脱硫脱硝 比较：主流烟气脱硝工艺

我国地域大，各地情况不同，对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺，必须因地制宜，进行技术、经济比较。
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( h* f# T1 N3 g( m! v在选取烟气脱硝工艺的过程中，应遵循以下原则：
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. t3 R2 p3 G, d( |- `8 C: ^4 z1 F1、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准；
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2、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90％以上；

" q% Z2 \5 ?" y5 B& O& x; F, ]3、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化；
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7 |# k! ]9 E' r3 U+ F4 }! u( ?4、尽可能节省建设投资；
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0 R8 F0 f2 r# p$ b: ^) J5 _/ |5、布置合理，占地面积较小；

6、吸收剂和、水和能源消耗少，运行费用低；
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3 _* q4 A: P2 p' z9 w1 w+ r7、吸收剂来源可靠，质优价廉；

8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。
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主要烟气脱硝工艺比较如下表
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脱硝工艺	适应性特点	优缺点	脱硝率	投资
SCR	适合排气量大，连续排放源	二次污染小，净化效率高，技术成熟；设备投资高，关键技术难度大	80％～90％	较高
SNCR	适合排气量大，连续排放源	不用催化剂，设备和运行费用少；NH3用量大，二次污染，难以保证反应温度和停留时间	30％～60％	较低
液体吸收法	处理烟气量很小的情况下可取	工艺设备简单、投资少，收效显著，有些方法能够回收NOx；效率低，副产物不易处理，目前常用的方法不适于处理燃煤电厂烟气	效率低	较低
微生物法	适应范围较大	工艺设备简单、能耗及处理费用低、效率高、无二次污染；微生物环境条件难以控制，仍处于研究阶段	80%	低
活性炭吸附法	排气量不大	同时脱硫脱硝，回收NOx和SO2，运行费用低；吸收剂用量多，设备庞大，一次脱硫脱硝效率低，再生频繁	80％～90％	高
电子束法	适应范围较大	同时脱硫脱硝，无二次污染；运行费用高，关键设备技术含量高，不易掌握	85%	高

' _" z9 o( |; b1 q只有SCR和SNCR法在大型燃煤电厂获得了较好的商业应用，其中SCR在全球范围内有数百台的成功应用业绩和十几年的运行经验，日本和德国95％的烟气脱硝装置采用SCR技术，由于该方法技术成熟、脱硝率高、几乎无二次污染，应是我国烟气脱硝引进及消化吸收的重点。

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