设备电气 维护保养：螺旋式砂水分离

1、日常维护

. ^& |. `4 x0 P$ X* w1.1、每周检查
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! U" F5 z# o# I5 T: g（1）检查设备的电气线路是否正常。

（2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
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1.2、每月检查
! o0 m' H7 m9 t! S  j  P2 E0 K. G
' T1 B8 @2 X- F/ L! F6 y% `$ \（1）检测衬板的磨损量，当磨损量大于 5 ㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与Ｕ型槽底接触；
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- k: {, Y! [: \& ]（2）检查螺旋是否损坏（目测）。当螺旋尾端与 U 型槽端部的安全间隙少于 20mm 时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

% E2 O4 V' m" T$ C( D) E3 r$ Y  h（3）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

（4）在驱动轴轴座中用黄油枪加注一次润滑脂。
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; ^* r, |+ K6 d1.3、半年一次的检查

（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。
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（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油（减速机的维护应参照减速机的使用手册）。
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（3）检查电控系统和保险装置。

（4）设备如发现有异常磨损，须立即维修。

2、检修（易损件的更换）

+ B' u; O& ~5 ~% S, n1 c+ e2.1、更换衬套
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" M2 g7 _5 p4 j# w+ M8 G4 m3 x; L0 {因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在 U 形槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行：
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: q# T1 G9 i$ Z" @) F0 T（1）将水槽上的防护盖卸去。

3 k  G8 |2 z. O1 j- V4 s- Q（2）拧松螺旋叶片与驱动轴相联接的螺栓。
+ u$ x. p2 ]5 T) F; Q
) D* u  Q/ P7 ]- Q' ]（3）将螺旋叶片抬起。
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$ b2 R! O; z2 |" }" t$ t（4）用螺丝刀插入水槽和衬垫之间，并将衬垫撬开。

7 D0 X* v7 i2 \6 Q9 Q（5）抓住衬垫，将其抽出。
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（6）把新的衬垫推入槽底，注意衬垫一定要到位。

（7）将螺旋叶片放下，并将拧松的螺栓重新拧紧。
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0 G# I9 \: D: ~8 s（8）将防护盖盖上，并拧好螺栓。
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+ q* W: F+ v( c' Y6 ~2.2、螺旋叶片的更换

! w" [3 x$ V( Z4 }& n( C: t螺旋叶片如磨损超过其直径的 10%，则应更换。具体步骤如下：

$ C$ F4 B0 \  z& k（1）松下防护盖上螺栓，并将其移开。
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0 m/ v( @, r3 \0 F（2）拧下螺旋叶片与驱动轴相连的螺栓。

（3）换上新的螺旋叶片。
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% k6 Y) O6 f4 n（4）将新的螺旋叶片与驱动轴相连。注意：螺栓一定要拧紧。

+ [- O2 y6 r& B* ]0 i（5）盖上防护盖。
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2.3、更换驱动轴

/ B. _0 r" C# t! A1 I0 U6 m- e（1）松下防护罩的螺栓，将其打开。
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/ |. V1 K9 S6 [4 _0 |（2）拧下螺旋叶片与驱动轴相连的螺栓。
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（3）将螺旋叶片从水槽中移开或将其抬起，以便驱动轴能抽出。

8 i5 m- u9 A% {（4）将驱动轴上的锁紧螺栓拧下。
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& ?) p8 S* P# {5 q% c3 \8 J" |（5）用专用工具将驱动轴从轴承座中顶出。
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/ _. F1 R1 e; P8 M  R0 O注意：在驱动轴顶部应先旋上一只螺栓，以免在顶驱动轴时，将其螺纹损坏。

（1）换上新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。

（2）拧紧锁螺栓。
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（3）将螺旋叶片放下，并用螺栓重新将其联接。
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5 i- _0 }' x) f7 s（4）盖上防护罩。

3、润滑：

- t7 q" O) N2 u- |7 `3.１、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。
* _! |& q3 ], f
, B) O) U) q6 ^# s* X( y4 p3.２、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE6005－88）一次。

3 |  C4 c  H' I$ ~( \4、警告：
: C1 {6 ]  O! m) Y- f
* Q1 h  ~% D, h* E1 i7 x" A/ g( _无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转。
: L8 d- Q- ~3 Q, R# J+ Z# v( J
  w3 n: |! p7 }. _6 K+ w/ w% s4.１、严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。

4.２、严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。
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: R. c! D% K! ^2 R" V. Z5 \4.３、严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。
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