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$ R6 t9 b R/ q1 T, p1、焊工车间要经常保持通风干燥,电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁,接线柱有无松动,之后方可合闸工作。
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2、施行电焊时必须佩戴:+ K# `" S. z, k, b& P4 ?
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(1)、面罩;(2)、手套;(3)护脚,以防弧光刺伤眼睛,烧伤皮肤,防止火花飞溅时引起烧伤。
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3、敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅烧伤眼晴。
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4 q6 t# ~ D9 p% r4、严禁带火进入乙炔发生器地下室,防止爆炸。
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5、安全回火防止器,必须定期检查,做到安全可靠。; w; s T9 k3 U1 ~' g) x
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6、搬运氧气瓶时必须加安全防震圈,搬运时要轻放,严禁滚动、摔碰、敲打、剧震氧气瓶,严禁油手、油物触及氧气瓶,严禁氧气瓶在烈日下曝晒。气焊火源需距氧气瓶3~5公尺,防止爆炸。" I* m& M' h. _) I# d, |; Z
: v, u; X/ Q3 d5 X7、焊补油桶、油箱时,焊前必须将油垢清除干净,小心施焊,防止爆炸。
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8、下班前必须切断电源,关闭氧气、乙炔。
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0 e0 `$ |) C6 N- F' h6 j1 T$ j+ a1、要害部门和重要场所未经批准不烧;
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3 I; J8 n& P# Q: X" b b/ f j2、不了解焊接地点周围情况不烧;
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' U# b! [6 T& }6 E- J4 T; i0 M3、用可燃材料作保温隔音的部位不烧;
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7 g" J* L8 S* H" t( B4、装过易燃易爆物品的容器不烧;3 m3 e M$ ~2 B
4 @- e! b, d; _3 n# h5、不了解焊接物内部情况不烧;
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8 e: r6 _0 i2 H6、密闭或有压力的容器管道不烧;
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/ a' M8 I) `& c4 u9 l- l T: V- p7、焊接部位有易燃易爆物品不烧;) _4 }8 S8 H; M( `
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8、附近有与明火作业相抵触的作业不烧;
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+ V/ C8 m) P9 _9、禁火区内未办理动火审批手续不烧。
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1、在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割。* u* W3 E0 B" u" b1 p1 x
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2、在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
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3、未经领导问意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。
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. U/ g; _5 A2 C+ K4、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。5 l; A: ^1 c4 M# [
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5、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可*的安全措施,不能焊割。- V0 M% v$ ]. O2 l+ G
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6、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。
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7、焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
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8、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。. r5 ]/ V, B, i# M; F h
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9、在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体),不能焊割。
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+ z/ N+ b5 {( }& k! T4 d1、拆迁$ L. ^3 D, U* [, r/ _2 n
) }/ \; M7 a+ ^" i7 U! w% d, F3 w在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、割。 4 i5 p& [- M' X& F, @
/ h6 j8 {' K9 D$ F y2、隔离, f" G! c% f! o: T
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对确实无法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。
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3、移去危险品+ y7 A1 E# c* i& }
: m) [. Z" F7 y# ^进行作业之前把作业现场的危险物品搬走。
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4 G/ X) V: F) h, d8 V+ n4、加强通风 1 |& }( _( I; T5 g/ A
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在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时,应进行通风,等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后,才能进行焊、割。
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5、提高湿度,进行冷却; `7 G" Q! T* Q1 V
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作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。% h4 @# c+ ]7 x
3 Y) m5 Q% P" B4 H& ~6、备好灭火器材
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) O; k5 x h- J( K针对不同的作业现场和焊、割对象,配备一定数量的灭火器材。
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7、检查清理
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焊、割作业结束后,往往留下不容易发现的火种,因此除了作业后要进行认真检查外,必须及时彻底清理现场,清除遗留下来的火种。结束后关闭电源、气源,把焊、割炬安放在安全的地方。
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