调试运管 设备安全操作规程总体要求

01

设备使用

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4 i& F4 r$ s  \- ?( N7 R1、设备使用前，必须了解其主要技术性能，具备对设备会保养，会检查，会排除故障的知识。
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2、设备操作人员，必须经实际操作、维护、技能培训，合格后方可上岗。

3、生产设备，应定人、定机、定责任，要有明显标志。

! K3 l8 z* z# T' s5 q4、在生产过程中，要随时检查设备运行情况，发现问题及时处理、处理不了的及时上报，以便及时解决问题。
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02

设备维护

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1、了解设备的结构性能、用途，并能绘出设备简图。

2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好。

4 U" h+ n8 b, S3、设备的安全防护装置应安全、灵敏、可靠。
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9 i* A2 T  A: K. |- C) G5 x# |0 L( x4、各班组每两小时全面准确记录一次设备的运行状况。
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5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音和振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等相关参数应重点检查。

" X6 W: `* N  h& J6、严格执行设备定期倒换，试验联锁，保持设备灵敏好用。

7、备用泵每十天盘车一次，盘车时应拉闸断电，确认后方可进行。
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/ b1 y1 A( v, v4 U5 M& O/ P* A8、做好特殊时期（冬、雨季）设备保温、降温和设备卫生工作。

03

设备检修

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) S9 V0 j5 u$ W! w. v1、设备检修周期，机械设备大修为二年，中修为一年，小修为日常的维护。

: g8 Y4 j4 [6 S8 q* Y4 [2、设备检修前的准备，设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐全。
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+ [; z" L# t. m. n! f3、检修前应制定检修方案和安全措施，并按方案和安全措施严格执行。

4、检修完毕，检修人员和运行值班人员在车间领导的组织下做好试车检验，验收合格后投入使用（或作为备用）。

04

设备操作

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一）准备工作
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+ v! K) B) j( g; Y1、备的操作必须由两人以上执行，正职监护，副职操作。
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% p( Q4 `( U, [$ }, L& e检查准备启动机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，电机接线及接地线，DCS系统，系统电源质量等相关参数应重点检查，确认无误后汇报给值班调度，等候指令。

二）开机操作
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$ y! r' Z1 j5 K( V4 L, c1、得到调度开机指令后，及时对准机号启动设备。

2、启动设备后，检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音和振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。

8 u0 b- N- k! f3、在启动过程中，发现异常情况，应立即停机检查，同时汇报给值班调度。

4、严格执行调度命令，未经调度允许，不得将设备自行停止或投入运行。

5、设备启动后，向值班调度汇报并认真填写运行记录。
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5 n, {0 n) m. z% X8 E( ]三）停机操作

1、得到调度命令后，及时对准机号进行停机。
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; [# z* @  A0 J* `- p5 O2、停机后，检查机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，泄漏、水泵是否倒转，如有异常及时处理。
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3、 停机后，向值班调度汇报并认真填写运行记录。

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