脱硫脱硝某电厂超临界机组烟气脱硫工程培训教程之石灰石浆液制备

查看全部 · 发表于 2021-4-7 15:46:43

1.       总的介绍

1.1       概述

1.1.1       本期工程共安装三套FGD系统，设计工况下，每套FGD 系统石灰石粉耗量为7.32t/h,石灰石储运系统及石灰石浆液制备系统为单系列，三炉共用。石灰石储运系统出力按8小时操作考虑，即65t/h。包括1个石灰石卸料斗（包括除尘系统）、3个石灰石碎石仓（包括除尘系统）、1台斗提机，1台皮带输送机及给料设备等。

1.1.2       石灰石浆液制备系统额定总出力为三台锅炉BMCR工况的150%石灰石耗量，即33t/h，共设计3台套，每套系统出力为11t/h。系统包括3台皮带称重给料机、3台湿式球磨机，3个球磨机配套的浆液再循环箱、6台球磨机浆液再循环泵（3运3备）、3个石灰石旋流器站、1个石灰石浆液箱、6台石灰石浆液给料泵（3运3备）、以及系统管道阀门等。

1.2       流程描述

1.2.1       粒径小于10mm的石灰石块由17吨卡车运到电厂，直接倒入卸料斗（储存能力34t），用振动钢蓖防止大块的石灰石进入设备并防止堵塞。卸料斗的石灰石经振动给料机送至斗提机，经皮带输送机由犁式卸料器卸至石灰石碎石仓，皮带输送机上配有用于分离大金属的电磁除铁器。

1.2.2       石灰石从石灰石碎石仓经皮带秤重给料机送至湿式球磨机进行研磨。FGD补给水或滤液将按与送入石灰石成定比的量而加入湿式球磨机的入口，最后得到细度为90%<60μm、浓度为30%的石灰石浆液。

1.2.3       石灰石在湿式球磨机中被磨成浆液并自流至浆液再循环箱，然后再由球磨机浆液再循环泵抽吸至旋流分离器。旋流分离器底流（超过尺寸的物料）再循环至湿式球磨机入口，而溢流（符合尺寸的物料）则自排入石灰石浆液箱中，再由石灰石浆液泵送至3台机组的吸收塔。

2.       设备简介

2.1       石灰石输送机

2.1.1       石灰石输送机用于输送石灰石块至贮仓。石灰石输送机采用斗式提升机及胶带输送机，斗式提升机的特点是横断面尺寸较小，占地面积少，布置紧凑，提升高度大，本期工程设一台Q=65t/h，B=400mm的环链式斗式提升机，提升高度约35m。

2.1.2       胶带输送机水平布置，配有金属分离器。

2.2       石灰石贮仓

2.2.1       石灰石贮仓设计容量按三台炉BMCR工况3天所需石灰石耗量设计，共三个，每个有效容积为400m3。石灰石贮仓本体为碳钢结构，内衬高密度聚乙烯。石灰石贮仓底部成“锥形”, 在石灰石贮仓出料口下部使用空气炮（每个料仓四个），防止下料堵塞。每个出料口配有关断装置。在贮仓的顶部有密封的检查门，压力真空释放阀,布袋除尘器和料位计。

2.3       布袋除尘器

2.3.1       库顶布袋收尘器为脉冲反吹式清灰，自动压差清扫，使滤布保持通畅，并且可在运行时很方便地更换布袋。除尘后的洁净气体中最大含尘量小于50mg/Nm3。

2.4       皮带称重给料机

2.4.1       皮带称重给料机用于测量和输送石灰石至石灰石球磨机。皮带称重给料机的设计和尺寸按照石灰石制浆系统要求的石灰石给料量来定，Q=0～11t/h。

2.4.2       给料机的计量精度为±0.5%，控制精度为±1%。

2.5       湿式球磨机

2.5.1       湿式球磨机出力为11t/h,球磨机能连续和非连续运行。在所有条件下，球磨机能确保向FGD工艺供应足量的石灰石细度至少应为90%小于60μm的浆液量。

2.5.2       湿式球磨机浆液箱由碳钢制造，内衬丁基橡胶，V=5m3,每个箱体配有搅拌器，石灰石浆液由浆液循环泵输送到水力旋流器。浆液循环泵Q=60m3/h，H=30m。水力旋流站Q=60m3/h。

2.6       石灰石浆液箱

2.6.1       石灰石浆液箱三台炉共用一个，其有效容积按不小于三台锅炉BRL工况的6小时的石灰石浆液量设计，V=360m3。碳钢，内衬丁基橡胶。布置在球磨机房侧。

2.7       石灰石浆液泵

2.7.1       石灰石浆液泵，离心式，Q=40m3/h P=480kPa N=11kW。每台炉两台，一运一备，共计六台。

3.       技术数据清单

4.    就地及远方控制设备

5.       自动控制和联锁说明

6.       模拟控制回路说明

6.1       控制回路概述

开/关旋流站溢流水以控制石灰石浆液箱液位

6.2       设备控制

6.2.1       石灰石粉仓填充和灰尘收集器

手动:             启动/停机灰尘收集器

指示:             灰尘收集器运行

粉仓被填充

报警:             粉仓粉位低

粉仓粉位高

启动条件:                               粉仓粉位不超高

运行条件:             粉仓粉位不超高

6.2.2       灰尘收集器压差不高

6.2.3       工艺水流至浆液制备罐

自动:                      启动/停机根据罐位高低

手动:                         操作员启动/停机

指示:                      隔离阀位置

6.2.4       浆液制备罐和搅拌器

自动:             启动/停机搅拌器

手动:             启动/停机搅拌器

自动/手动状态

指示:             搅拌机运行/停机状态

      浆液制备罐液位

报警:       浆液制备罐液位低/低-低/高/高-高

搅拌器故障/启动故障

启动条件:                            浆液制备罐液位在下限上

6.2.5       运行条件:                   浆液制备罐液位在下限上

6.2.6       石灰石给料阀

自动:       启动/停给料阀

开/关泵吸入口, 排放, 控制, 输水, 通风和排污阀

手动:       启动/停机泵

泵的选择

指示:       泵的运行/停机状态

吸入口，排污，控制，再循环，输水，通风和排污阀打开/关闭状态

报警:       泵故障

阀门故障

启动条件       浆液制备罐液位在下限上

吸收口和排污阀打开

输水，通风，和排污阀关闭

运行条件       浆液制备罐液位在下限上

吸入口和排污阀打开

输入，通风，排污阀关闭

6.2.7       湿式磨机

自动:       启动/停湿磨

手动:       启动/停机泵

磨的选择

指示:       磨的运行/停机状态

                     磨机轴承温度

报警:       磨故障

启动条件       浆液制备罐液位在下限上

给料机运行

运行条件                   浆液制备罐液位在下限上

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