除灰除尘 收藏:袋式除尘器常规检测、故障及排除 [复制链接]

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京东
在当前的环保高压下,很多行业都面临严峻的考验,企业也都把环保放在发展的重要位置。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备,应用非常广泛。了解袋式除尘器常见故障及解决方案,出现紧急情况也能轻松应对。
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( y: |' H7 ~7 x  y( o5 E! A: a/ \+ `/ _7 ~0 U' @; c

/ r3 _: [7 j6 g( d/ a以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。
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布袋除尘器常规检查点3 f" f+ w* G) R, x
" C( A6 q* N/ z- y
风管:查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损;查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。
3 \6 F( b7 p, V; K
7 I1 S5 R# `; i5 o2 ~. k+ T电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响。' v0 F+ M- ~' Z# j' A0 o
" |7 T6 p! m" {) Y
减压阀:是否漏气。注意减压阀内部有杂物。
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风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。- x4 P8 N( @9 b

" `! u; h, C0 Q: N0 {( c( H) J压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油;查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了);查看空压机和气包是否放水。4 X: U: Z; v& _# h( l6 b  e

: x% P+ s$ w" j8 k* k- ^检修门:所有检修门应密封牢固;查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。0 E* b- u4 Z, W9 ^) y# `

0 U& _% S8 [9 A% }( {1 j9 O进口/导流板:查看有无过量磨损或腐蚀。' |4 p( g* M7 g4 L6 o& j0 @
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风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是否正常。
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! w! L5 Z, ~7 `袋式除尘器常见故障和排除方法/ H! c& w2 G1 c* P4 ?3 a

& R2 @; }* R4 Z1.除尘器压差高
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- y: h) F+ U" _/ a* v0 ]1 s主要原因及排除方法:& L' w7 Q( @/ B$ X! h8 }0 T
% C; t# K# o2 S) k5 r" H, I
1)压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
1 X' h, B( [9 k  f0 ^# C) j
4 V# G, ?" j0 \2 Y& o8 J( I2)喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。0 p; a/ [8 S2 F) P8 @6 o5 d* E

: Q: R8 d2 {. o5 p, {% P3)喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。% X3 a$ s2 L3 G9 t0 [* f+ }

; g/ p  d8 X# H8 B0 n4)脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。2 b1 q3 C5 t7 r3 Q

0 }: f* B: O+ h+ y5)滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
7 ?* ]& \0 ~2 U& Y2 E! n8 V/ h; b7 z. n; `8 [
6)过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。4 ^% X% Z, o; E; V( e9 L- p1 H

9 N3 ^5 q+ E% x' }8 U# g2.风机电机电流小/风量小
7 e/ I. c8 P& d5 }7 j5 L2 m5 _* J2 Q( x2 c* K. i
主要原因及排除方法:
9 Y) U( \4 N8 {
: j( y, M# H% j- t/ g" i1)除尘器压差高:参见以上。
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6 z# W" C$ F# u1 i  ^2)风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。( O; g; _+ Q. p
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3)管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。! F( J4 i3 V! U' d7 [9 M* p5 }0 @

' i: P3 `1 w5 ]' M3 X4)风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。
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+ M% ]5 c# I3 a. m) T3 i- f5)除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。1 G" v4 v3 f% c+ |& `5 ?8 F

% f! w2 t  A# @6 L' X5 y. i' |6)系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。. z2 x5 q. {8 w' }, I. C) N% p
, d: |( N" Q$ X$ l
7)风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
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4 I! M3 q# K* G* E) v! q7 ]6 a4 x8)风机反向转动:反接马达上接线。
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7 s2 z: ~! Z8 _& o2 S9 M9 b0 S; T6 e1 @3.粉尘从取尘点逸出
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主要原因及排除方法:( r3 n; v. b; d3 I0 Q

/ S2 O2 i0 ~0 O0 o1 ?1)风量小:参见以上。' ?2 b' E7 W3 x- W4 G# C0 R

) H" {4 p1 E  k, K8 J; O+ L" a2)管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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7 [8 h, v8 [* M# S2 l' @! L; z$ S3)管道平衡不正确:调整支路管道风门。
- z' K) y, _( O5 V3 `+ a: G
& `" x7 ?" H# r4)吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域;检查平吸通风装置有无克服吸力;检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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4.烟囱冒灰; f4 h! r1 C0 O0 \% Y: o9 a1 h
4 p1 x% k1 `: Y7 X8 ^
主要原因及排除方法:
3 D1 ~; y/ x8 O% b, ]
' E$ h7 A0 T/ M2 ?) @1)过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞;检查弹簧圈的安装,确保紧密。4 S2 F4 H- d" C" l
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2)花板渗露:填隙或焊缝。$ ^2 w- b& o! B0 x2 r6 P: ~

