除灰除尘 策略:除尘器有漏洞!怎么办 [复制链接]

2508 0
京东
袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高,含尘废气经过袋式除尘器过滤后,其排放浓度一般能稳定达到50mg/m3以下,甚至可达到5mg/m3。在环境保护要求越来越高的今天,袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。
& }9 n, D, x1 n; i* r( ?  W  A( _0 @% a7 S! ]8 q6 S

  a) ^1 s8 e% f- W: I- n  C袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件,其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行, 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,磨损是常见的类型,且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。
# y; _+ Z1 V. W& n
$ z5 R  k2 g8 e6 E, Z  q. B除尘布袋破损失效的类别及其成因/ }* y3 g, m. R- T& N. j% G0 y

8 @: X/ C8 M) R8 N8 }9 ^& k2 k" M常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。
; N' n% `  i* Z3 D0 d; w6 S, I4 x. H- D# _1 U1 y6 A$ S
滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩, 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。
% O# ~1 l! D4 Q9 G! w& ^+ w
, |* J7 y* I0 U; U9 @除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。
2 Z3 b8 |. ?% Y" [. E* E7 m7 u/ S4 s$ O% r5 P$ B3 V
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,更易于造成滤袋的损害。
+ d2 I/ m2 c5 c; z3 e1 P* I7 w; }# I9 a+ A& b
因烟气中存在液态成分(如结露),与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。+ ?# n% v, V8 F/ A; F- `; z8 t# {

8 r" t$ Z$ e( N% T% F- ~除尘布袋磨损的预防和处理" E+ A8 Y: m3 c, c6 t6 @
: z" ?2 @7 G" }( A
除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。- Q9 R! d- i. f2 D3 E  y' a* @+ u6 l

. F6 ^2 _$ J1 S+ G/ M, J- f( X除尘布袋袋口部位的磨损
8 s7 u" l$ z- C( b0 K5 @8 r9 {# B- M9 f' N0 k$ X
布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹 漏,最后过滤面也被吹漏。# P9 n. m1 ~" j8 z5 ^
7 l3 K; t5 W! f) r- q- X9 h
当滤袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞最终造成袋 口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。
4 |9 g. u" _+ H0 l5 q
  I7 H+ u/ E* g4 r) R8 H滤袋袋身位磨损: s7 c: U0 n2 ^5 ^" @2 ]
6 {- [4 s  W. G7 d  H
除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种情况:
0 g& Q9 O, w$ C* J( O9 P# G& Y; X
如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。' j4 R+ Y! l% _  M5 K

1 L7 X" k4 x6 M/ {% `" P/ V6 w如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏 大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。
5 @) C) b( C4 i7 q0 F
, Z0 d3 x; k; c7 T( y5 L* n9 K$ n除尘布袋下部磨损
9 H( `" Q  w/ M& Z; S
, _+ B3 o* `. ]滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部 向上300mm以内,磨损多在一侧,下部最为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。
4 E! _0 e, O+ O6 h$ i5 m3 v0 A. b/ ?) I9 \% a3 e3 o6 l4 V
滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
9 s& w* b9 l4 f7 b0 E! ~, V
% O  {9 d; V' z6 L' s7 v滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。( Y" M! S! |* e8 V: v. Y5 v

$ Z% Z; J2 N. u; B% Z' z7 [6 ^( e滤袋底部磨损" K" d1 P8 b; H" N& Q

% B/ ~6 K+ Z* t1 k7 n+ M% x滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过 高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。+ \+ |: F! }/ v3 ?" C9 F

6 Q" g) I) |4 u: N: _6 U- d滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。
( r' k( n/ L6 x
; ^+ }; n# y7 g6 ~! D4 f. o" P* Z除尘布袋内侧磨损, n5 ]* `; _* u. t0 E

5 `  p! F+ ^" Z% d$ B滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,造成滤袋内侧磨损。
/ B, [, V" E# g: s4 e
6 T* w6 G7 m. N" B6 D滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面有如砂纸,每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次,最终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。
! ^# T8 E! ?4 z( U* u2 r4 \$ o
8 I) s1 {+ ?/ B2 x% R$ ?除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成更大的滤袋损坏。因此,加强运行过程中的检查、检测,及早发现小的磨损,也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。2 ~/ {5 J, W  |3 a& R+ y+ [
# q" l7 ]7 x% {$ w; z5 l7 K

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