设备的正常运行是保证正常生产和产品质量的重中之重，但涂装线上的各类配套设备较为繁杂，日常的维护保养存在一定困难，临近假期，对设备的检修和保养更是年后顺利开工的基本保障。
b, B* Q; @7 r2 ]! P/ [ m; v5 V4 u& @
5 y+ n2 L n5 {- W) \4 W6 G* U
: I5 B; R+ m. L0 {1 {- J
9 f8 N! f* p. E# p) x
故障原因分析：3 C/ x9 W2 j0 y( f' |* K& U( m
5 |7 _. O: I0 Y7 R% G1 q
1、燃气比例不在点火要求的正常范围；
' b4 G) [7 K. J. t$ s7 \2 c/ J7 p1 o
2、燃烧器控制器或点火变压器出现故障；8 ^# w- O" T. J. [4 g
% f% ]" Q( Y7 x/ y; |7 Q+ G
3、点火棒积碳较多或安装位置偏移；
/ T. i+ ?9 D% \* n* n d1 @( y P& G* Q
4、火焰监测器故障；
* ?) c; f( B( {5 b, V6 K. A$ X' l% J5 ?$ F3 e3 R
5、助燃风故障；
, V0 [. T. q% E( ~0 Z4 K8 ?2 |, D& K9 E! {
紧急应对方案：; b) l9 ]' O0 n: h$ }) B* `
6 C! q6 l6 Q2 V; b
1、检查燃气比例阀，需要调整到正常的使用范围内；9 o q2 |( z1 ?/ A$ T7 n
8 d# @$ a+ X( `3 S1 L3 T2、重启点火控制系统进行重新点火，测试是否正常，如还是出现失败点火，建议寻找专业人员进行操作检查；
8 }5 R: j$ n: V1 Q: m: _. t" a+ I
3、关闭设备，拆下点火棒清理积碳；
' c8 A I5 O5 O6 C4 y; J D7 d+ G, p1 U7 J! W, v/ @/ F/ N6 v
4、关闭设备，手动测试火焰监测器是否正常；
% m0 R9 O. |5 v2 o1 e% ?6 Y4 D2 W5 }: s" u
5、检查助燃风机正常，助燃压力正常；
" Z I+ t! M! N& R: L, J s5 J' L" E, }. W! `
6 G, `, B/ ^4 X0 `- s6 Q0 V8 O9 ?1 o- T* W7 Y4 r9 L
. } @# Q. H! Q3 T. H
故障原因分析：2 s8 r& S2 M* [/ J3 d8 B, _6 @
6 w8 ~9 e+ S* m8 B' n1、温度传感器故障；
% B( r( M m0 i _+ o) K% M# ]/ A- F3 e. S; [3 }/ ]9 W
2、废气浓度波动过大；4 e( ~2 ~7 Z2 ?6 n
7 K5 ^* V1 P9 ^. _* V- y3、燃烧器故障；
8 ^5 N9 p4 `: F) y+ O8 q, @& A/ Q% ]+ i; Z/ Q8 M& B l
紧急应对方案：3 g+ {3 s+ K3 u {; e; k
4 w' f3 H7 @# R7 Y5 a- K9 |& ^1、检查温度传感器是否出现故障(正常情况下误差不超过40℃)；
2 C: c* p8 Z q7 a4 m/ m4 u7 i5 x; }' S2 c; o3 X2 e2 E7 n Z
2、检查进气压力和浓度(LEL)；+ r: a e8 V! Q: @ S$ l! [: L
% T6 w, }' T. j, v( y" l3、检查燃烧器工作的相关参数在合理范围之内；. A' {: f5 ~% ~
8 O& y, z8 U* q( L S4、检查废气浓度是否在设计范围之内；- y+ M z6 ]& { F( c4 {, Q7 a/ [
% o2 @* i- C4 v! o# G% `2 ]. a. v& [' l+ s
# V: |7 [1 v& U! w0 E: j$ T+ t8 o4 Q. V2 n, U) l. A: r3 d7 O4 A, B2 v
故障原因分析：2 m' c: R4 A1 K5 Y4 Z
- S3 q; ?. o9 R/ R
1、压缩空气故障；( F6 m5 J3 \9 c$ O" i" K) M; R6 Z
5 b7 Q. g) `) f! p2、定位器故障；9 K6 E1 Q8 e/ U% M! _
2 j. x* W8 ]9 s1 D' T& `, C4 ~
3、阀体故障；1 |! M. o, M Y; r
7 A$ O4 O# p' Y6 G% e5 T
紧急应对方案：3 ^4 a- `+ ~5 i, }6 M
4 m9 M- ?# H: ]) P2 ]2 D1、检查压缩空气是否在正常要求范围内；
: _0 U4 w( e# p6 C. B6 w$ n0 [
* _0 K7 r& c" A/ x) {2、磁环开关定位器是否执行到位；
1 U3 G0 o" L. Z9 |1 K: B8 m
3 b- X! J& b7 O; X; y3、检查阀板及阀体部位是否出现卡顿或变形等物理形变等；
6 ~& `) M9 [8 ~& l1 y
. T( [3 l6 Z; _# }" d. [1 B8 c, f( k0 n+ p. s8 O7 `: P
/ s# X& X+ A( M a3 v
9 X0 v) w6 d8 g- J故障原因分析：' g% G1 q# v( a" p
/ a+ T& p% s3 ?& }# u/ C
1、线路松动；
1 \; X8 _$ B* P6 N, B3 m& S- [: b, z& F
2、断电之后的过压保护；0 H% f' g8 a2 M: f, a0 g) J9 h
% |, J& B9 E9 @+ R! ] I3、电机故障过流保护；( N& _% ?$ u% Q+ Q; C$ T
1 W- G% e3 ^9 p6 c8 J紧急应对方案：
7 P1 p. e; O0 q2 U1 F2 x7 b5 @# q! ^ P
1、检查PLC与变频器及与显示屏通讯是否正常，是否有线路松动问题；
- I; B7 {- K1 M# ?
