设备电气 维护保养：罗茨鼓风机

1、日常维护

1.1、每日检查
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. l. l& M7 g5 d* W（1）油面指示计

7 u& F  R" e+ K2 P0 \+ x- [7 h7 t/ }8 r润滑油过多或减少，都会损坏齿轮和轴承。

（2）检查轴承温度
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1 q; w' I# J: X用表面温度计即可。

* l3 u+ u8 }) f6 _9 v9 |# h; w1.2、每周检查

% z" w$ I  s' `7 u- P& D. B. b  B（1）检查吸、排气压力，可判断鼓风机是否运转正常。

6 w0 i- N5 u( g5 a0 s+ X& a1 Q4 t（2）检查电动机的负荷。

电机负荷增大时，会呈现若干异常现象。
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9 a  ]7 }3 X( u. p1.3、半年一次的检查

（1）更换驱动侧轴承箱套内的润滑脂。
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（2）检查鼓风机的管架。

6 d/ d; q8 E# F* J% U6 G（3）每三个月清洗一次过滤器。
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. g4 `3 C% M4 `: K( g1.4、一年的检查
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2 ?* Z3 e1 G) u+ M* T# }% @（1）检查油封。
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* b2 |9 i/ v3 y6 W; Y（2）将吸入侧配管拆掉，检查转子和机壳内壁。

. n( s9 L' ~, \' a3 d1 D; d3 ~（3）卸下齿轮箱，检查齿轮。
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1 [0 y" ~4 k- Y" [& T6 Q注意事项：
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１、机壳温升与压比是相对应的，如果产生局部温升使外表喷漆烧焦或因吸进杂质而发热时，则属非正常现象，应立即停车检查。长时间运转后，转子和机壳上可能产生锈迹，使间隙增大，流量减少，温度也比最初运转时高，此时要停车测定间隙，并采取措施。
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２、在日常工作中，要注意轴承温度，振动及声音等，以便出现异常时能立即判断出毛病。

/ [1 J* q; F5 T* _: b* a３、要经常注意转子与转子，转子与机壳是否有接触，用听音棒对着机壳听音即可判明。
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4、 运转期间，不要注油。

5、 停车时，须先卸压减载切断电源停车。

/ ]* s# S! P0 Q1 W3 Q3 E8 f1 H  f2、润滑剂

, K% Y: W; ?" L2 r1、润滑油型号

3 i. \* R, k( j; Y6 d选用 N68 防锈汽轮机油（SY1230—83）或选用含有抗氧化剂、防锈剂、消泡剂耐高压添加剂的高级润滑油，润滑油中不允许含有水分，树脂和焦油物质成份。润滑脂选用 3 号 M0S2锂荃润滑脂或硅系列的润滑脂。每次加入润滑油量约为 1.75L，润滑脂适量。

2、润滑剂的更换

润滑油及润滑脂半年需要更换一次。
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  x: P" u- f3 j( U: e$ k  F润滑脂需定期补充，补充时拧开盖形螺母，用油枪通过紧定螺钉中心孔将润滑脂注入轴承。
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3、拆卸和组装

1、拆卸顺序

1 X, T3 A5 V, C（1）从鼓风机机组上拆掉所有附件。

（2）放掉齿轮箱的油，注意油中不要混进机械杂质等。

2 [4 p2 l5 o8 ~（3）拆卸皮带轮。
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（4）拆掉齿轮。
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% @2 y6 b: f" @: s* O0 e* g$ r# o3 @（5）拆掉轴承盖。
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（6）拆掉机壳两测墙板，注意不要碰伤轴上的螺纹和轴承内圈。

注意事项：
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3 S8 h! {4 X8 A* c: H2 O4 h1 `" K& ?（1）有连接部分和嵌合件一律刻上配合记号。
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（2）切勿损坏连接部分的垫件。
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（3）所有垫片在拆卸时都要测定其厚度。

" o0 ?, d- O) O, \7 ~- l' _（4）卸开的一切零件都要防止灰尘，尤其要注意轴承防尘。
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2、组装顺序

（1）将驱动侧的墙板（即前墙板）安装在机壳上。
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（2）将转子从齿轮侧装入机壳。
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4 S2 p6 h- H: h3 i- t( K+ m（3）组装后墙板，然后装轴承。

（4）组装齿轮和齿轮箱，注意在键的侧面涂上硫化钼，在组装齿轮时，由于本系列产品中齿轮与轴为圆锥面过盈联接，靠配合面之间的摩擦力传递转矩，为了达到过盈配合，使用了螺纹联接件实现其轴向相对位移和压紧。其轴向相对位移值为 0.75mm。

1 l+ D: ]5 R2 z% q/ ^" Q（5）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上。

# P: g) i7 d  ^$ L) `! a6 z% b（6）装轴承压盖。

（7）安装皮带轮或者联轴器。
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! ?: O; w0 |0 j  }1 I% [$ V注意事项：

（1）检查拆卸时零件有无损伤，要特别注意嵌合部分的损伤，并给予修复或更换。

; ?$ ^, B! B  y4 N- M! j4 ^（2）轴承用汽油清洁干净，再涂上润滑脂。
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（3）嵌合部分的污垢要彻底擦掉，再涂上油。最好使用二硫化钼。

  I) i7 M( x5 T6 U  L* n3 h（4）各部位垫片遇胡丢失或损伤，必须使用规定的同样厚度的垫片。其中，机壳和墙板之间的垫片关系到转子侧面的间隙，要特别注意。
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4 z% W6 o! M2 f, O4 g" x& u' j* ?3、间隙调整
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鼓风机装配、检修维护时，应参照标准间隙进行检查记录，以保证鼓风机的性能和安全运行。
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1 I, ?% g5 B; I# Y' E6 e% D间隙调整应在停车后按下述方法进行：
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（1）叶轮与叶轮之间的间隙 b 的调整

a、将两叶轮倾斜 45°，然后将从动齿轮对准主动齿轮，用手压入轴上。

b、依次装入齿轮挡圈，止动垫圈和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。
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c、将叶轮转子试转一圈，若不能转动，使叶轮转子转回，以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，这时齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮之间间隙值的要求。

d、调整好后，紧固锁紧螺母，并将止动垫圈爪压入锁紧螺母槽中再检查间隙是否符合要求。

(2)叶轮与墙板间轴向间隙 c 和 d 的调整
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( X9 `. V/ P: b* a& Qa、装配时，将两叶轮转子移到一面（即竖起转子），测量叶轮端面与墙板间的总间隙。如果总间隙太大或太小时，调整墙板与机壳之间的密封垫片的厚度，使总间隙达到要求。

8 l$ V1 J2 }, C  w7 c; |4 C8 [5 Ab、叶轮与前墙板的轴向间隙 c 及与后墙板的轴向间隙 d，是通过前墙板上的四组调节螺钉对轴承轴向位置的调整，使 c、d 值达到要求。

" b, g' M: ]: b  _) Y（3）叶轮与机壳间径向间隙 a1、a2、a3的调整a1、a2、a3间隙值是通过墙板与机壳定位销孔来保证的，因而在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。

4、事故原因及处理措施