调试运管 板框压滤机处理设施安全操作规程

拉板机型操作程序：

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: }9 J% H& T8 p1.压紧滤板
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; j/ X2 h( k9 J+ F* Z7 ^( O0 i+ l按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力25MPa时，电机自动关停。压滤机自动进入保压状态。

2.进料过滤
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进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。
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3.反吹进气

按下反吹进气按钮，通入压缩空气，将板框压滤机内主进泥管中污泥吹入各滤室内。

( V6 ^" o$ T5 B+ L5 O4.压榨滤饼

. {" ]6 {$ b* A% S# |' n& F. mA.从隔膜板上的进气口通入压缩空气，鼓动隔膜，压榨滤饼，以进一步降低滤饼湿含量。
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8 y% b1 b* w. M( \5 UB.压榨结束后，必须打开放气阀排气，并且必须在排气结束时才能松开滤板。否则，松开滤板时，残留气体将会把隔膜弹出。
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. ~/ C4 p0 r7 X6 w* r5.松开滤板

先按下“停止”按钮，结束保压状态。按下翻板打开按钮，翻板自动打开，按下“回程”按钮，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。

6.拉板卸饼
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4 T! L) j8 ~1 T9 y. f0 ]  G回程结束后，按下“拉板”按钮，拉板系统开始动作，将滤板逐一拉开，同时滤饼靠自重卸掉。拉板时，可以暂停。由推拉杆控制拉板过程的停、进以保证卸料的顺利进行。当拉板全部完成后，机械手会自动回退到油缸一端并停机。

7.清洗整理滤布
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" ^5 o. {! X- i% {3 Z2 e6 t3 w  _3 I拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。
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