袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。 T' Z: O2 P6 P& i. |1 v$ K* U9 q" u
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布袋除尘器常见故障和排除方法：# P' U8 Y/ o. z, E* t% [
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/01/除尘器压差高
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主要原因及排除方法：, L- \5 Y3 w5 Q* U4 B/ \
5 a) F* t3 _8 w" z
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。7 J5 s4 R1 d9 j/ t: G
( c+ f! B, o7 @1 {- ~, t4 B4 p8 l
喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。3 k6 E( @2 \& e6 R* C$ E
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喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
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, M2 \5 I! t/ \+ a4 l脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。; y! M2 Y& K" y1 _
9 n' u; y' r9 L& {& {滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。0 C) E. c7 `9 W" H: {2 X
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/02/风量过高
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主要原因及排除方法：
% R% ^) y8 ]- W- o3 t% }- v+ p* T
管道渗漏：填塞裂缝。- @ j* ]" e4 Z+ z! H
2 Z' g6 W( U; o9 @5 [
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。0 l- W1 r& B. L' X# Z
4 s! c. Z# c' Y; K7 K' E( e" V
/03/粉尘从取尘点逸出' V5 x @" Q2 F1 T$ M
% R! f2 o' H+ [主要原因及排除方法：/ n8 d/ c: G1 E( G; z+ o
- ^) y6 t- N! D, K, E
风量小：参见以上。
, a* Y" K" A9 Z# E+ B4 [3 u) a5 L6 G K
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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, Y% U5 K; }( }9 r$ ]/ M管道平衡不正确：调整支路管道风门。' \2 C, l& |: R1 g
8 n9 e) j; X! P0 t1 U吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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7 E3 d/ x" H! K8 e( Y9 t1 `/04/烟囱冒灰
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2 H" Q: W a; ]4 c9 R; i F主要原因及排除方法：( {% N0 h/ ]3 ]1 N. s4 @
% O8 n- X5 _/ p, I0 U' }
过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
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. X$ k0 Q& u! s% K5 ?花板渗露：填隙或焊缝。
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无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
- p' L8 l* h, b% C' J$ h$ S! r6 ~3 n0 C
滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。& [3 F: `- l0 v% V9 A' u* a
& r7 }- S9 Z5 i$ U! X$ Y u. y9 J
/05/风机磨损严重- R$ r% `' ^: k
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主要原因及排除方法：5 Q9 O! E" h% I+ p; B
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风机处理过量粉尘：参见以上。
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& g$ }1 Z6 {, e/ p风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
/ d" n5 r, t6 {9 h; e: L5 a+ p+ C+ i( T* E
风机转速过高：咨询制造厂。( w6 A+ W7 z8 k9 W& Y
, K \! r# F8 R6 p+ [
/06/风机振动严重
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& ~, o; B N4 |( R7 P主要原因及排除方法：
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轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。7 G; D+ B2 C2 ]# Q5 O
' a B* q+ B) v% H1 _$ `9 `2 D风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
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皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损：更换。6 A& x: h, U0 Y" k% F2 u
/ ]0 \0 \0 B. z" x, Q/07/压缩空气用量过高+ ^- f9 Y0 C( C& ]0 ]
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主要原因及排除方法：
V5 Y: L5 L3 ?; [
]/ V$ d6 K4 R! M: r( @0 t2 T6 Z清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。2 Z' O. {3 Y; I$ m$ f8 s
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喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
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' [5 z5 f3 N3 ^. N. N2 v/ u压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。, N9 a$ Y2 k: s: U3 G- @
2 C% A6 K$ @3 N0 f. X: l气管渗漏：作气泡测试，并修复。/ m, q" x$ O& n5 F: g
Q5 y+ m4 Q+ D; _% c* M$ d+ v
/08/压缩空气压力低
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主要原因及排除方法：
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9 |( a& {- A, f5 b) I! \4 J压缩空气消耗量过高：参见以上。4 H$ X. y& y1 A) Q8 W* n
9 \! f0 B- W, S, F: Q8 |2 ?气管内阻力：检查气管有无堵塞。- |6 b+ X0 z+ [5 H7 q
) t; Q- d! h# d: h( \
干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。3 ^6 R) h, ?, y! u; [ E
2 I X, [" _4 w \1 I" e Y' p压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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7 t& I( i& H. I/09/风机电机电流小/风量小. ~1 Z" y C5 G7 R, X
( _% C/ F$ w* O( P主要原因及排除方法：
7 e$ n6 X0 V0 B9 I( ^% x4 T1 R5 J6 `+ L2 s& B' v
除尘器压差高：参见以上。
8 D- H- ?) [% Q$ h1 t
4 i% U" t! T7 H9 ?: N风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
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" _/ d% G/ L- P9 L* D% P9 M管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。
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; P. \6 G$ t6 C风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
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8 y; K4 ~# f- l' u2 d" X9 l除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。( H3 D0 a! X) h" e/ X! O9 q% d
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系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
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3 v+ s9 ^* J: l3 C) x风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。. r: h4 @, n$ q0 C
( e" `& C1 s) g0 y% e+ r) L
风机反向转动：反接马达上接线。. ^4 H4 C/ v' D: G2 j; W. H4 } O
+ Q- z$ m/ i" }$ x" e. K a/10/滤袋分解
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/ b" A S4 t; e0 ~' [0 `0 j主要原因及排除方法：
4 F2 A/ f1 N( `4 |( ?( O/ N& \) s) R' `" d6 c2 \
滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。+ M0 q7 ~1 @, g
( ?. f( T- k2 U! [! T滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。
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[. ~3 [- H% u& V运行在酸露点温度下：提高气体温度。
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