袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
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在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。
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) P* S0 B5 n" b; `5 p& @0 J布袋除尘器常见故障和排除方法:
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( Q* S. I" @% S/01/除尘器压差高
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( A: ~; n8 Q) k5 A主要原因及排除方法:8 }" `. Y1 \8 b/ V: V
/ J) Y9 m7 U3 [. Q5 y7 t6 q3 t4 B压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
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喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。/ Q9 \/ g* r0 z
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喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。" J0 f% `# \/ X- Z! |
9 f8 R3 Q. W `3 G4 }: l脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
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滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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; p' x3 r: l F1 F' Y过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
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7 v F H* {7 k4 k% n; `# G! S/02/风量过高
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2 K- n0 U1 e( L; s$ `$ M- X主要原因及排除方法:# T \; H' `5 a5 e! e6 j
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管道渗漏:填塞裂缝。
; {* n5 j5 X& C- D) `6 n# c. C9 y! {3 P; q7 q E( A
静压不足:关闭风阀。减小风机转速。) T2 M. v; E+ u0 }& X G
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/03/粉尘从取尘点逸出: \5 S/ w5 [/ ^# |, U! F
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主要原因及排除方法:
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风量小:参见以上。% J1 r5 L( N# T+ Z ~
" H# m6 `7 M% y6 G0 s; o管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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- w4 `; {- o( u, S) p管道平衡不正确:调整支路管道风门。
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( L4 J* q# y' w8 i3 c' h: D N吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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, p' n( R ^0 I" M9 v, b9 f/04/烟囱冒灰; J' V0 S y* {/ v
7 t) p& G. Z' l主要原因及排除方法:# s4 I! w& g6 j
0 C2 N: U( h) y W3 O过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。
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8 V% @3 X( Q& n7 L花板渗露:填隙或焊缝。
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$ M2 A% U$ q- o; M+ U无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。6 v. ^& ]2 h' K* L5 X- _5 L" ]
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滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。4 p! `2 }3 H) W! E: k& p
5 f) y9 f+ F9 L/05/风机磨损严重
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/ {1 O7 S" A# g F/ \2 e! c {& p主要原因及排除方法:* j' h- r& I& M; C4 I
% g9 p! z1 M$ j1 x$ h风机处理过量粉尘:参见以上。0 e- A6 U% q4 m* w
( x3 B% T; |( t/ Y* L
风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。
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! D6 r* I( B; c! A风机转速过高:咨询制造厂。
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& @' U5 C( k2 I% A) a. K, x$ P/06/风机振动严重
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主要原因及排除方法:' [9 b1 }" O# O2 A3 `
- E4 g. F% @* e$ L. u- O9 G0 v轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。
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* X+ w1 I3 N* k% G; e- o皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损:更换。/ ~; ?/ T0 M$ Q$ u- r
& Y0 ?# w$ D8 L# N& [/07/压缩空气用量过高/ e4 {' W+ h; ]
- b! { }' L( t. W3 d4 m" l主要原因及排除方法:
! X! i {/ a" F& r( G; i. V
/ H* C; i0 H5 M; [6 Q3 I清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。$ R i# j5 w- n
: t6 Y& g$ Z" n0 L+ b" R喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。. @. G _4 z+ r8 ]
V, J; u# F6 d/ h4 }3 i, a压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。
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气管渗漏:作气泡测试,并修复。3 Y7 J b/ L2 N, f ?, T' W
+ X, i6 o( d. Y+ b7 X' i/08/压缩空气压力低
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主要原因及排除方法:
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压缩空气消耗量过高:参见以上。* W* a4 y- P1 u5 _
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气管内阻力:检查气管有无堵塞。
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干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。4 S1 E0 w0 y6 g9 z
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压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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/09/风机电机电流小/风量小0 B. c2 e, c! N( ?: I+ L, Z/ r
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主要原因及排除方法:9 A; [* Z% P; P: w+ i6 O
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除尘器压差高:参见以上。 H, z" ?5 C' }" o( a2 R
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风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。% K/ X( @) H8 Q8 n
/ }7 q6 h Y7 x' v" F3 C' T$ ^8 |# U管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。# r6 D9 L( i+ J& Y
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风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。. n. h# `" z9 m' Q6 {
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除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。7 N# K4 s+ Z' D$ y0 w) l% N3 M+ o
; [4 t$ q. E( w) M6 u系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
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风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
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. [& x( l |/ \风机反向转动:反接马达上接线。
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4 i3 ]7 f; q7 C q1 K& H, C/10/滤袋分解
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, e+ C M; ]9 W+ r主要原因及排除方法:
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5 u# w3 N& d1 \( T3 }: f! L滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。( H: {9 m$ m8 `. k; |
2 v5 ~% s* r( i4 O- E滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。9 b# }6 _5 a; S. r# Z+ V N. o
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运行在酸露点温度下:提高气体温度。
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