除灰除尘 说说:袋式除尘器选型考虑因素 [复制链接]

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京东
袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。
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/ ~7 f$ o& K& E袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。
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通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。* e# E, T) U7 p

" S$ e! n6 Y, t# [. A6 n6 V  S既然袋式除尘器对我们生活这么重要,那么我们该如何选择哪款除尘器,或者说那种除尘器更加适合自己的家庭,另外什么型号的除尘器会比较好,又有哪些注意事项呢,下面就从八个方便简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素:0 E+ X- S% u- o& a3 N! M2 H
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1  袋式除尘器使用温度
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对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
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2  袋式除尘器入口处的含尘浓度6 n( W0 l" M: u, @
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对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
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⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
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" S( R; D+ \% ^& {5 _& h0 `( _⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
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⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
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6 a& m8 [' x; a1 z' [% K  p⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。: V" w5 z! O# H# b

1 i3 T: q" b# {9 w- l⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式/ K/ f- f/ \7 e' b
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3  出口含尘浓度2 f& [7 |' b# y; F! u4 p1 A, U9 \
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出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。% g- i- X3 g  O
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4 袋式除尘器处理风量
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是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。6 v4 L  J3 @- T8 l/ J5 [
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5 压力损失
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如果缺乏更恰当的设计经验,在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的灰尘层,应取稍高的数值。
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, c% t( Q3 i. Z9 X6  过滤速度即气布比。* R- R' ~' f* w6 [  H' B7 C
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它是被过滤的气体流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值,其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位,它代表气体通过除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此,常常又把它称为“表观表面速度”。
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$ ^5 q6 f0 E- i! m" [4 P2 [5 v过滤速度是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘效率,使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是,提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积,从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。
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. |( N3 L7 K9 y6 G对某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘布袋纤维材料和织物结构、灰尘性质等)有一个最佳过滤速度。一般,细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些,较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器可以比振动式、反向气流式的过滤速度取得高些。+ x8 y0 b/ |8 c  r& h1 a
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对于振动式和反向气流式除尘器,用于普通灰尘,过滤速度可以采用0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的角度出发,有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的最大过滤速度可分别为0.98和0.75m/min。) A. T" B( Q$ _7 q  Y

' p& n) v4 W9 W8 M3 r7  过滤面积" d9 M7 E3 M) ?& d/ d! p. Y

: S4 ]4 y% m8 R' [# ?/ R1 p2 r进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min),即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。
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% F- [. v7 e$ q' G3 _8  壳体结构
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" ^9 c3 E" Q) _9 E2 N; `一台袋式除尘器需要多少分隔室是比较容易确定的。在决定了每个分隔室的除尘布袋面积以后,就要决定最有利的除尘滤袋长度、直径和排列间距。一般长度的除尘滤袋最好有不小于50毫米的间距;特别长(如超过3米)的除尘滤袋间距应当更大些。除尘滤袋应当分组,在两组之间留下通道。如果只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不应当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不应多于二排。如果两侧有通道,直径150毫米的不应多于八排,直径300毫米的不应多于四排。通道宽度为450~600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振动机构。通常,一组滤袋内有一组振动机构操纵。一个分隔室可以包含若干组滤袋。. F$ B+ Z/ H. l. P) L3 D

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