焊接一般分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
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" B9 h$ X$ y5 e6 p3 U: j焊接件大部分由钢板或型钢焊接而成,铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铸铁、塑料等材料也可焊接。# }9 W) ]+ e; ^' D6 \
) z/ F& R8 e& {0 \材料的焊接性是决定结构能否焊接的先决条件,燃迫嗽北匦肟悸遣牧系暮附有晕侍狻
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6 r, m% d- e6 X) L. r3 U. C; q在设计中应注意焊接接头和焊缝的设计。尽量使街头形式简单、结构连续,减少力流线的转折,不宜选择过大的焊缝焊脚尺寸,减少焊缝截面尺寸,海英考虑结构制造的可行性与方便性等。
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* F# {/ Y% j2 I% N& z: p. K接会使焊接结构中产生焊接残余应力和变形,也会出现某些缺陷。结构设计应尽量减少焊缝数量,选择合理的焊缝尺寸和形状,合理选择结构形式和安排焊缝位置等。* T) L7 a3 Z4 R5 Z9 @4 m- o
2 X& h& n* l% H! Q- S( |减小变形的工艺措施:反变形法、刚性固定法,选择合理的焊接方法和规范,焊接过程中或后热处理消除或降低应力措施,改善焊缝及热影响区组织的热处理,选择合理的装配焊接顺序等。
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结构设计工艺原则:
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/ E! h1 F3 H2 a1 w1、尽可能减少焊缝数量
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2 C% S2 h( ~5 R* J0 c9 R: u' T注:适当利用型钢和冲压件,尽量减少焊缝数量;采用压型结构代替筋板结构,可有效的减小薄板的变形。
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, b0 d' `2 b9 b5 W- [, Y# L2、合理安排焊缝位置:0 E9 q% x! ]' N' v8 v( G& w7 s
* i+ j; p/ n S$ e9 Q注:焊缝尽可能对称于截面中心轴,或使焊缝靠近中心轴,可减少变形;
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3、焊缝应避免过密或交叉:
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4、焊缝应尽量避开最大应力或应力集中处:
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注:焊缝应尽量位于弯矩,应力较小处,以及结构构建几何形状、尺寸不变的地方。0 Y0 n2 V1 j. P8 `3 x: |
J; u4 x& l/ a! y( D! d5、焊缝应尽量避开加工面:
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! L/ f' J4 D$ b4 C, H7 p注:焊后需加工的工件,焊缝应避开加工面
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. ~# }+ ]/ g, @2 e- Q' P5 m6、不同厚度工件焊接应注意滑过渡
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; ]: z3 n, G2 {注:平滑过渡可减小应力集中# x. i& ^$ Q7 x& ^& m; p) R
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7、应正确选用接头形式:! D" N5 r) H H( G+ J( u$ k
$ ]: A- [2 U# o% Z; C注:钎焊时应正确选用街头形式。对接接头的强度比母材差,只用于不重要的或低负荷的零件:搭接接头的强度可达到母材强度,搭接长度一般为板厚的2~5倍。铜及其合金的热导率高,焊接接头应设计成于热源相对称形。使接头两侧具有相同的散热条件,得到成形均匀的焊缝。常用对接接头,尽量不用搭接、T形和内角接接头。
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8、应避免三轴交叉的焊缝:. P8 q1 ~6 I9 m. g9 p! r
+ D: N4 P' p8 w, R/ W( T# ~" t6 q注:交叉焊缝容易引起二向拉应力,从而降低了接头的苏醒,把筋板顶端切去内角,可改善应力状态。
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9、采用刚性较小的接头形式:
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; G( t$ j8 j+ Z7 a9 ]注:用翻边联接代替嵌入式管联接,能使焊缝有较自由的收缩余地。
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10、避免应力集中:8 e) @6 [: Q% _9 L$ {# [
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注:在残余拉应力的区域内避免几何不连续性。残余拉应力的区域内存在几何不连续性时,将引起内应力的进一步提高。
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! o" u0 o0 C9 \/ F1 Q11、应尽量使焊接端部角度平缓: Y+ O9 s+ X7 R# S7 H
0 O0 i7 b) a8 Y注:在焊接的端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓,切去加强筋端部的锐角。* j) q1 e7 ?" G8 U/ V, }
2 M. O5 s* ^$ C+ ?12、受弯曲的焊缝未焊的一侧不要放在拉应力区:: m4 J: e( s7 i6 Y
7 x8 ^2 o/ m& z2 ~, g' T注:受弯曲的焊缝应设计在受拉的一侧,不得设计在受压未焊的一侧,以避免过早失效。
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13、手工电弧焊时要考虑焊条操作空间:# c2 |% E& w' Y6 c& `0 l) C
* l7 L7 } ~1 l. d; |- s注:设计的焊缝位置要考虑焊条操作空间,应便于焊接和检验。焊条与b接面成45度角,焊条直线距离阻挡边最高点垂直距离要大于15mm。" H! l* Y: `" _; y. r
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14、埋弧自动焊时应考虑接头处便于存放焊剂:4 V9 `2 O& Z! Z+ G3 E
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15、电焊或缝焊应考虑电极伸入方便:. X- N+ L' \" F2 y) i
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注:为了操作方便,角度大于75度为宜。6 D, @* f. L5 F" b& f# @1 ?( `
7 Y! f. U! r! e6 |16、机械接哦股受拉焊缝的设计:
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1 |& m" t* h8 l注:受拉焊缝设计要考虑焊缝强度,还要考虑支撑焊缝的结构强度,在腹板和翼板间加筋板,腹板变形就小。当承受载荷较大时,应在腹板两侧加筋。
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17、采用合理的焊接工艺,避免焊接裂纹:0 P/ f" J4 Z4 Q& R, U+ z4 {
0 ~/ n$ y/ r* q( o$ y18、改变接头形式降低接头应力:
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注:使工件焊缝变为联系焊缝,降低接头应力。将单边V形坡口改为V形坡口,避免钢板厚度方向承受较大的Z向应力。
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19、改变结构形式避免焊缝过分集中:
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) ^2 K4 @! c/ D+ y20、采用合理的焊接接头,尽量避免应力集中: \1 N) D, F8 B& M; [$ c% \
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