袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
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+ _! H% X0 K+ Z9 R: X: ~: D" m' r布袋除尘器常见故障和排除方法：, z! J5 h) L) Z6 } [: D1 X
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/01/除尘器压差高 e+ z6 r9 I# |! B) s# g- S
: U! T: A- D' h* l' V' O! {" w主要原因及排除方法：
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压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
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喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
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- b( W9 D) Y' d6 ]喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。6 c; ?3 H4 J5 {
; |3 f O/ n9 r! O2 x
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。' d; @+ z, X. B. S: ~* h
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滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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# l# d9 u! M5 v! ?过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。$ R6 h+ Z9 K' b
0 w" o, V) \, u- p# @/02/风量过高
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& s1 P+ l4 x' y0 k0 F2 I主要原因及排除方法：
$ W7 F: s3 Z; H6 L+ p! C6 y$ g! x; o0 p
管道渗漏：填塞裂缝。
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_. Y( c0 j/ O1 _. l静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
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5 w+ W0 X m5 I* n" P( D' y0 _/03/粉尘从取尘点逸出
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主要原因及排除方法：! @8 V* Y5 `7 ~" J! c1 w
) o* f5 }5 D* t: R4 R0 B1 G! D" x+ |
风量小：参见以上。$ [: `4 \& t1 i- V3 @) l
) x' L$ B2 V9 d5 [* Q- V
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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管道平衡不正确：调整支路管道风门。
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吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。" ~$ h6 Y' c9 r
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/04/烟囱冒灰, h1 ?0 m2 J/ c- m5 [
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主要原因及排除方法：1 d0 A4 U( L* ~2 l" c6 F
+ ~6 `' ]& l0 F: E8 i1 M过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。* h, f+ r' v- E0 C
) z/ B" [" Z' @花板渗露：填隙或焊缝。
" f0 [3 X1 V. `, h$ D3 G. g4 e# Q3 ], I0 M& V3 s% t$ S, Z
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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: j1 @1 L3 o$ {滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
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/05/风机磨损严重
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主要原因及排除方法：3 N2 o6 q0 b6 t% N" ]
; P U; K' J/ ^风机处理过量粉尘：参见以上。
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" i2 k8 m! {! O风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
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风机转速过高：咨询制造厂。7 Q( i+ O9 {- c# T T
* H" F3 a3 {) n; x& M' S7 ~/06/风机振动严重
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主要原因及排除方法：" J; @8 f( b9 M- v, R" \0 u2 W" |
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轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。7 j0 \: e0 S' y x
9 {1 D# |6 ^, D& H皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损：更换。2 l1 E$ I0 T: W$ w8 O) t% V" u+ l
+ d1 j* H' g# q% A/07/压缩空气用量过高1 w! H1 f3 {% Y! s3 @4 e
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主要原因及排除方法：
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/ i; b+ x, ~3 r, h0 k, J清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。% j/ D. n8 p* Z N" t" C* h
1 P$ c2 |5 d! _" c, }- n1 u1 c喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
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压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
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7 \7 f1 z6 J$ [5 ~: y气管渗漏：作气泡测试，并修复。
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3 H( K. l* e2 n% S/08/压缩空气压力低# V# j, m& z8 p
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主要原因及排除方法：$ Y; [& F. O- d" V# I8 x4 K
# b- C4 F0 l8 n压缩空气消耗量过高：参见以上。
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9 @( q, i" q! P# N/ O气管内阻力：检查气管有无堵塞。
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* ~' X8 H0 x, m8 C9 F: j干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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/09/风机电机电流小/风量小) w( F8 s8 `1 Q. V
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主要原因及排除方法：' |0 N4 ~' Z6 S6 H
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除尘器压差高：参见以上。
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风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。4 z0 y0 O' K E/ O7 o9 j: X5 L: d5 }3 N
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管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。
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风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。, T0 }% e9 d1 D9 x, Y2 p6 C
) R. A% m/ I1 @! {除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。1 @7 k6 P I' M* X5 N8 L% ~/ @
7 m/ n* n; l' [! m系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。' E# C L1 x1 q: P6 ?( `
3 u- \, ~3 z/ L7 s% [风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。0 @; V! s9 P: p
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风机反向转动：反接马达上接线。( f: m$ h+ a- u6 J2 r/ {- e* F
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/10/滤袋分解
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( ]$ i2 H4 ^' @; X. q主要原因及排除方法：
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. {& G1 M* g3 t. l/ v# E# ]滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。* E2 h& \3 b4 J2 B3 c% ^
( W4 e4 x! b A滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。7 `1 n6 N( T& e9 P B0 _
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运行在酸露点温度下：提高气体温度。0 q: C* ~* ?1 y
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