除灰除尘 经验:布袋除尘器常见故障及排除 [复制链接]

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京东
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。8 X+ k6 o( f; n; x! m

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' s+ M- j4 x, ]  `7 e在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。3 d/ f. E/ T7 g
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布袋除尘器常见故障和排除方法:
4 _: T7 _: `; S9 [: V' Q
* @( q5 g5 E% e/ `* F' F/01/除尘器压差高& t: r* l" r4 ?! Y

- t5 `2 C9 m8 h2 ^3 s1 K' S主要原因及排除方法:
' @7 |1 X4 N& B0 z$ o1 `. B( A2 H$ |' O1 H3 |
压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
( _( @8 l# W9 D, |' {# g) ~3 X1 ]+ b4 y/ n7 V& V
喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。1 Q7 \: h% W; B" ?

! Y, F! b! f! H/ n! P+ e* O! S喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。  ]4 A4 S: M8 S( x- a4 d: z

( q+ g* a2 \' Z7 n* O脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。' i4 h! E5 ]; w8 R0 x+ K6 C5 x. p
8 M. g% D# ?2 B% G7 y& J0 }
滤袋堵塞:滤袋上的凝结(参见以下);将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。
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过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。# Z. \! R. m( Y7 R9 D3 D

4 A* b, W- @% v7 X; O" B3 U9 b: n& {/02/风量过高
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主要原因及排除方法:' ^' R) j; v8 b% ^% |8 p" u8 t2 L. V

  i  Q0 [7 e2 t% r' L* E1 V( ?管道渗漏:填塞裂缝。- ?; D* \4 v) H# n% T9 o8 i

  J+ |) [, ?6 i: ]8 S: w. a8 Z. f静压不足:关闭风阀。减小风机转速。
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  m5 r8 ^# n1 q: L/03/粉尘从取尘点逸出
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主要原因及排除方法:8 ~; a$ v1 E3 V2 f; O1 z
6 M. L! p, `% B  a# x* f7 i% a
风量小:参见以上。& X: [/ Q9 Z) U, @- `6 ?

; c# v8 G# u$ d: C管道泄漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。& W( o. C. b) x) q  |
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管道平衡不正确:调整支路管道风门。3 N$ Z, G8 O3 [  e1 `
* `0 ~* P4 G' T9 l% i: F
吸风罩设计不合理:封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。: \% f) b. C! s1 C( t) t0 [0 T

% W# v8 h$ {+ P7 N$ r/04/烟囱冒灰
) s: O& k. Q# r" B( U  w
6 [5 [5 T0 v2 B2 T主要原因及排除方法:" s, z1 D; T+ t4 ?$ d7 S
5 @: s% O+ K3 I* Z; b+ b
过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。
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花板渗露:填隙或焊缝。
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无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。+ f7 F: W+ m; P( H9 S' ^

) \0 D8 M, O3 P4 O滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
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" B$ Z& C1 o9 s, ~+ b5 S5 n/05/风机磨损严重# B( p% c/ `1 d( s0 t- Q+ g

; d. ]- E1 z4 d( h8 c, [" J; F主要原因及排除方法:. S2 F! n$ c6 m) v- e9 A0 b
( W0 o0 t4 e" p$ R8 p
风机处理过量粉尘:参见以上。
( U5 s" s8 \; ?# u, w, _4 a( T9 m( B/ |5 v2 m+ B% n0 r
风机不适当:确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。2 M. E8 `" n9 p- l' _4 p
) @- M. ?: I- ]! |9 z
风机转速过高:咨询制造厂。
' Q, E/ U; f9 y. P1 c* R4 p
5 A& u! t4 K& ?3 v/06/风机振动严重
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' N: H" j  I% o$ _* H0 Y6 M2 f主要原因及排除方法:& @7 v9 [# G" H5 y
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轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。
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风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。1 ?5 L+ s1 R2 {) N  x9 {- r# D
( g0 B4 K: Y% I" i
皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。% y+ H8 A/ A" F; ]" }

- K' O9 M& b* Q& V& g轴承磨损:更换。
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' c) d& e' ^) K4 T" s6 e4 [8 Q9 ]/07/压缩空气用量过高
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3 G4 E; Z; Y( m; o1 t主要原因及排除方法:+ ]& L. _' y9 R" @; u' [
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清灰周期过频:延缓清灰周期(若可能)。
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# U3 m( N; p( V& y, D9 ^喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。: V7 U( u, T% R. w$ Z

+ o; \4 ]" T0 t" B8 ]! {压力过高:检查膜片和弹簧(参见有关阀失灵的分析)。! {+ i4 v8 k/ p, r

2 c2 l. F) ^" f  P气管渗漏:作气泡测试,并修复。
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/08/压缩空气压力低
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% v" @8 a( i4 I7 e主要原因及排除方法:
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压缩空气消耗量过高:参见以上。- K& l* V' V9 |' T  v
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气管内阻力:检查气管有无堵塞。! [3 {$ H- H% v* s7 ^* S

* Y0 K/ X. i5 B) E$ |5 K干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。8 a# l% D: X+ ]7 X

4 _4 c* |. c4 k7 ^. |+ U压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。
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/09/风机电机电流小/风量小
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主要原因及排除方法:; f' C: \) h6 q3 O. W* `3 V3 L
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除尘器压差高:参见以上。  B" a7 W# e( R7 |, C

6 f0 E  y" ]$ R. ^% E1 u风机和马达皮带轮接反:查看图纸,反接皮带轮。; z' Z- I6 J3 ]" |. J2 j7 Z7 x

/ `7 H* c2 {# l$ E, @3 ^. `: ?5 X管道积灰堵塞:清理管道,检查气体流速。! `, Y% D( u3 F  q6 H; J( J7 H

2 ]2 o# u. |! L3 z4 o8 C; d" t! ]" H" ^/ ^风机挡板关闭:打开挡板并锁定在开位。0 L) l: E3 o2 t$ F. c

; q& ]4 b( `% _2 W5 v$ U( e4 u除尘器提升阀关闭:检查气路,打开阀板。
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系统静压过高:测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。: _+ b+ y/ S0 x5 n
" K" i7 L& V( o* B- d6 C
风机没有运行在设计要求内:检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
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风机反向转动:反接马达上接线。6 Y5 _! y& n# s8 v
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/10/滤袋分解
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8 S! `* M6 g1 K$ \主要原因及排除方法:. e, @4 _! S8 t, T! k( j

+ D2 ~  f. |! r滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。) ~/ q1 {1 ]1 P
& x+ m/ r0 s0 ^3 f( R2 p9 V2 C
滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。, G/ B) x! p: s3 E8 l
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运行在酸露点温度下:提高气体温度。: E9 ~+ t  X* v' U  s0 ~
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