在当前的环保高压下,很多行业都面临严峻的考验,企业也都把环保放在发展的重要位置。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备,应用非常广泛。了解袋式除尘器常见故障及解决方案,出现紧急情况也能轻松应对。
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以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。9 r) S/ v% a+ N' h }/ d5 i
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布袋除尘器常规检查点( U( N1 j- G$ ]
5 O2 G2 h t9 Z. t6 l风管:查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损;查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。
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电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响。
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& r1 O$ z3 q" X8 i减压阀:是否漏气。注意减压阀内部有杂物。& w: T) V* H7 U
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风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
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压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油;查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了);查看空压机和气包是否放水。# F- E( Q* b7 G. ]
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检修门:所有检修门应密封牢固;查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。
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* _& }. i2 n" m" S# J' c X进口/导流板:查看有无过量磨损或腐蚀。) J$ D# _* f) u" z$ W; ?' ]
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风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是否正常。
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袋式除尘器常见故障和排除方法
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1.除尘器压差高5 i" J2 B3 T$ y. C
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主要原因及排除方法:! V z: ?( ~, X5 U5 @ J
9 j, @2 ^3 Y* x; e1 n! S1)压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
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. N- f- |/ | r, w( Q2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。5 z+ v& J# `! @9 g! ?$ Y! _
% r. j; A+ v- Z. T4 o3)喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。
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4)脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
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- Q& Q, x4 G& ]/ M4 y1 \5)滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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- Z' }. |2 S2 t' q5 A6)过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
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2.风机电机电流小/风量小
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" ?$ y2 O8 D+ `% i7 X. H4 `主要原因及排除方法:" x& ?0 j* k/ p
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1)除尘器压差高:参见以上。
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2)风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。; B) S* I4 i- M8 r1 l3 F3 h$ V
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3)管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。) f2 e2 H+ u; N2 H7 n0 {
" b: }* O0 }2 Y/ C" @$ Y5 [4)风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。
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7 ?. o* q1 K0 V5)除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。3 L3 T. p# L# `* U
. H; E7 g! [" `% h9 B' R0 u6)系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。
) ~5 p6 k+ k/ M" u- n- [6 S
) H# B3 Y9 s s: j/ y2 w& X7)风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。1 Q' X* p3 O: p% {
* C. i; p. d6 ]" }: D8)风机反向转动:反接马达上接线。
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3.粉尘从取尘点逸出& f4 V8 L$ p7 J4 Z
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主要原因及排除方法:
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4 x# Y1 `$ F" f' d5 z1)风量小:参见以上。! `+ H8 q: x9 Z' ?1 L* e; d
3 R0 h; M6 d2 g+ Y: `5 a+ ]
2)管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。/ K0 Y. F- r5 K
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3)管道平衡不正确:调整支路管道风门。5 K( h* L0 y& @
) o! f$ c, L% u9 H! N( q
4)吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域;检查平吸通风装置有无克服吸力;检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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4.烟囱冒灰1 I3 L% x8 x8 w, p" ?; I
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主要原因及排除方法:+ a) t6 M- B0 c4 K R% @5 m5 D7 f3 Q- P
- X( N5 K/ l4 H- U3 s8 j& L1)过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞;检查弹簧圈的安装,确保紧密。$ h( n( l5 |- U
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2)花板渗露:填隙或焊缝。
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3)无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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; T1 q. V3 G7 S; t) S; A4)滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。; p1 h& R9 c: D
3 B, p# h& r. T8 {, i8 \: S5.风机磨损严重' c4 i+ Y3 A2 A6 ^( F9 j/ {
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主要原因及排除方法:9 b' R8 j' p0 B! y2 E- v6 A1 r7 w9 M
- ?3 ~& Q, \- g; g& ` T h* d1)风机处理过量粉尘:参见以上。
) `2 E' v& ?, Q4 l: q z% T% e# h' r0 l3 k) F
2)风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。8 H" l' @7 f* g6 ]
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3)风机转速过高:咨询制造厂。6 r8 m5 N; Q: g; F! B: {% v+ w" }/ T
. `/ r0 `' M2 j9 b( F4 X, K. P- }% B6.风机振动严重
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7 @6 A* s5 @8 \; R主要原因及排除方法:
" t: ~2 k- R8 C" W: y& V7 r0 v% G+ h4 k1 K* e: w
