设备电气 设备手册：无轴螺旋输送机

1、日常维护

1.1、每周检查

  I9 l; V2 N  {& Z（1）检查设备的电气线路是否正常。

（2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
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$ k7 M7 X7 _' l$ Y! v1 s1.2、每月检查

/ C% U8 r9 `- W（1）检查螺旋输送机的外部和内部，U 型槽内清渣。

（2）检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与 U 型槽端部的安全
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' q$ f7 K3 R/ f/ r间隙少于 20mm 时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切

除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。
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（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于 5 ㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与 U 型槽接触。

（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

3 Z; A+ L  h9 s8 ~& w2 s（5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

: }/ J' _, P0 B* d' K) w3 y, E1.3、半年检查
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$ _! c3 N1 \$ ?( |( b' V（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

  u8 j" E$ N3 C& c( x# s（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。
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8 k9 X5 U7 q3 u! G$ B! h（3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。

（4）检查衬板的磨损量。

8 _/ C$ A- ~" W（5）检查电控系统和保险装置。
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（6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。
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2、维修（易损件的更换）

7 h; I) L) W$ U# h2 f  z4 Q2.1、更换衬套
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6 v9 K/ I- z7 l+ r, ^7 g9 D- |2 I因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆
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$ n; v! @3 M2 D盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行。
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3 v: H& n; D. N7 f# s$ |（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。
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（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。
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& ^' q! c! r* S/ m  u8 L（3）拿出螺旋体。
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0 M6 `# |+ }5 D: @( s) A& _  F  W（4）拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。
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（5）更换新衬套。

2.2、螺旋叶片的更换
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8 L9 ~$ }) z4 K4 b! r螺旋叶片如磨损超过其直径的 10%，也应更换。
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（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。

（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。

（3）拿出螺旋体。
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* Q4 I8 ~6 ~: G（4）更换新的螺旋叶片。
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2.3、更换驱动轴

（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。

7 e. p9 b# `2 T4 r- v（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。
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* M( A  h+ a! l7 |  m（3）更换新的驱动轴，并将其插入轴承座及减速机轴孔。
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0 @, ]7 C9 M; N* q8 [6 `6 H! T* Y- w3、润滑：

: L3 w  r, f2 v2 K1、严格按减速机使用说明加注指定牌号的润滑剂，并及时按规定的跑合期和正常运行期更换润滑剂。

! B. _7 m1 r& O' h2、支承螺旋颈的滚动轴承每半年加注合成钙基润滑脂（ZBE36005－88）一次。

9 x. e" y, O6 i( g% Q4、警告：
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  s9 G- A, ^: @8 ?0 ?. ~无轴螺旋必须按指定方向旋转，不可反转。
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* D0 O- I/ @7 w4 l１、严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏；开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。
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% X7 p9 y! w8 ~2 T- H! S２、严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施，如通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。
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9 [+ ^# A  y( P% K３、严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。

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