调试运管 板框压滤机处理设施安全操作规程

拉板机型操作程序：

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9 m$ L7 k5 Y9 b, l5 j2 F, L$ B1.压紧滤板

按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力25MPa时，电机自动关停。压滤机自动进入保压状态。
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2.进料过滤
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进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。

3 u% t7 T" R4 t9 q3.反吹进气

8 b' Y3 C5 ~, v* z# `按下反吹进气按钮，通入压缩空气，将板框压滤机内主进泥管中污泥吹入各滤室内。

2 l2 F9 b( \: E) ~4.压榨滤饼
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! s1 s$ [* D  OA.从隔膜板上的进气口通入压缩空气，鼓动隔膜，压榨滤饼，以进一步降低滤饼湿含量。
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( o. }1 j: ?2 k9 m; RB.压榨结束后，必须打开放气阀排气，并且必须在排气结束时才能松开滤板。否则，松开滤板时，残留气体将会把隔膜弹出。

5.松开滤板
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先按下“停止”按钮，结束保压状态。按下翻板打开按钮，翻板自动打开，按下“回程”按钮，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。

6.拉板卸饼
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回程结束后，按下“拉板”按钮，拉板系统开始动作，将滤板逐一拉开，同时滤饼靠自重卸掉。拉板时，可以暂停。由推拉杆控制拉板过程的停、进以保证卸料的顺利进行。当拉板全部完成后，机械手会自动回退到油缸一端并停机。
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" N6 j# O; m* r7.清洗整理滤布
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+ q' }5 `9 ?2 w8 G9 V. b拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。
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