一)原料的配制与添加
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1.氯酸钠溶液的配制:将氯酸钠与水1:2(重量比)比例混合,开启搅拌机,溶解混匀后关闭搅拌机。* ~1 j0 B# g( r
; J' e5 U: _2 A4 E2 w% I2.氯酸钠溶液的添加:
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(1)关闭氯酸钠供料计量泵。1 e% P) }: `. ~# p
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(2)在水射器处于正常工作状态下,首先打开阀门E,然后打开阀门D,将阀门D下部带过滤头的PVC吸料软管插入装有氯酸钠溶液的桶中,先关闭呼吸阀,再关闭阀门A,从氯酸钠储料罐液位管中观察液位,加满后(液位在“70”处),打开阀门A,打开呼吸阀,在关闭阀门D,完成添加氯酸钠的过程。( X6 G5 E! f# E( s s5 L& C
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(3)开启供料计量泵。(4)当液位低于“30”时及时添加氯酸钠溶液,不得抽空。
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3.盐酸的添加:7 r& k) ?! j- A( H2 Q+ s6 @
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(1)关闭盐酸供料计量泵。
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(2) 检查盐酸储箱液位,检查盐酸输送管路是否畅通、无泄露。盐酸储桶的溢流管阀门在开启状态。
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(3)打开储桶进液阀门,开启计量酸泵输送盐酸,观察盐酸储桶液位,人不得离开,待储桶液位管液位到“70”处及时关闭计量泵和进液阀门,不得关闭溢流管阀门。8 _* N5 r6 y* h! b4 E" J4 x2 s
# J3 a7 A$ \6 D7 B3 Q(4)开启供料计量泵。
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(5)当液位低于“30”时及时添加盐酸,不得抽空。
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. G# r) r' A% C6 Z3 Q% @+ G二)运行与调节1 t" }5 X ?" r) \, v7 ]
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1.运行前检查各阀门连接是否正确,有无泄漏;安全阀橡胶塞是否塞紧,并加水;各液位是否加满。
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2.启动:
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5 H) P* i& p7 w0 p3 e打开动力水阀门,将水压压力调至0.2MPa—0.3MPa(水射器正常工作压力为0.2MPa—0.4MPa),使水射器正常工作。打开电源开关:打开温控器电源开关,使其加温并显示正常;打开计量泵电源开关,如果计量泵管道中有空气,应先排出空气,然后调节计量泵冲程长度和冲程频率,使之达到所需流量,发生器即可正常运行。这时,发生器内应有鼓泡声。6 r6 U, c9 s. s
% [( C1 d3 D- I* f' E3.计量泵流量调节" r! {& q7 M* J$ I
1 s' Q% Y3 p0 D# g7 F% z计量泵流量应根据水中余氯量的大小来修正。如果发生器运行一段时间后,水中余氯量较高,可以将流量调低;如果余氯不够,可以加大流量。' a2 ]: {: i9 o7 ~5 A
$ v$ V# {- c0 J. ~& X3 v" L( C计量泵的流量可通过调节冲程长度和冲程频率来调节。
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1)冲程长度的调节:计量泵运行时,调节泵前面冲程长度调节旋钮即可。+ r, [, A$ B& m0 R3 U* }# z3 z5 T# u
7 d/ B6 \; j8 Q+ N7 |+ E2 g2)冲程频率的调节:计量泵下部控制器上有一冲程频率调节旋钮,运行时按一定比例调节即可。5 s; R! q, Q3 r+ a X2 O* ?
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注:一般情况下,应固定冲程长度,调节冲程频率。; j4 n) i% M/ }4 Z* `! `
; m' f8 \, F$ v2 J4.关机
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关机时,应提前1—2小时关闭计量泵,停止加料,用水射器将发生器中的。气体尽量抽完,以防止滞后反应所产生的气体外溢,停料1—2小时后关闭动力水,水射器停止工作,发生器即关机。0 O2 w. J- ?) I7 n- d
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