除灰除尘 说说:袋式除尘器选型考虑因素 [复制链接]

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京东
袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。
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袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。( I% T8 h: u( ]* y: f

# N+ j7 n6 @& W6 J: X; p! U# @% f- w通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。; ?+ K% T4 P' Q+ g  b

# Z7 R1 @  U1 v0 p8 e既然袋式除尘器对我们生活这么重要,那么我们该如何选择哪款除尘器,或者说那种除尘器更加适合自己的家庭,另外什么型号的除尘器会比较好,又有哪些注意事项呢,下面就从八个方便简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素:
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6 Y$ o( @" Y* Q3 J1  袋式除尘器使用温度4 z& E9 v8 |) N2 H3 \* C4 w/ @
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1 N; ~8 c1 B! g( E( ]' V+ [对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
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2 ^9 I1 W2 v5 |2  袋式除尘器入口处的含尘浓度
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对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:6 v; E* C& }" C$ @, ?9 E* o1 U

# C$ ?- }3 v# Y6 P3 i& b0 Z' `) h⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
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( J3 {5 c: P* o, g⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
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4 q" L( @& y1 x  ]- v3 E. O# K1 u⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。" t, ?* y7 Y3 ^% v
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⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。4 k( r$ G4 V/ V* S* \1 I

+ Q  [5 U7 L% g1 D$ u! N6 \" w⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式
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3  出口含尘浓度
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出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。1 I: D  P% W2 I

7 [5 {/ U6 K9 `' q! E9 Z( ?4 袋式除尘器处理风量
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& D2 d: I, B* O是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
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5 压力损失" H  R3 z4 `$ B0 U( [
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如果缺乏更恰当的设计经验,在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度,或存在粘性或低孔率的灰尘层,应取稍高的数值。- w* }4 o; O! @4 ]& c! T+ Q

4 @2 d1 c; A; w: v+ y" C6  过滤速度即气布比。+ V) Q. o7 V7 v* k4 e. Y

1 ^+ _9 [  X% ^6 X5 G/ j) l它是被过滤的气体流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值,其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位,它代表气体通过除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此,常常又把它称为“表观表面速度”。1 E( c7 K5 p% ?. O: X" C
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过滤速度是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘效率,使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是,提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积,从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。
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' C- r5 E* E" r对某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘布袋纤维材料和织物结构、灰尘性质等)有一个最佳过滤速度。一般,细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些,较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器可以比振动式、反向气流式的过滤速度取得高些。' k6 h+ z+ A6 ]  w, N3 }, X$ X
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对于振动式和反向气流式除尘器,用于普通灰尘,过滤速度可以采用0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的角度出发,有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的最大过滤速度可分别为0.98和0.75m/min。
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7  过滤面积" ]/ d4 j" @' v) e6 v
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进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min),即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合,需要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。
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8  壳体结构+ N6 V  W% ]3 Y& y& t: W0 i2 e" y

' U7 M4 c8 }, z6 J1 q一台袋式除尘器需要多少分隔室是比较容易确定的。在决定了每个分隔室的除尘布袋面积以后,就要决定最有利的除尘滤袋长度、直径和排列间距。一般长度的除尘滤袋最好有不小于50毫米的间距;特别长(如超过3米)的除尘滤袋间距应当更大些。除尘滤袋应当分组,在两组之间留下通道。如果只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不应当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不应多于二排。如果两侧有通道,直径150毫米的不应多于八排,直径300毫米的不应多于四排。通道宽度为450~600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振动机构。通常,一组滤袋内有一组振动机构操纵。一个分隔室可以包含若干组滤袋。
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