袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
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在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。$ ~( X2 ~ O' w S
* h: U6 I, M2 j& P" K布袋除尘器常见故障和排除方法：% @ D2 N# }( P/ r; p# O
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/01/除尘器压差高1 K+ B$ n `% U! h
. B$ ^ i) h) r8 {; \主要原因及排除方法：4 |5 H$ N3 l) W6 P) o
. J1 d4 d% B. R1 K, j4 M* N
压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。* Z( ?9 Y- q% ^3 Z5 K' F' Y
& K/ `7 _. v, A/ a+ a _喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。1 |2 o" i. k' f2 \" e# X! F
3 J$ s+ o! O$ W" D9 m f( F喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。0 h7 _/ R4 ?+ f% j! x
9 x, ]' L( l8 L& v( ` ^脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
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( ?, U; m6 ], H# h. R: f滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
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/02/风量过高4 P* Z! ^6 y" O& c( g3 t
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主要原因及排除方法：. z7 g! ^6 G/ F
4 ~( L; P, K7 i/ v( f: Q! Z管道渗漏：填塞裂缝。; j4 M. d% k) L0 n7 |1 i
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静压不足：关闭风阀。减小风机转速。 I8 @' f ^& [1 s7 O$ X3 s# R
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/03/粉尘从取尘点逸出
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主要原因及排除方法：
' k6 Y5 c0 @5 }$ W/ `
: v- w- S' X+ x1 R. R& e( T: n# x风量小：参见以上。
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: n: L* x @ \' H9 j管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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. A& y4 Q! n9 V( S" S1 I管道平衡不正确：调整支路管道风门。* c8 n' [# S4 T- |- l
3 p- n' ]* t) J3 t6 B+ V吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。! n0 i' h, D3 e) g/ Q# i
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/04/烟囱冒灰
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主要原因及排除方法：
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8 v2 {7 N# w* n* O' r4 b6 c过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。6 Y2 O6 D* B! {# l
4 L4 O' K7 F( B花板渗露：填隙或焊缝。
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2 i8 _0 N$ Y3 K( F$ G无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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! V* J& o$ r0 V2 u, ~+ p滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。. ~ u' m& q3 e `% m) [
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/05/风机磨损严重
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" ?6 j- |* t4 }- l M主要原因及排除方法：
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# X8 T- C0 W: q% o3 g4 b! C6 {风机处理过量粉尘：参见以上。& U; F/ o/ \6 ]/ C/ q, Q7 p9 R
, j7 [8 e# C4 P7 L7 S5 Q: r9 v" Z风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。$ A& y9 o: s; w9 }6 ?
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风机转速过高：咨询制造厂。
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/06/风机振动严重% T! H( o2 r3 a/ u' C9 a5 R6 w4 a
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主要原因及排除方法：
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轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。+ q$ {* v. ?& k8 `: O+ {
/ D+ T1 T; n9 T# Q8 \0 w风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。0 \: s0 \/ Z0 F
; A1 [2 D+ U* l0 ?+ J! t皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。- i# s; f4 X' W
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轴承磨损：更换。! \: v& {4 D* W, N4 B
) }. Q1 C) e- s$ f6 `/ j+ t3 X/07/压缩空气用量过高
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主要原因及排除方法：, Z7 s( k8 l+ W. B/ y
( O! E$ P/ {! ]. m8 D( B) z; _# _7 c
清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
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2 q0 d! ~1 u2 L: J' ]5 N喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
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压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
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气管渗漏：作气泡测试，并修复。 P) T$ v. [7 c8 }7 S
) _- z3 u6 X9 D5 v# [4 N n$ ^% ]3 [/08/压缩空气压力低/ i; N. X! f! E" [& I/ k
& q# m, O0 m& s主要原因及排除方法：8 O9 X! C2 A( [. E, W
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压缩空气消耗量过高：参见以上。
( G8 l! C) v* D0 O l' Y3 ]3 m. q$ T5 A) w6 A, k
气管内阻力：检查气管有无堵塞。
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$ A7 H8 o7 Y, k `干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。- h; Z5 k& Y2 P6 v' R9 d0 [
* t8 D) K" Y& N' t( M; Q! y压缩机磨损：咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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- M, [4 j5 o4 _& N8 ~! F7 c/09/风机电机电流小/风量小
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% g, P7 v0 b7 s2 T& I' q主要原因及排除方法：- q* q5 u2 \, v( F# M- z1 E. s$ I
' Z) [8 L4 q& F7 c% ?6 C除尘器压差高：参见以上。) w. j& W( O8 y: J
- B0 c f/ Y2 ^" {+ f0 E$ _: ?风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
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s9 u) Y- \, p7 C2 S管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。4 @- }- U3 q' k+ k* Y! H
. X3 J% @8 W J风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。) ]( _) E: E$ A. o
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除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。
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系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。9 R; F; l$ N/ I& s5 Y" d" Q
' k# T# k. X ?* T" U, u风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。
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2 l! l. z$ F- w风机反向转动：反接马达上接线。
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/10/滤袋分解
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, y" ?" N! Q% x/ b S1 n5 }1 T, [主要原因及排除方法：- n& d ]* ?3 j6 `$ E
2 B) N! D7 P$ Z$ n; R% Y+ j滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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5 h6 o( z4 \' Y+ t1 {; Y3 D& Z滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。* g) t4 W! e( _) m: g
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运行在酸露点温度下：提高气体温度。
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