除灰除尘 经验:布袋除尘器常见故障及排除 [复制链接]

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京东
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
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' E' }6 F$ y7 g0 Z在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
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布袋除尘器常见故障和排除方法:
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" X' H! W' a8 `) S% N5 }( p; C/01/除尘器压差高& T2 r& g- Q0 |8 Y& i6 ]3 l" V) [
+ s+ X- k2 [. s1 d
主要原因及排除方法:
- S& K; d$ \+ _  \  b& y0 T) b$ {- Z+ z3 X, e. i! m3 T
压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
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喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。$ f0 u. n6 G! u1 `9 o: H6 t8 v9 U

) r. t/ }5 {; u1 F喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
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脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
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. X6 v  z1 Q5 O2 E/ d6 q滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。5 D/ C, j+ r) @3 N

2 Z3 `! b1 o8 e5 W7 q% S过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。7 x& E# V9 i- x, R+ \2 |
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/02/风量过高) J9 b# H) _: }& f( @

; s7 L# Y8 j  w5 F+ l% z主要原因及排除方法:
. @8 D; b4 i( P: N- A# B& o7 k+ f! ~! b
& }6 S8 ?1 e, I- V7 V管道渗漏:填塞裂缝。
" z, G; w+ u( Z( Z4 ?$ S: E
, A, k, m, Q& X; N4 }, Q静压不足:关闭风阀。减小风机转速。. F* R: w7 u/ U, P% ~. c1 C

1 [& p: k  h4 F' X. E& t9 S6 `/03/粉尘从取尘点逸出
7 K. K0 h  n; j$ x: u; T: p/ Z9 F0 T' b2 U2 ^& R( L! J, x) w
主要原因及排除方法:0 p; g% D' |2 B. d" C) t

8 I( s0 p" I' t$ @" H: [风量小:参见以上。
. b9 O, H' }% N/ _$ r# l; X: X' m; C
管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
" a% a; x6 U# V1 `' E/ o, V6 A, {' ?6 ]
管道平衡不正确:调整支路管道风门。
- M+ j+ u) l3 _# J3 k) Z: \. z! @" b# q7 N- U: L7 w# p" O( M
吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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& m4 S7 I# o7 t. j# ?3 ^0 n/04/烟囱冒灰$ g2 z7 t* I2 z& a6 A

& W* Y% J3 Y$ a主要原因及排除方法:& M& \4 q4 P1 j1 l% z: A

  t* a; {# ^* B3 H: W. F过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。% Q& i/ G" K: E- [+ j4 b2 v

6 a/ q0 }  A  Q6 z花板渗露:填隙或焊缝。
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无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。) n- G) _& \( L
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/05/风机磨损严重, o& W  N/ [  A  M. `

7 J9 e2 r9 o, l主要原因及排除方法:
& {; x! B5 c0 R: q! R4 u3 T8 ~" N
风机处理过量粉尘:参见以上。  W7 x- U- w9 N0 Z
3 @) e0 X6 }- [0 ]" t
风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。; q0 `* @( _- ]9 U
5 K, e, W- {! ^( \
风机转速过高:咨询制造厂。
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/06/风机振动严重
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3 U3 ~6 `) Y5 S9 U3 K) ~3 R主要原因及排除方法:$ B( U3 q+ g) h4 v% I" M1 b
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轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。3 e1 X% J+ y6 y% U; g( l6 o  y7 f( T& f

9 t2 s  Q2 h) R7 n% \风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。, n! i2 Y3 w( C$ Y
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皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。) L/ a6 v1 p" g. ^3 U

" `5 y& T2 w4 F/ u" x& A轴承磨损:更换。5 y% D1 H4 H0 W( `2 i4 G4 A8 Q

: A/ l3 F! G- e! j3 u/07/压缩空气用量过高' A8 W/ T3 R' v

! }7 A9 e; e- Y: _9 w主要原因及排除方法:
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2 H) @: k  Y6 X清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。/ c7 L/ F9 l9 L6 k
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喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。3 r* L( l& g( N# E

% P2 D/ M2 W+ q- q+ |7 H/ K压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。# l/ G+ i+ E# d9 `4 H! E* H- h0 I

  Q- I8 k! T9 y0 j气管渗漏:作气泡测试,并修复。
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& X4 W* {$ a7 k/08/压缩空气压力低1 H1 x* M4 M! n# u8 `# t: X

4 r  X( X6 m3 y) P% [主要原因及排除方法:" t  b" g: S. u  c$ ]9 u9 O4 o

3 X  n2 [6 H5 s压缩空气消耗量过高:参见以上。
5 c& T4 a4 g: D/ T' i. q
* g  y/ u$ z4 y4 f气管内阻力:检查气管有无堵塞。
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/ R+ i+ k! S+ ^! i% \干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。" T/ W8 E' k: f. A0 Z

, w5 G- s3 t5 S/ u. M/ Y压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
& }8 e8 \9 G' ^1 B# N$ ~6 q! J! I' }/ V% g
/09/风机电机电流小/风量小6 T. _0 m, j1 u: b( p7 v: \

) Q+ `! }8 T/ T$ c* v  p2 C6 k( s主要原因及排除方法:% ?. e& Z$ j, P  W- j  {( b% x

  [5 h/ U% X8 a; L/ K* T$ M3 s除尘器压差高:参见以上。4 s( Y: n7 a- b7 N5 F9 [! N

* J: o! c! q+ W& N6 y: b3 \" b% ~风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。% i& L  E+ D9 X. c

) K% v/ D- F$ u5 F管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。. k/ Q  c9 Y6 N+ w! n

/ y/ ~. ~0 j4 e! A, a风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。) l- \, M" h. r9 y  ^- Z
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除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。# T% k5 Q" j8 _- n1 }# X  z$ i" N
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系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。8 {, E5 i: A  q+ ?
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风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
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: H% S+ b9 w- N3 x风机反向转动:反接马达上接线。
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/10/滤袋分解
) s# r# R; Z! p# x+ O, d+ b
, }1 y6 ~- x5 H- v, W) Z主要原因及排除方法:
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滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。6 L  E" D3 _2 I" g
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滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。, X4 ^' m" o' j, ~: w
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运行在酸露点温度下:提高气体温度。& @* Q0 O8 I' ^# u

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