除灰除尘 经验:布袋除尘器常见故障及排除 [复制链接]

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京东
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。+ M, H5 E. M- V6 Q9 i5 Y' }+ k
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3 v6 f' v! o# }5 Y1 \
在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。- C, b" u# {+ {2 B2 _1 C

* {) D& B% |9 N, y% G& X8 q布袋除尘器常见故障和排除方法:6 j  \" X: D7 B) A/ Z1 U4 ^

! F4 G' H7 Q' M/01/除尘器压差高; z  T4 h# a% h' w9 c$ a2 y

9 H1 R! z0 N/ ^主要原因及排除方法:
9 b$ T( |8 Y$ U
, ^6 z6 L8 G$ \6 @5 I压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。% d/ v) f  N7 ?" [- c) s, r
" i, D. J1 P4 i- i0 X* Q
喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。
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% [3 T+ a1 {; e: q+ N喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
- c5 c( J- t* B9 n
5 x# M# W  P, E+ g5 M, k脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
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滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。* E1 _( s% H, {! O# Q* M
5 J# W* P/ P5 e# Z4 D
过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。7 B+ @& u; _% K1 x

, @+ m1 Q  `/ R8 T/02/风量过高
3 B. G" L- `4 Q- ]/ C5 E6 R: _( r3 ]6 g  R: z- \
主要原因及排除方法:. |/ x$ T% B+ Y/ f
! q7 R5 a& o6 i: ^1 E6 z
管道渗漏:填塞裂缝。" ?  ~( a: B$ B. O

$ H3 g' U! a5 [  E& W静压不足:关闭风阀。减小风机转速。/ i/ v% k( N/ h; ]. {4 Y

+ |0 X, z/ i4 V8 W: ]+ ^2 L/03/粉尘从取尘点逸出
$ R9 P$ b: E, [
9 [% M% }5 @) V# {  E$ ~主要原因及排除方法:
1 F2 {* X- l; [, m" Q, W
! R9 |, {, C9 j风量小:参见以上。* {! W* R0 B* N- p* f
7 \3 Z: p" y, L7 @* p
管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。3 t* I3 u' X* |' e/ x
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管道平衡不正确:调整支路管道风门。
1 A$ f5 F. P7 L" `0 n0 y- G& [7 p7 w1 e1 a
吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
; _- Z; k5 J* I& ~6 A: x0 `/ U6 @1 D5 S& v( k
/04/烟囱冒灰) b; G+ S3 s/ {4 y9 i

* m( D- W, x  t( G  D主要原因及排除方法:) a( E. a/ a* s* j" M* _: D3 d

( G' G6 U( o, G1 E3 Z过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。5 ~1 o" F1 J9 e( y! Z, N
+ n% }5 `8 O5 H1 `. m
花板渗露:填隙或焊缝。* t1 J$ X/ M+ [9 R: J( M
5 S/ R% E; ^  ^
无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。+ m! N( H0 a$ e2 n% y) V/ C
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滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。/ F% Z) v  C# @5 H1 {

- C& m* v# g2 g/05/风机磨损严重5 x0 P2 h* ]( @& @1 V- {2 p
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主要原因及排除方法:9 L7 _  O5 P% z

* S8 N+ v7 |! \( W% Z# d! N: P7 W风机处理过量粉尘:参见以上。
- @7 Z6 i, n' K8 {  n- o8 P/ |/ V' L1 k& \8 q
风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。* Z8 x4 C; Z9 b0 O2 @! L+ Y
) [' w' ]0 {" T( M2 t5 m8 l" H# J
风机转速过高:咨询制造厂。; e# N, `& F- t1 h& }# ?% y$ F/ G

9 E& N* F) a; Q- E  U/06/风机振动严重8 N! B  a# p* `: A$ {
) R+ R2 C- m( _2 H4 l2 R6 `  N8 m
主要原因及排除方法:
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1 y4 N! E7 j: U  [轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
/ C' c/ N  u) j0 c0 E& U5 F/ p! Z; ]- ?* f, c
风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。3 d6 m7 y# r: H' B
$ G; `% z' v$ b# J: L9 Q8 B
皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
* D- r# V7 n/ @3 P/ H: o: O/ i- T, U& p2 `2 `, ], }! o* Q
轴承磨损:更换。+ g5 Y- _8 E: W8 ]4 N% [. m

5 r: ]" h% i: Q! G3 {/07/压缩空气用量过高
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# n% M1 X3 O' Y4 c- J主要原因及排除方法:0 T$ [+ v3 t" W+ x

8 w# N0 ?6 T3 P清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
! I3 M; N: P+ O+ k) j5 a" H8 i" U
' r( ^3 \# ~. ~  k7 D喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。1 i0 Y$ D' B0 ?! B% X' w: L
: |- s8 L0 M/ I4 h+ w% P% t
压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。/ }1 B; z% W  y: A; G6 R9 r

6 G6 N: c0 y5 T5 e0 B8 a+ d7 d气管渗漏:作气泡测试,并修复。; y9 Z. ^$ z+ g; w& O
0 `8 M( t6 L/ S& V) G/ L" C
/08/压缩空气压力低& f/ D1 S9 n+ w2 X8 p( a0 ?. j

6 _8 @& l/ Z' C2 k4 z5 a# M# `主要原因及排除方法:
: L& D, p5 K6 n& K& E& _/ q  z$ E+ Y
压缩空气消耗量过高:参见以上。+ O2 D$ D- W. M9 T- f

( O0 ?( G2 x) v- [; k, H9 @# t/ h气管内阻力:检查气管有无堵塞。
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& z$ W  \( `+ S- Y% E/ R干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。3 r+ b* [: R9 H- q) }

8 h. F; f: A$ b1 |% v压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
: Q: E3 a' v/ [, K8 B" y0 N+ w% ~" e3 ~. s+ w: o$ j& _' a  n
/09/风机电机电流小/风量小. b% y" r2 M  J$ L
0 o( Q3 H: j* g4 ^2 C- ^1 z/ @' \) o7 A
主要原因及排除方法:
. h: i$ t% {6 W4 d% Q* d; f
: F4 C* a$ \, ]+ {; N) A3 O除尘器压差高:参见以上。
: _9 q* t7 y4 y7 k7 L8 r' H4 Y- B0 n- Y- r
风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。$ S* v* `2 R& f4 q% Z4 G" Q
3 V' h0 x/ s1 w# k1 L! G: a- Q6 K
管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。$ U! p3 j- j% q% T4 x% s4 A: X
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风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。
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; X4 Z- {1 Z% x+ c' Z除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。% H7 ^3 i9 D/ ]( L5 \
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系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。/ v4 D  U" g( G) j# n

9 V& ^  l; m) p+ S! \风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
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% E( w5 K9 R! ^* q风机反向转动:反接马达上接线。7 C" Z! r' H3 d3 t( `1 C9 k

, ?5 f( ^$ S1 `4 b1 D/10/滤袋分解
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主要原因及排除方法:
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滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。" w( t, Y: w- M- k

& R% p" n! H' v& P! J1 J滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。; s& Y' L( p+ o. L: n* P
* F$ A1 E3 U$ ~& e: h8 M6 h
运行在酸露点温度下:提高气体温度。
. w6 Q5 O2 e! d8 r5 `: N1 O" D1 R6 m. {5 X  Y

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