SCR脱硝系统是利用催化剂,在一定温度下,使烟气中的NOx与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应,生成氮气和水,从而降低NOx的排放量,减少烟气对环境的污染。 s/ s% m3 f5 ^" F/ Z& f
( z! _+ \2 k0 ~0 p# {. v & _4 {& J3 K$ U; e 1、喷氨装置:喷氨装置作为SCR脱硝装置的核心部分之一, 直接影响脱硝效率以及烟气系统阻力,影响着脱硝系统的运行成本。目前,用于SCR脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器及喷氨格栅等。 8 X# a# @3 U8 T4 B + k. {5 W) B8 e' N' [. i 2、流场模拟试验:进入反应器入口的烟气流场分布是否均匀,影响脱硝系统的各项性能指标。如果流场分布不均匀,会严重影响脱硝效率、加速催化剂磨损等,从而影响主机的正常运行。 : Z& t6 X) s' `" R : a4 p" z7 D z3 e* @ x& W 3、SCR反应器的设计:反应器作为SCR法脱硝反应为关键的设备,其设计不仅要考虑烟气流速, 还要考虑适应不同类型的催化剂模块布置安装的要求。1 R, O! [$ e9 j; S/ V3 O9 a, {6 f
/ L# q% e2 j* {1 P- n5 G4 E8 T 4、催化剂选型:不同类型的催化剂能满足不同项目的各项性能指标要求, 因此可根据催化剂的活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等,选择一种合适的催化剂, 有效降低项目初建与运行成本。/ v4 M c' t0 m J: J1 _2 F/ s7 q