除灰除尘 经验:袋式除尘器易磨损部位及措施 [复制链接]

2569 0
京东
袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高,含尘废气经过袋式除尘器过滤后,其排放浓度一般能稳定达到50mg/m3以下,甚至可达到5mg/m3。在环境保护要求越来越高的今天,袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。
* R5 h7 M( t% z( H/ r+ j
" w& |7 S7 K5 u8 F4 s0 g2 x 环保之家.JPG
2 B2 y' ]4 I) U1 A( O: e% ^
8 E' J! u1 |0 Y3 ^6 J3 Q7 P" e6 T
  W( p- B6 ~5 _/ o6 D3 |1 Z袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅助系统组成。其中除尘布袋是袋式除尘器的核心组件,其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行, 除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等因素均可能造成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,磨损是常见的类型,且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。( }. {- {  V+ I4 h2 w1 y5 M4 n* D

" J( m( {+ \( v- r& U& e除尘布袋破损失效的类别及其成因- V- X5 ]2 Z, ?5 z: m
3 j( ]0 S* m5 F2 u" y+ Y6 H
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。
& B) A% @$ |) H1 X) {  s
( v* L& g2 }$ v. v# ?  H; W$ Q滤袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩, 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。
4 d3 K4 D, J2 T3 Y& ?. D
7 l- u2 t" u! u$ x' S除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。
8 Z' v$ G( H5 o: S& z- z  t. k+ n) n0 E& [6 z& w
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的情况下,更易于造成滤袋的损害。
: D1 A4 J- Z# V5 k
0 Y: Y4 R) Q, B( z, `% V9 v因烟气中存在液态成分(如结露),与粉尘形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘失效。
+ v+ d" y# [0 ?8 d% h7 s6 Z  a
4 [' F/ N+ n5 r  u& E3 k2 j3 {) B/ J除尘布袋磨损的预防和处理
1 h5 N- ~. S7 Z, z5 {8 C8 _" e3 ~
* t5 d* c7 i! B+ h( k" b  b除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型,其它破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。
6 ~) y# I  Q/ _( F+ N- s& ^. Z& o
, P( D# T( m, I除尘布袋袋口部位的磨损* ~. y( ?# I' o

2 N$ c2 R; X7 p9 h) k6 m布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,最后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进 入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞最终造成袋 口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。
5 E& E; j% |4 \7 p3 f% e! M$ w# f滤袋袋身位磨损
9 ?* b0 ^3 t8 E$ a* ?( N
& S3 y% X/ E2 e5 C6 |9 R除尘布袋袋身磨损/ l, {' n3 I8 y( k' I2 ]
4 G" {: N. X8 o
常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种情况:
& h8 e, k1 _' Z4 `
# w% h  o; |4 P% z# [$ K1 如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。  F8 i' U' K" a- \

: T- ~) i& R) k$ d' R0 k2 如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。  W7 u* i" W7 d. l0 ?/ k5 e) o

; e5 i' V8 f& J. e除尘布袋下部磨损
& N4 {+ @2 ]6 I/ u  W6 m7 g* A& i+ z7 Q, K, H4 h4 U
滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部最为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。4 k1 k  }) X% m5 d

- r# J( H0 V! G/ t. L滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
% f9 U' u$ x: K
; v6 p4 T: u$ F& C7 ^& S  s- h  {滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。/ v( i8 u; w$ N+ A5 D1 ]

* \" g* t* S+ v/ M4 k滤袋底部磨损
: }6 T* v' m+ F" g/ E( ~! z- }  ?8 }
滤袋底部外侧磨损:破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过 高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。8 `* O6 x2 k3 p0 M

0 k& `# |& [/ Q) `8 X* }滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。' I4 `7 A) }8 d& Y  _( w
, U4 n2 U' O& z( M) x2 s; y2 l
除尘布袋内侧磨损
1 e: @0 |: T: Z
" B: ?* D5 L2 B) b: \* `5 I! @滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,造成滤袋内侧磨损。
6 U4 ?1 {  K4 n1 |2 v5 y+ m0 q' U) d, u% U  T' x
滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面有如砂纸,每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次,最终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。
) X) _/ a: C6 @. _. d2 ~# [; a- k6 r& s  N
除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。滤袋的磨损主要与除尘器的设计与应用、制造、安装质量有关。磨损过程是从局部开始的,但是只要形成了小的磨损孔,将很快扩散,造成更大的滤袋损坏。因此,加强运行过程中的检查、检测,及早发现小的磨损,也是避免造成大规模滤袋磨损的重要因素。
7 Z6 `$ q2 z, E! ?" n
3 J3 h! l: [& W- M6 t; R5 Y9 M1 P9 H

© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。

举报 使用道具 回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 中文注册

本版积分规则

更多

客服中心

2121-416-824 周一至周五10:30-16:30
快速回复 返回顶部 返回列表
现在加入我们,拥有环保之家一站式通行证!马上 中文注册 账号登陆