袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。6 Q; h: j8 {! M0 L) X/ {
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在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。5 p0 v% d+ h/ a
) S; E) Y# U) i) O- h8 Q' j2 _/ J布袋除尘器常见故障和排除方法：
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/01/除尘器压差高: w8 \5 C( d$ x, Q
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主要原因及排除方法：
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' t+ H8 S9 c" i压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。, a m8 X: \5 `+ h- Z
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喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。
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喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
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脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
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7 z& ?; L6 G0 F7 H. G1 x" Q7 U滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。+ q' ? w$ X4 A+ n& Z
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过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。* W9 u( z$ k6 l* L# j/ M: b8 i
3 Y4 I& G* J1 }/02/风量过高4 t8 `5 h$ P* G4 R: t
- U y. ~, V! P9 ^7 [, o主要原因及排除方法：- Z. I$ v8 q! J8 t1 X9 e4 i* h
0 B% {7 W) x6 f0 O2 u1 K+ @管道渗漏：填塞裂缝。
/ v7 t8 u' e' m$ v8 x7 D/ o4 c/ b. ~6 ^4 X" T" o
静压不足：关闭风阀。减小风机转速。0 e! W% B! u; o2 t( w2 F- Z* O' s! r
4 A3 \2 b2 Q4 u, P* T/03/粉尘从取尘点逸出
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1 `& Z! E* `: C8 I主要原因及排除方法：
( ~0 ~# l8 F+ e* V7 D- f5 g7 u0 t5 }: Y( n. e6 w
风量小：参见以上。! u* E3 d, c/ X) {# j, e
, J* w% n! r7 ?* A6 F5 c% z
管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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管道平衡不正确：调整支路管道风门。0 h' Q1 L! M/ n/ e1 D4 D$ d3 A
1 B) u6 _4 D. B. B! o8 `7 o吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
0 S o0 b1 A' _& X- ]5 m7 O0 X# a8 ]- k* Z
/04/烟囱冒灰
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# x, q( L9 V4 T }0 a' x主要原因及排除方法：
, G5 `' k+ H, k0 C1 y5 ]/ b( D B, h% M& S2 H6 u% Z& w
过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。* L) d, C! `: ?
, f- l1 m0 g! {3 U0 B& O# N# ^- d
花板渗露：填隙或焊缝。# U3 N8 h |7 S% L) X) X. m; M
, N2 a; t1 n' m( S- {
无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。) Z3 V1 Q2 P& |* i* P& ]) `9 g
' L+ b! R# f! J; I滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。1 f: |& g7 u" I0 G% t( b
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/05/风机磨损严重' ?& M, t8 ^. y: \- Y/ e
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主要原因及排除方法：
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风机处理过量粉尘：参见以上。8 J4 b4 i5 k5 F' R- W9 [! I
L. G1 h8 [2 m' L: f风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
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, n8 x% t, ]: }$ U- z3 c7 V H风机转速过高：咨询制造厂。
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/06/风机振动严重
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主要原因及排除方法：1 `, t$ y# g1 ^- U; U( \
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轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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* R( H# O- L5 Q6 B" j2 X0 ?风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
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皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损：更换。
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i/ i7 Y& F0 a0 S. i6 @/07/压缩空气用量过高
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8 p; m; ?# p6 p主要原因及排除方法：
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+ `* x& O7 @) J* O0 R2 [清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。; T3 \5 |9 f' D! b0 g2 J
( l. A: i+ B4 `/ ?- x) q8 n
喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
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压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。) n7 O$ ~( }2 N) Y
, H0 e [( v6 _. F2 s' m& u1 A气管渗漏：作气泡测试，并修复。$ c {0 d2 w6 W x5 n
& L3 x6 y. T( l( G2 V/08/压缩空气压力低! h: }7 r3 F$ T$ d6 O( |6 U' Z
/ e7 |3 l7 V; W& [" q. ~' D主要原因及排除方法：: c ^" o/ M9 }1 w
8 r, U7 K% p( s; r7 C( i压缩空气消耗量过高：参见以上。# ~+ [6 \* ?' @7 m' P
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气管内阻力：检查气管有无堵塞。 p! U* a3 E+ G- A9 j5 X
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干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。8 w0 D- ^) `4 {% i
" [! B8 S0 P+ ~& a- @2 j/09/风机电机电流小/风量小
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主要原因及排除方法：) j$ c G' t: p, [8 K( y
4 V: ? q5 y, r, U除尘器压差高：参见以上。3 g0 i6 }2 }$ T% c A+ R
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风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
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4 j1 H) s2 ?- W, p9 u管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。" {) J: V' b% @# p, h3 I( Z
* M/ D+ s$ `- n: \0 m风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。
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, W @! {2 e0 [除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。# X& D! S( {$ D6 [! r. b
' j# O" p7 U. K. N7 ~系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。1 ^. Y8 A. d2 {7 ^7 h
! r( p% ~$ B: R8 L; p& ~0 Z4 O9 j风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。! P, m; ~1 {4 B2 n, [
; `& p8 G6 Y5 T/ o* ], u风机反向转动：反接马达上接线。- W `- Z" m$ i* L
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/10/滤袋分解% g$ e; i; q6 V) D$ G/ a( }. d
/ p( Q" B v1 q, n* a主要原因及排除方法：
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. E! R. Q, t3 w N' c滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。' e; d: B" c6 l* U. v
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运行在酸露点温度下：提高气体温度。
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