调试运管 厌氧颗粒污泥中毒特征及补救措施

厌氧颗粒污泥中毒、失去活性，其后果是严重的。如果长时间不能恢复，废水无法处理，将影响生产甚至造成停产；即使及时外购厌氧颗粒污泥，其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天，另外厌氧颗粒污泥价格昂贵，运费高，会给企业带来较大的经济损失。因此，将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥，尽快恢复活性才是最佳方案。今天我们介绍初步判断厌氧颗粒污泥中毒及恢复其活性的方法。

$ Y7 h: N) l0 ~  S( l5 |  H　　1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点
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' J% c. g' `2 @; J5 j& R8 Z　　(1)厌氧反应器去除率下降

　　发现厌氧反应过程COD去除率下降，甲烷产量明显减少时，要注意厌氧颗粒污泥是否已经开始中毒，如果厌氧反应过程COD去除率几乎为零（进出水COD比较接近），几乎不产甲烷时，可初步判断厌氧颗粒污泥中毒。

　　(2) 挥发性脂肪酸VFA升高

7 L! E/ Q  S5 c1 w% A; S2 P　　厌氧反应器排出的废水中，如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续升高，甚至升至8-17 mmol/L（正常时VFA浓度小于5 mmol/L），即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。

$ x1 F3 Z& v3 v! S* Q　　(3) 厌氧反应器出水pH值发生变化

5 G8 f' e# V( m3 I- J  q　　如果厌氧颗粒污泥pH值异常，即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况（一般情况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小），有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破碎糜烂现象，出水颗粒污泥流失严重，颗粒污泥开始大量失去活性甚至全部失去活性。

6 z/ s9 h7 a4 h. p　　综合以上几种现象，可判断厌氧颗粒污泥已中毒，并已失去活性。
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　　2. 处理方法
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$ E! m# F7 E- o* L& u) T  [　　(1) 发现并确定厌氧颗粒污泥中毒时，必须及时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。
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　　(2) 及时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行最大限度地清洗，每2小时取样分析VFA的变化情况，恢复期间进行连续跟踪测定。

　　(3) 当VFA开始向低值方向变化时，可开始小量进入废水，并及时跟踪VFA、甲烷产量的变化，该步骤可连续进行1-2天。

　　(4) 提高进水量至200m3/h，并按比例投加营养盐，同样及时跟踪VFA、甲烷产量的变化。
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4 K9 d8 R- u% t- K　　(5) 提高进水水量至300m3/h，并按比例投加营养盐，及时跟踪VFA、产甲烷量的变化，该步骤可连续进行3-5天，此时开始有少量甲烷产生，产甲烷菌慢慢恢复活性。

) p, Q/ @7 d$ N' d8 K- q% H　　(6) 提高进水水量至400m3/h，并按工艺要求投加营养盐，同样及时跟踪VFA、产甲烷的变化，该步骤可连续进行，此时开始有较大量甲烷产生，产甲烷菌开始恢复活性。

! Q# k9 b: p; [+ ^( R  E　　以上步骤控制pH值相当重要，pH值一般在6.5-7.5之间，7.1最佳，这是产甲烷菌的最佳pH值。同时控制营养盐投加比例，精心调整废水处理负荷与VFA变化，认真跟踪观察甲烷产量也十分重要。