2 k6 p6 ?; r% ~3)无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。' c% S. Z9 ~, P6 I0 T& U- E) t3 }$ ^; O

% Y: I% R$ C- f- o4)滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
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4 i3 K- ], E5 Q2 P5 Z5.风机磨损严重: m! t8 P7 ^- `* O
: o, T) v5 `2 j
主要原因及排除方法:
2 N6 Y. P" l8 z* p! q  E( ?/ t: ~  W- w8 ~* \
1)风机处理过量粉尘:参见以上。
! g( y# d& r# v2 |) [7 C$ A+ @2 f0 j( [" N
2)风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。
" z8 Q: f1 x* p) H& ]9 R
1 O: l, k; v8 Y4 u3)风机转速过高:咨询制造厂。
; l' U0 k& o5 Q3 {; Q8 q& }) O! c0 a" w# D! \
6.风机振动严重) P( K& u4 e. p% P5 E1 \+ v7 I& ~$ b
8 g2 Z( w5 }/ T" E5 G- T) A5 R
主要原因及排除方法:% m5 n$ u/ x. a3 b

# E" ~  Y' J: }$ B: S# p* t1)轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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2)风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。
+ n6 G+ x/ q. p/ L4 W" m0 d5 O& Z8 ^9 J3 J. ]$ n$ S0 W
3)皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。
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+ K; S5 n( y0 F6 q4 n8 C3 T5 E4)轴承磨损:更换。
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9 r  ?8 C( p7 W9 M( S, F7.压缩空气用量过高
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主要原因及排除方法:
6 M" p/ ^# z; K5 G1 a/ W7 R* }6 y9 A. y. O! G" x
1)清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。5 p5 }6 z0 z0 O7 c
, I% w; d+ U1 z% o/ ^
2)喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。% X/ B9 ^  B0 l' r2 A" a0 `

* C5 g" J3 d7 h9 t2 {3 O7 X3)压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。  ~; I0 x/ L& z: x: B  s
! A* l8 [3 G2 i8 C
4)气管渗漏:作气泡测试,并修复。) b* n  n8 l! P7 R$ X
7 P+ `! V* M" n8 j5 k
8.压缩空气压力低
9 v' Q" y' i; [2 {! P5 N3 |
* N- {  A. `' a! Z# e主要原因及排除方法:
# X5 \3 W6 _6 z3 _- v& S& i( S3 W( W7 @( Q) L
1)压缩空气消耗量过高:参见以上。
4 P" W6 {  U( w8 a2 }) k) `! R; V! p; u
2)气管内阻力:检查气管有无堵塞。
  S& }) ~! C# S) l8 G6 I$ d6 f6 G4 e# j  U. H3 H5 z9 E9 v
3)干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。5 a( G6 f, h1 u- m( |7 Z
/ A; l3 d9 }. E; ?+ r8 f
4)压缩机磨损:咨询制造厂或查看压缩机维护手册。/ _+ X  O  D$ D! o
. S" ]- G( u, E0 g7 o' N8 J. v6 F
9.风量过高
; E' K# T2 w* j) }7 M3 T' ?7 P& c
) K+ p3 {' y1 f3 i) W8 v" d主要原因及排除方法:3 T: y* d* X0 Z8 Y

2 \; J: Z2 i+ g3 k6 K& p, I) {1)管道渗漏:填塞裂缝。0 a. H0 C" v. f/ z; V7 i
; s8 a) J6 R; B. p, \9 x
2)静压不足:关闭风阀。减小风机转速。' l  L! B( H1 Y8 y