) v( R) W# d5 W1 L. |6 d2、断电之后的过压保护检查，复位重启尝试开机；7 M, ~- J1 L/ J/ \; i7 ?
- l+ b) x0 e' O# k3、检查变频器的报警信息，确认是否电机故障；( V( E6 x; D/ y. y
4 _( F8 j( v8 k) K: |6 q3 u
1 i7 [2 o+ n+ x( ?, j8 ~0 d/ w
! s1 Z- }5 w5 ?7 H0 C3 L9 @1 @1 \4 C, S& Q& p1 c2 ]& `
故障原因分析：, k, G+ {0 V% d+ A# u9 P4 s7 k
- x9 a: m7 O$ K7 |" u
1、电机/轴承/电路故障；
- h5 B2 c4 c: Z/ h
5 X1 i& E- P/ z* r8 @2 Y" P+ i2、风机变频器故障；
/ y. P" @' l5 G6 y
3 B+ |2 O# W) b* n3、异物进入导致的叶轮损坏；3 U6 P5 k% N2 }3 x
: k) ?$ \2 O ?紧急应对方案：
$ }3 D, H- j+ E$ c
1 m, I, X9 D- D% j1、检查变频器故障信号；
' M# ~ e* X# u4 e7 ]. V% p5 C% C% M1 ^4 t- T% G/ ^2 |
2、检查电机运转是否正常，是否有异响/轴承及电路电流正常；8 o9 [! [6 T& u0 f: L r1 X
4 D5 J8 ~7 U8 R/ b
3、打开叶轮检修保养口，检查叶轮转动部位是否出现异常；* W9 P7 i/ Z+ V% W& C
, \! h0 H3 Z# B# O# o2 E
2 O% a+ W! ]! A* E/ [ e
+ {; {5 D; i j. f8 V3 g" l4 z& g: Q
故障原因分析：
8 u. l: f. O- y% a. m
; }! e# x" J& `/ y+ c1、废气中高分子物质导致的转轮堵塞；$ g) l! w1 }: q2 ~0 Q
) Z2 j& L, k4 X5 L& k7 j2、减速模块/链条等故障；3 C! Y: A+ H* j% v" J
1 @7 V0 m0 V# x7 {; h8 S* p' n紧急应对方案：1 b5 h# I! `# s* B' P
. M( E3 F& f" C# _. Z% F
1、检查转轮各部位前后压差是否在正常范围内；! `& }+ k2 w" u9 h5 W6 F Y* Z& b
# i3 a9 T$ D5 a, b4 ^5 E2、打开保养门，检查链条马达等运行是否正常，是否需要进一步调校至初始参数；' m% j6 L6 W6 |( q9 m5 ^8 n
0 B/ n; b# }8 k Z# r- v* M" `+ C |
© 声明：本文仅表作者或发布者个人观点，与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实，对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。
|
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/26/26edfcc068c2e848c8d8a8121831a5c9.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 下篇](data/attachment/block/21/215be821e512fdc16636ad656b4f7e23.jpg)
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/8e/8e28e46df3c3a206beef50782485f88a.jpg)
[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇
深度：关于内回流，你应该知道的！
污泥热水解消化工艺的性能与成本解析
实践：化学氧化+化学还原/固化稳定化协同修
案例：广州京溪污水厂地下式MBR工艺应用
混凝澄清常用设施及调运