袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。! E( ^ E# Q% I+ D: ~: ~1 p% c
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' Q+ v* a3 p0 R. ]# d! M在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。% b% K+ p' u1 q5 k
% Z3 P* _4 X* N$ o9 `布袋除尘器常见故障和排除方法：- A: u( I7 Q' T. z7 p+ y( V
' v# R2 R3 i" M( m/01/除尘器压差高
: A& j/ Y! e3 O8 u" n9 m! w( I, f% v" G/ Z3 h7 d
主要原因及排除方法：
) n7 ^ {, I7 D+ H- v( H$ c
7 c" w$ l' ?% }5 E6 F3 ]压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。, O* F" ]0 G/ ~" |
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喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
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5 H/ V3 X2 T: |8 a6 @0 o. M喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
( M* N$ d' k& z/ W9 `' X ?* o5 M0 t; k8 |8 S: D9 O
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。& Y% d& e2 n: m8 e; X
( I% K+ q& m+ `
滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。+ }: P" E/ x4 {' [; B( a
4 }3 r1 d/ \( a! }* ]
过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。4 C+ G* C# P7 O3 b; a N* J5 L
) A- O, [5 l1 D: r: Q" e( Y7 x s
/02/风量过高; ~* u# X: H1 D' W! C& J
& t7 S; S l* [! ^( e% C主要原因及排除方法：
( M' @0 |/ |9 a& g6 x3 g. W! A3 Q; z q6 w) @ ^. E
管道渗漏：填塞裂缝。 z5 Q0 Y/ |6 c, b* K# d
0 Y" |* m* d8 ?$ ^5 X9 V: ~2 A
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
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4 I# e" i' \1 ?0 c6 e! o/03/粉尘从取尘点逸出0 `! }+ P+ W; O @
' ~5 L8 ~+ k; U5 H3 N# Y: e9 U; Y
主要原因及排除方法：
) ^& `$ T/ [# x8 i. C% }% t. m3 C1 l* o+ O$ t+ e! n# Q
风量小：参见以上。# X% R/ O9 }/ I: l, R. j2 u
, \( A" X2 [6 f, y4 ]管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
7 y) [% y# D s9 Y+ O0 c5 o m& w4 a; W8 O9 s7 T
管道平衡不正确：调整支路管道风门。
' L4 g1 j2 o" P4 T8 [6 j5 E5 z* N/ g2 s. ?7 B7 S
吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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/04/烟囱冒灰2 {: l8 { P, T- d8 U# }1 ~) j
) d) Z. q3 m5 z7 ^% g! Y
主要原因及排除方法：
0 r6 k5 G& p. c }( X9 K9 n6 l9 B4 c# H* t+ R* i: M
过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。6 D1 I7 j/ ^8 p# C
6 S8 z, o4 V' I1 @, b n
花板渗露：填隙或焊缝。
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无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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$ A4 V% E; ?* V; O滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
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/05/风机磨损严重& O3 v' i9 M1 }& t- A
P Z$ g9 {2 @7 d3 ~
主要原因及排除方法：
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风机处理过量粉尘：参见以上。5 n( O& [' U( N* X t! r& g& H( j
3 N D Y1 X; T8 y2 b: s风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。6 F, R3 q( W8 n2 c6 K$ R
' b" F$ _1 V4 o风机转速过高：咨询制造厂。
' ]: a) e" B$ \, J9 m% L4 }* H. c
+ Y, ]3 K" n; |* X. R/06/风机振动严重) ]3 V1 i4 s1 p* ~8 ]2 P# m: a
+ O" B2 }% `* [3 S2 M& D: [9 W
主要原因及排除方法：6 h/ u: F- r1 }1 x3 [+ a: j0 ~
# j* u4 M1 z6 p) _1 k5 j$ d
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
7 w. X& v6 e; E& C5 K% W; }; o z3 u0 c9 f. @* n
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
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/ _( v" ?3 h, I+ Y皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损：更换。/ R9 D; Z+ e+ V% D5 o
& @# c6 d, o- {% F4 n8 R' Z R/07/压缩空气用量过高
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- P r/ W7 D( d+ P( T主要原因及排除方法：
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5 r. P! S3 O! K. D/ d' e清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
. b! k$ D8 `' }1 D* G: j; e0 l% H) H' g, Z" _) _ c
喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。4 |) e2 v9 h* w7 f2 p
2 x6 F+ [2 I$ V1 @* D9 K压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
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6 f7 k% [! f0 F0 f$ Q气管渗漏：作气泡测试，并修复。
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/08/压缩空气压力低
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主要原因及排除方法：6 @2 G* Q( X/ @
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压缩空气消耗量过高：参见以上。
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h8 x# D; v$ `3 ?( q气管内阻力：检查气管有无堵塞。+ w+ J0 X! ?1 p' n9 e! O! x
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干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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) K3 L% h+ I6 l/ i4 w# P压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。6 T2 V# `( A! x) n ~
4 N* E G/ K7 u6 j, I/09/风机电机电流小/风量小
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主要原因及排除方法：2 q' N! |: d0 k) N$ T8 W
+ Q* i3 C% N5 J- X' }除尘器压差高：参见以上。, X4 Y$ D8 M. J* s# F* ]7 @
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风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
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管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。% _8 F' i3 ]* H2 F) V
: a' M: _* c: n* [' M2 j1 z风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
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除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
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系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。' R W* g$ A; { s
# r3 r4 s6 u7 k( t" j风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
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风机反向转动：反接马达上接线。
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/10/滤袋分解
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: t& n5 K n/ A k2 L3 T主要原因及排除方法：% @: G5 Z2 v& @0 e$ L
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滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。 i6 c$ }( M' J. j) j) P- }
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滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
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运行在酸露点温度下：提高气体温度。
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