除灰除尘 探讨:不同粒径颗粒悬浮最低风速需求 [复制链接]

2903 0
京东
从直观感觉来看,当颗粒粒径越大时,越不容易悬浮于烟气之中。不同粒径下颗粒悬浮需要的最低风速,直接决定了立磨喷口环截面积、预热器换热管道直径、分解炉直径等设备的关键尺寸。
$ g# Y  J3 I, ?+ V. ?, P6 I: K5 k
6 Z, C. R% ^. H& H8 I
2 y; A* {% B  ]5 K6 p(1)颗粒在烟气中受力分析
1 S- `3 c% n8 {- |' x& _# Q: w! T/ k) m1 e* |# e" h; V1 m
假设颗粒为球形颗粒,则其在烟气中受到的力主要有三类:: Z' S' q& B6 v+ b# ?% u' R; [

9 r: \! I6 j4 G% s7 ~3 F" w! m① 重力:G=mp*g=ρp*Vp*g,其中ρp 为颗粒密度,Vp 为颗粒体积
& A  _( z% F; x* z0 p% N% h. l3 A9 j7 R( e( C" P# [
② 浮力:Fb=ρg*Vp*g,其中ρg 为烟气密度  c) E& z- ]$ R' r
- D# A5 a4 O) H  n9 d
③ 曳力:FD=CD*0.5*ρg*Vr^2*Ap ,其中CD为曳力系数,随流体雷诺数不同而有较大差异,如下图所示;Vr为颗粒与流体的相对速度,即vg-vp; Ap 为颗粒截面最大面积,对于等直径球体,Ap = π*dp^2/4
& S6 _8 _# B! B6 h- y5 K
" z6 w; I4 @, q8 Y 环保之家.JPG ) g* C: A+ w- W2 Y9 t' M

, ?' N! ^8 ^4 |3 s图1 不同Re下曳力系数的求解公式6 j7 E6 o+ M6 o/ K

, v$ j5 N4 X" g( e! D假设烟气流速向上,为vg 。若想保持颗粒悬浮于流体中,则颗粒流速vp 必须要≥0,即运动方向向上或相对烟气保持静止,否则颗粒则会向下运动,从而无法实现悬浮。5 c- Z$ v0 I' b3 h% L

5 I7 p$ z2 w5 ?. q# G' g. W(2)求解, f. j# e& B7 t' _5 @. d

9 c) Z5 [1 l' N0 [基于以上分析,可以列出颗粒受力方程,即:
! c( Q9 Z7 K3 Z; o; _" w# Z, P( ~! g
4 S% |9 E: A0 ^; u8 yG=Fb+FD- [: ]4 W2 T  D; q) P' m6 z$ ?" h7 V
9 U; e* k1 s5 x  Z* g
假设颗粒刚刚能够悬浮于烟气中,即vp=0,求解此时的vg ? 假设气体为空气,温度为常温,则不同粒径下烟气最低速度如下表所示。
  y- F) e/ w' O$ k
8 Y, e: H' T3 c' e% J 环保之家1.JPG ! J) I% |0 Q6 d* X

: l% N9 w( W5 v& t  G6 @
5 C! C6 `& U7 K. k& |从上图可以看出来,即使颗粒粒度达到200μm,烟气只需要1.33 m/s就可以将颗粒悬浮起来,只要速度大于1.33 m/s,颗粒就可以向上运动。1 x5 L$ W3 `9 l! k

& U2 Z$ K2 v* B/ e" z, Z  B那么温度对烟气最低速度的影响如何呢?温度的影响主要体现在烟气密度和粘度上。计算了1000℃下烟气的最低速度,结果如下表。7 C9 [6 W$ F9 q5 Z1 `3 I
2 D9 \7 {1 t' n, r8 d& C/ b# w
环保之家2.JPG & t( }9 _+ z! k5 [' e' ^) ^, J
% b3 r, V. ?+ n( j
: K3 A2 N* N5 f) f$ S  W
可以看出,烟气温度增加后,烟气最低速度反而降低了。即使颗粒粒径达到200μm,烟气速度只需要1.21 m/s就可以悬浮起来。
  N1 `! |9 E( K. ]2 U5 V  A5 V5 a. ?
* M; c  W$ B. }( B( V: r(3)疑问7 K9 {2 h8 t2 T

  h+ H8 Z) J, I, v- Z虽然最终的计算结果表明,对于像水泥生料类的颗粒,只需要1.2-1.3 m/s的烟气速度就可以将其悬浮起来。那么实际生产中,为什么烟气速度通常要设计在10m/s左右,甚至在预热器换热管道内要达到20 m/s以上呢?
$ x8 x2 \( J5 P4 m  l3 c8 u  U, b  ~5 Y1 |  i' b) J! J0 o
原因是 粉体的团聚!, R" h  X( K3 D0 n9 K6 W

9 R+ J2 R. }9 R! \计算了在1000℃下,不同粒径颗粒的最低烟气速度,结果如下图所示。
1 ]4 Z5 R1 J) h4 ]& \, Y: M. Q$ H! F. ~* p/ k% K, F1 N# \; A
环保之家3.JPG . q) m& q7 y7 p3 p2 U1 {$ S5 j
/ \" o5 q& Q9 {( k$ Z

9 r' ?  V5 F! @' e) N) D/ y6 b可以看出,当颗粒粒径达到1000 μm时,烟气最低速度为6.3 m/s;当颗粒粒径达到2000 μm时,烟气最低速度达到了14.3 m/s。
8 {7 E5 w: Z/ f, K& ]% D5 Z2 Y5 l  f7 `' E
曾分析了生料的团聚作用,结果表明理论换热量是实测换热量的20倍以上。在假定换热系数相同的情况下,生料颗粒团聚后的换热面积是充分分散情况下的1/20,即团聚后的生料直径应该为之前的4-5倍。$ m4 c# h8 \: L: S% A4 q, b3 u- _
% y) J% X9 J2 W- s) ^
对于粒径在100μm左右的生料粉体,团聚后其粒径可能达到了400-500 μm,此时烟气最低速度就由0.4 m/s增加到了2.8 m/s;对于粒径更大的粉体而言,团聚后的直径甚至能够超过1000 μm。 再考虑生料要在烟气中向上运动,所需要的烟气速度必须要大于最小烟气速度。这可能是预热器换热管道、分解炉直径尺寸设计的因素之一。(除此之外,必须考虑当直径扩大后,粉体在烟气中的分布均匀性)
5 ]6 O% R# p/ u4 B3 S# I" u
# K2 J, ^3 `/ A# u; @

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