% t" x7 ?" w2 m- R- o10.压缩空气用量低( r) v& J( Y4 C6 X- J
* r% K% {+ y, n6 e' {& w4 s7 @
主要原因及排除方法:
: z. X6 |$ Q, H; ?  E! \+ v* X: z! A# \, ]! E! M
1)脉冲阀不工作:按前述方法检查脉冲阀。
4 M! t1 u2 S: b$ B# V
, _, ?% x! |9 T$ C* u4 v2)控制器失灵:按前述方法检查端子输出。
* P, M" G: R- W. F; L! g8 Z, o6 s0 |- O5 f) y
11.滤袋过早失效-分解
, @* E4 S; a# r: n! ?8 t7 W; Q$ ]8 V' y4 F; x! ?
主要原因及排除方法:0 e  e" |9 R% l
) ^9 N/ s0 P' m! Z
1)滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。; ]' f( [5 x4 R0 E* Q+ |8 s
. Y# i, H0 _5 w) d
2)滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。
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% e/ I# W* H" {$ `3)运行在酸露点温度下:提高气体温度。
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9 o; ^3 n7 ]9 f" Z' J12.滤袋失效率高——过度磨损& Y* d4 S, {4 }! D& O+ s) `. {
1 D1 u# X1 i/ I) H- r1 Z5 Q1 A
主要原因及排除方法:
+ c% Q. g" k% W# S3 v% p0 J+ d5 z) V! D% \( r0 z; g
1)均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。
; K7 N# p) `. ]1 D* v
7 P* ?- w& T' x" p$ Q2)粉尘过多:安装初级除尘器。
$ ~4 W0 g" {* C4 l6 x5 f$ c" l- C. ^8 t3 w* C8 ]
3)清灰周期过频:延长周期时间。
( r2 v! m1 t! d8 O* M3 E) \1 S/ I& |5 B/ {2 L. W: \
4)入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。8 s% a. v4 O' [( y
. ^& e. M* x, `$ `: z
5)粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。
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6)笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。2 [3 j" X2 f7 ]8 |) z3 A9 Z0 P6 j1 W. a9 E
* `8 i9 p( f% V5 `* e. H/ z
13.滤袋失效率高——燃烧
8 g' _( S- ^+ `# t  y) [) ?; K: _9 O
0 ^) S- v- X; L/ \/ c2 _! \主要原因及排除方法:* G4 L7 J1 }( }6 \# Z
8 x2 @, G# Q  l" z6 W; M. |" _8 `
1)冷热气体层状分布:管道内使用挡板解决紊流。
( a! m7 b1 w$ V, ^
2 W  W! B- m& e0 r1 \6 r2)火花进入除尘器内:安装火花消除器。  X3 k% K2 H1 m  \1 G2 i4 ^7 X

0 `, I- |+ v$ C* l: w# V( S3)热电偶失效:更换并查明失效原因。
' O" p. u% x% K& i* L; A! c
, ?) G$ c1 p+ t/ }/ e: G  N4)冷却装置失效:查看设计规格,咨询制造厂。
4 J2 f7 O% n, h  G! {, d" A! D+ j5 R+ ?1 H# U% B2 F
14.除尘器内潮气
3 M2 p$ G; g) m  \; a& _6 p# {" F# E* I
主要原因及排除方法:0 H. C, g/ U0 V) W6 W
5 m4 Z: l5 Y/ O+ z* D, @( |
1)加热不够:开始处理气流前,输入热空气到系统内。
* J* F' V) k# e- R: O
; Q* Z% n5 a; _9 d+ f; I! X& c: v2)停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。, p8 ^( o3 o* T8 W" {7 E/ ~

/ N; `) z; }( q! F( I/ o: \3)壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
- |* s: ^8 B1 s$ ~* X$ G/ d
2 e, B4 T& X8 t4)外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。2 L5 o+ V8 w! d& ~5 A3 c
# O' W) B& Y% H0 _
5)保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。
+ r6 m" z( l7 [6 z" b: C( u$ a6 `0 _/ l( B; j+ f  t8 p
6)压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
& r0 q9 p  w; f3 O1 p" r! [7 ~6 _2 T9 k
7)工艺工况变差:喷入调制粉。
& t+ Z% Y; s* e$ a
# e+ v6 R! i3 Z. |+ p4 R# z15.灰斗内物料搭桥
* g% i$ ^" n- _3 ~
  d! C+ Y; m2 }1 l  m/ m  ^, z主要原因及排除方法:/ `" \6 D8 ~1 H0 E: X
# S/ y7 K  |  J/ L/ b
1)除尘器内潮气:参见以上。( n+ d4 j9 d, @( j* O0 d/ r
! U3 h$ o! \; E) ~  _
2)灰斗的设计阻碍了物料移动:安装声波喇叭或振打器促进物料移动。
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' t+ f5 o. v7 O- W# f  g3)粉尘堆积在灰斗内:连续排灰;不要在灰斗内存灰。0 r& B" V/ `( `0 w1 R0 E! L
$ L/ E9 P, z; i  Z5 N
4)输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
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' ~0 e2 k+ A+ T- K2 q以上是袋式除尘器运行中容易出现的一些故障现象。做好日常维护保养、及时发现并解决故障隐患,保证除尘器稳定运行,就能有效提高除尘效率。环保风暴再起风云,你的企业做好环保应对措施了吗?# O* `7 b4 d; G" v; \1 D
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