 `# Z: s" W对于人员经常进入操作的区域(如:格栅间等),可按8-12次/h的换气次数计算空间换气量。& S( e6 K* S6 ~# `2 n
+ [8 x7 b/ C; S& i% _- a6 F三 系统设计
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1一般规定9 J, o& L0 L, I$ K& \; c" P* H
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1.1 臭气处理工艺宜根据处理要求、场地情况、投资和运行费用等因素确定。周边环境要求高的场合宜采用组合加强处理工艺;
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9 b* d# q" v* {+ J: f; L1.2 臭气处理系统由臭气源封闭、臭气收集、臭气处理装置、送风系统和处理后排放等部分组成;; _$ j/ t X% [
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1.3 臭气处理排气筒应与周边景观相协调,其高度应按环境影响评价的要求执行,并应满足抗震、抗风等结构安全要求;
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1.4 臭气处理装置的噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定./ r/ b3 w3 I" \: d; f9 V6 e- A
5 ]' X1 S: ~- I, F; \1.5 泵站内各类池体上部的设备安装孔、检修口等均应设置密闭盖板。
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0 v! U- z V0 ~7 \2 臭气源封闭收集8 `% R$ t9 X0 V0 N: j1 @
# T* [% }4 g H3 s, X; g2 a2.1 在市政排水泵站所有臭气源中,应将格查井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井作为臭气处理工程的建设及改造重点,兼顾水泵间和雨水口等的臭气处理。
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2.2 臭气源封闭方式应符合下列规定:/ T1 v) B! b8 W) x3 n3 k
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2.2.1 臭气源封闭宜优先采用紧贴型密闭罩;% `7 t8 P- ~# S0 k8 u; D$ @8 z4 K
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2.2.2 构筑物封闭形式宜根据臭源构筑物或设备尺寸、运行管理要求确定,对需要人员、设备进出或操作维护较频繁的设备和构筑物宜设可开启式集气罩盖,对活动式设备可设置移动式集气罩盖;. N5 F( Z6 q/ |+ K9 c6 e3 ]# z
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2.2.3 不适合安装局部密闭盖的区域(如:规模较大的移动格栅机集水井区域等),可采用大空间整体密闭盖;# a/ s4 U) \( F& a
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3 臭气处理装置0 P1 X' L- P0 _ t
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3.1 对宥闭罩内部的臭气收集输送至除臭设备处理达标后方可排放,泵站臭气处理工艺宜根据处理要求、场地情况、经济性和运行维护等因素综合确定。0 X: k% l; b& h* r
1 i- @* O) d# B3 _4 k# Y' Z3.2 泵站除臭可根据实际需要选用一种或多种组合式除臭工艺、臭气处理工艺选择时应考虑不同工艺之间的衔接性与连续性,避免案衔接性不佳的工艺进行串联.; \1 e6 i3 D0 L; _0 D( m, b0 j4 D. m! i
) D, Z& b' V! \9 t! f3.3 所选用除臭设备的处理效率应满足排放标准要求。除臭设备的其体参数可参考《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》CJJ/T243的有关规定.
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9 }( j& A% X+ e2 N! G3.4 泵站的占地往往比较小,除臭设备的安装空间很小,应采用节地型除臭设备或技术.
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2 i ~& m+ d- @# u$ V O. a3.5 泵站的运行存在不连续的特点,除臭设备应能够满足间歇式运行的要求,应能够较为方便的启动和有效运行.
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4 排放和监测
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" I( a8 V# ~( r# o5 I$ m. Z& a4.1 臭气监测指标宜采用氨、硫化氢、甲硫醇及臭气浓度等,特殊情况可根据污染特征增加其他臭气监测指标.
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4.2 站区内臭气污染物集中收集或处理的有组织排放源排放和监测、站界的臭气污染物排放和监测,均应符合现行上海市地方标准《恶臭(异味】污染物排放标准》DB31/1025-2016的有关规定,
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) Q3 z f# s9 x: V( W4.3 有操作人员进入的封闭构筑物,应设置硫化氢、甲烷的监测和报警装置。
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1 z) J' `: S' r2 ^/ ?5 施工和验收
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+ o) @0 j9 H* J6 R. C5.1 施工% D O, t: s' Y
7 v1 {; P* K) o/ P( `5.1.1构筑物和设备的封闭施工应符合下列规定:
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1、对构筑物进行密闭封闭时应保证密封性;3 n; G' N- ^: J! U9 Z% o: I
! e9 M9 n, q2 v. ~5 ~2 e2、设备的密封封闭施工应在设备安装完成后进行;/ h: ]$ T1 D0 C
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3、盖内施工结束前,盖内不应密闭且应保持通风状态;
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4、应设置可开启式的门、窗或孔,并应预留设备所需的维修空间。6 o% b1 ]! |: \# x' W9 e7 J* b
0 @, k; X1 {% O5.1.2风管的施工应符合下列规定:
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; z; J' V/ W, k2 \( I1、施工前应对风管走向、标高和位置进行复核;1 a$ K* @0 m) f( k5 m
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2、风管安装前应对外观进行质量检查,并应清除施工过程中遗留的管内杂物;
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& p8 V, M- {8 q% u3、风管安装应按设计要求的坡度敷设,
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# O# J d0 L0 U' j8 X5.2 验收9 g1 D6 q" J d
8 e' v) }0 G( L- q9 v5.2.1风管应通过工艺性能检测或强度和严室性试验,并应符合设计要求和下列规定:
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1 C7 l& A8 f5 a0 l, z# Z1、风管的强度试验宜在漏风量测试合格的基础上,继续升压至设计工作压力的1.5倍,试验压力下接缝不应开裂;
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' f# w3 r' A u8 L% n' l+ [; m2、管道漏风量检测和单位面积的允许漏风量应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定。
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1 O, j+ M9 i8 G) e7 t5.2.2应检查臭气处理装詹密闭状况和处理设备的压降情况。
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7 d; a( e; Y- [3 H+ F2 d4 G5.2.3风管系统的封闭可采用漏光法检测,漏风部位检查可采用听、摸、观察、使用水和烟气等检漏搭施,并应做好标记.0 ^3 N; e( n9 I
9 N; h) \+ g2 o5.2.4应测定并调节各构筑物吸风口的风量,应对系统的压力损失进行测定.8 I9 T2 j$ K& I2 \1 j
7 ~- l( ^5 J) _/ W5 S9 i+ J四 运行管理
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4.1操作人员对密闭盖内进行检修维护时,应先进行自然通风或强制通风,测定安全后方可进入。人员进入操作时应符合GBZ/T205的相关要求。
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( C% m& E0 W5 F& D9 c) |9 y4.2应对臭气处理系统的臭气流量、臭气浓度和主要臭气物质浓度进行定期监测,监测工作应在春季进行。# U$ f) ` o; a- s' `5 u
7 X6 }0 f: f [4 Z1 E4 Z( X' }- o4.3应定期巡视、检查和记录动力设备的运行状况,并应定期对设备进行维护。
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4.4泵站的封闭和臭气收集的运行应符合下列规定:( ?0 q' H/ S0 R
" A' \& w5 D5 J% X1、封闭部分和风管的密闭状况应按时巡视、检查,雨、雪、大风天气时应加强对风管和封闭部分的检查、巡视,并应及时清除盖顶部的积雪;
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- y; F, b( b; W: \5 G. j0 I2、风管内的冷凝水应及时排除。
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