1)轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。$ z$ k4 o, p3 e
7 p- K; Z+ F3 G2)风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。; w7 K3 s. D }. m, O9 m
) D, }; \- B& }4 }$ f+ z: O! N
3)皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。$ h+ t3 l. j4 p+ R) D, C9 ]& g
7 Z/ Q* _0 ~/ x. p7 f* A6 p' Q4)轴承磨损:更换。, J% g* @7 F. |& v- k2 D* _, X
' E# S, e* t- V* c: q; c* g$ V' U7.压缩空气用量过高
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$ C2 T" r+ @/ U* ]- D主要原因及排除方法:
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1)清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
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2)喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。- Q6 X( a0 R5 p) V" R/ K7 a
) _9 C8 R, d& Z' \
3)压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。
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4)气管渗漏:作气泡测试,并修复。5 s3 |+ ?2 H6 m9 [* c1 T+ I
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8.压缩空气压力低6 ^# X* j) d$ |% y
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主要原因及排除方法:
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+ a" A7 @# J- d& s4 x$ @; I2 {1)压缩空气消耗量过高:参见以上。
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2)气管内阻力:检查气管有无堵塞。! J0 S7 k a" u0 | q- x, H. w
+ W7 P1 o* z7 Y9 A: A
3)干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。5 a4 o' \# b9 w6 c7 R! B* q
3 [1 B1 b; ]9 C( ]* }4)压缩机磨损:咨询制造厂或查看压缩机维护手册。
! b1 m. S; I3 v2 @. h+ T( d& @9 m9 v, c
9.风量过高2 q3 s8 M2 ]% i
% V1 r" @8 {/ x& W主要原因及排除方法:
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0 W! f; w0 A% z* _; I: c1)管道渗漏:填塞裂缝。
% Y7 O) M* M, S6 s( k5 v q. p- M% k) v! I5 N" [% E' i, ] E
2)静压不足:关闭风阀。减小风机转速。
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+ n9 H$ E; f& w) W- z- S0 D: L: q10.压缩空气用量低
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主要原因及排除方法:* _4 ?; `3 G2 w# {! w$ b. E3 @9 X
* G2 J# ~7 Q* t, V7 X! ^' G4 ?5 F
1)脉冲阀不工作:按前述方法检查脉冲阀。
; b* z/ h* W6 w0 |! u* v8 ^ f( ]# p& n o8 J \" u/ c% }9 G3 N3 d" G# r
2)控制器失灵:按前述方法检查端子输出。; f8 L4 B, k+ j
) @" `- L' q; r* }8 D. J2 L" K
11.滤袋过早失效-分解
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主要原因及排除方法:
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1)滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。
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2)滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。 W6 |, d0 U% {0 H
+ j! l9 W3 F# A2 {: W3)运行在酸露点温度下:提高气体温度。
* }/ F) @0 h6 M9 p
9 r4 i) H: [ G' m* @! C+ Y12.滤袋失效率高——过度磨损
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主要原因及排除方法:
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/ q2 e" s+ U" Y0 ~) T7 q1)均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。! y2 H; f" \/ Y- E$ u
* @7 I9 u% m$ f- Q4 h/ F2)粉尘过多:安装初级除尘器。
1 ?% d Z! G) \+ K9 r. }5 U- `& U _2 q
3)清灰周期过频:延长周期时间。8 d S! ^' _6 n/ k( k
% q6 i1 I; Y7 |3 Y- o0 Z4)入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。6 A* J4 t' j) d7 @9 E* a
7 Z: J9 G" Q8 }4 i7 s9 r3 n! ~5)粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。
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3 s4 v$ _4 b( C, ^5 S6)笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。/ k3 c6 Y4 q5 T+ Y. `/ \3 `
3 [1 j0 R- d3 a. |: }13.滤袋失效率高——燃烧
8 Z9 o, K" D9 }1 x; |( d* h5 b* L
, Z; E) q4 M) f: A9 k/ d主要原因及排除方法:1 M, a* P) e, y( _
$ D; Z3 p& a7 \6 L# h1)冷热气体层状分布:管道内使用挡板解决紊流。
H) B2 y9 D! P3 ^3 k+ O0 u8 v4 u( ~3 Q; b
2)火花进入除尘器内:安装火花消除器。6 k& b* x) a& J
/ L* i- j2 f! d
3)热电偶失效:更换并查明失效原因。 X6 v# _; G5 M: V2 y
. [( v8 g: @9 O1 S" W4)冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。
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14.除尘器内潮气
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5 u. M# d) f) v! F) t) I( K9 y主要原因及排除方法:# R$ k, ~3 _- m% `& o
+ R8 Q$ E1 Q) O, U& e7 x$ m1)加热不够:开始处理气流前,输入热空气到系统内。7 ]* ]7 x( J* o
: L3 ^* n' O/ Z9 u/ P2)停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。
* E; N& n6 L9 y- P8 j7 e% Z1 P5 i- e0 V# m; h3 n0 H' a1 |
3)壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
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4)外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。% G' Y. E+ M5 X4 x1 }, r* ?
& J% M( S/ w. N5 ?- S r5)保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。
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6)压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
# m1 b% t. K) A/ t$ Q0 f. k) @. C& @: [$ H1 s8 n
7)工艺工况变差:喷入调制粉。
1 ~ t$ r3 d. N- c6 B- J* I$ r, Q
15.灰斗内物料搭桥
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主要原因及排除方法:
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5 W8 ?; K5 S4 Q) v5 O% I. t1)除尘器内潮气:参见以上。! O8 M' M: [3 o# g) U: F ?
% F/ y! f! A% }7 t' M! T1 |4 l! g2)灰斗的设计阻碍了物料移动:安装声波喇叭或振打器促进物料移动。' b$ C y* u! }% g8 L, T2 a9 i9 I N g
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3)粉尘堆积在灰斗内:连续排灰;不要在灰斗内存灰。
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4 X3 f. H% L8 t5 m: f" ]4)输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
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- A$ Z/ m2 r1 `5 n" s以上是袋式除尘器运行中容易出现的一些故障现象。做好日常维护保养、及时发现并解决故障隐患,保证除尘器稳定运行,就能有效提高除尘效率。环保风暴再起风云,你的企业做好环保应对措施了吗?( f8 `. y# l0 S5 [7 P8 h
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