袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。& [; s. t1 J' m6 f
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布袋除尘器常见故障和排除方法：5 o- {2 z$ } s) y% x
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/01/除尘器压差高% D/ b- h6 d0 F5 s( m% {
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主要原因及排除方法：0 w: ` @2 G" T2 R
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压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。% H3 R% E n5 r3 w- L4 B4 @. Z$ o# Y
* w7 ~0 L( {. c8 p5 D喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。+ ^9 v' Q' |: I: w
3 d/ I2 I% F% l+ T喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
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脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。! N) w/ ~2 S$ Z
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滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。5 r( |1 [% Y( c7 \( z
3 ?. K, o+ S1 g+ _ j过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。4 ]1 y' b8 `& W! A' I) R
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/02/风量过高( s1 T8 D7 s/ h- `; v/ J& ~
3 h1 u$ [& j# m2 i( _/ \; [主要原因及排除方法：
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管道渗漏：填塞裂缝。5 D! L2 k, W7 J
1 b5 e2 u! ^& p3 `静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
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, L; |( _. f9 \" D/ ]/03/粉尘从取尘点逸出: v; \2 o( s n
% |1 Q3 i3 L8 j+ }! ^0 p. \" }( Y主要原因及排除方法：4 R4 Q' D1 l2 v2 J
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风量小：参见以上。
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管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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8 x1 P' V" z+ S/ b" F% h( C管道平衡不正确：调整支路管道风门。
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- S- W. U0 Q( q吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。 {/ Z" H- a% r. c5 Q
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/04/烟囱冒灰
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1 h& @' J. o1 v" x9 j4 v主要原因及排除方法：
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8 B9 N" N# N+ n& Z! U) t: R过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。
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* R i/ I: N5 X2 q& E花板渗露：填隙或焊缝。
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无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。' I8 L/ k: _, C0 V% G
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滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。1 H/ I1 Z! J- e. ]9 G- G/ s
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/05/风机磨损严重
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主要原因及排除方法：5 x# q; x, j F( y# Y1 v: v
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风机处理过量粉尘：参见以上。
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风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。# a/ n) f; T8 u- i; W
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风机转速过高：咨询制造厂。
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/06/风机振动严重. z2 q; J( A; G: q0 l+ }
' A' g- v9 S* p( E& S主要原因及排除方法：
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轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。+ t. I# z9 ]9 y/ t
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风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。+ f) q2 Q1 L! j# _( _- v2 `
& ~- H; Z3 C, A0 {皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
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0 D# X4 z. M! w; v e5 j* W轴承磨损：更换。
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/07/压缩空气用量过高
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) Y: L! k% K3 G主要原因及排除方法：
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6 J' {! X* O. x! i1 j清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。" O" z" S( J0 l) n
5 Q: j7 D+ z+ O喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。1 }- |; R$ M/ w& Y
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压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。+ H8 k1 Q* k/ }: @: N
9 J! ?; @* v* y1 i: }气管渗漏：作气泡测试，并修复。
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/08/压缩空气压力低" z$ z, n7 b2 W
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主要原因及排除方法： V$ y7 l @1 o0 I7 U" g" }4 I
' ?1 ?3 Z" R. F6 B; O7 S/ i压缩空气消耗量过高：参见以上。, j0 ~- x$ ? O; F
7 Y3 ?- c& B- j气管内阻力：检查气管有无堵塞。. \% {& l. O, n
8 i2 O' `# N; P) F干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。, `' G) u* @- d
* n9 p# \8 a! Q- x; o4 L5 z压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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7 a4 h' ?2 }- }# t* y- r* J/09/风机电机电流小/风量小( P0 G" E N# n! }
o; N" g% U' x" b' n# C- J% j主要原因及排除方法：3 E7 z0 g" e4 m }! j1 |3 d% E
" t- \6 T* J$ d: }! ^/ {/ {& N0 g除尘器压差高：参见以上。4 F' p/ U. Z) [0 `; X
$ j5 E b* V2 W2 u' J风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。4 R: H6 u# y: A- E* ^
5 B- O: }% C, I管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。
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风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
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除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
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1 J' M, O2 W+ [5 L7 i系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
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5 X' w: P- d9 H3 O) w风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
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, M; D- i( Q$ \$ P9 z6 O; ]风机反向转动：反接马达上接线。
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M# V3 P2 W3 q% ~3 v, A/10/滤袋分解5 w9 S3 C6 {: l% A
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主要原因及排除方法：
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8 o6 {7 x! ^. B' n+ g滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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Y Q# X! s0 s: K$ E滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。 {# X' \3 v' Y
' P5 w2 L, _6 K& I运行在酸露点温度下：提高气体温度。
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