其他相关 安全操作规程之压缩机

一、起动前的准备：


( J9 U& R7 B2 E5 {' F4 k7 ^1．压缩机启动前必须通知曝气池值班人员，预先打开各曝气池通道阀门。(根据需要 和可能，还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气)

2．检查润滑油箱油位，如不足必须补足。

# |4 h- d9 p+ A0 u3．检查卸载装置口，应处于全开位置(色标为黑白各半)。

4．开启电除尘器处于工作状态，检查工作电流，正常值≯25mA。此时，电除尘器 内如有放电声，电流表连续大幅度摆动，则暂时关闭电除尘器，请示上级。
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* I/ H7 I- s, h! Z5 S二、压缩机的启动 当以上各项均完成后，即可准备启动压缩机

" A- X! w! |/ w; Q: y1．将低压配电屏合闸送电。

" B, b  ~) d7 P; y2 k3 ?9 f2，将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置
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3．将仪表柜的主开关置于“开”的位置。

6 `8 c& B* ?; @" ?4．用钥匙接通仪表柜控制电压。这时：辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、 排风扇应同时投入工作；控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。
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5．检查扩压器开启度指示，应在 45％上。
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1 p/ S% G) `. G, e6．检查机油压力和压差。 机油压力>1.5 bar， 机油压差≯0.8 bar
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. l1 T. [- c! j, j7．如以上各项正常，3 分钟后， “压缩机准备启动”绿指示灯亮，并且没有消失，即 可启动主电动机。按下压缩机启动按钮，主电动机开始运转，达到正常转速后，卸载装置口自动开关闭，辅助油泵自动停止工作，压缩机进行正常运转。这时应注意机油压力在 1.5—2.5 bar之间。小于1.2bar会警报。

8．如“压缩机准备启动”绿灯亮后没及时启动主电机，该灯又熄灭，则应重新按下 辅助油泵启动按钮，重复以上顺序。

9．如在启动辅助油泵过程中出现异常情况，有红、黄报警灯亮，则应停止辅助油泵 的运转，查清原因并排除后，按下重置报警按钮，消除报警再按下辅助油泵起动按钮，重 新按以上顺序进行启动。
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10．如因某些原因主电机没有启动成功，则必须过一小时后才允许再次启动。

11．如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态，则必须将前一台压缩机的 扩压器开启度减小到 45％后才允许起动这台压缩机。

; V/ r5 W% k: j8 d1 Z& T三、压缩机的运行：
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7 T: O! b/ u, E; O4 Q8 E1．压缩机的工作过程中，值班工必须经常注意压缩机的工作有无异常，注意声音、 温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。

) }/ r" Q5 H4 ^6 p: h2．一小时检查并记录各仪表数据： 正常值：电除尘器工作电流 25 毫安： 电动机工作电流≯400A 进风温度(实测) 进风压力>900 毫巴 出风压力≯0.68 巴 机油压力 1.5—2.2 巴 机油压差 0.2 巴(不大于 0.8 巴) 机油冷却器下限油温度≯50C 机油箱油温(实测)

) _! S  h$ j/ _% p4 i9 S4 A3．任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允 许重新投入工作，并做文字记录。

4． 压缩机值班工应根据生产调度员的命令随时进行送风量的调整， 增大风量(增大扩 压器开启度)或减小风量(减小扩压器开启度)。

5．双机关联时，应尽量使两台机工作状态接近。
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四、停机：

; N; E4 j/ `7 L停机前，必须先通知各用气部门作好准备。
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1．正常停机时，首先将扩压器开启度减小到 45％。
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2 _+ m& e, H. N/ N. v* |5 e# `2．按下主电机停止按钮，这时辅助油泵应自动投入运转，并连续运行 5 分钟。
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3．辅助油泵自动停止工作后，可依次关闭仪表柜电压、低压柜电源、电除尘器。
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# `3 Q8 w% h& V6 K4．如有任何可能损坏压缩机的情况发生时，值班人可迅速按下紧急停车按钮，使压 缩机停车(尽量不用)。