本焦化废水处理工程采用厌氧-缺氧-好氧为主的工艺流程,本工程的调试主要为生物部分。, T* h) U4 W5 [( |" s! r
5 A2 A$ o: \' h% C
, K! |6 i4 k3 Z) m$ l% P( H& q3 S' [
; U a2 F4 c" I2 i, l2 U5 M
( H/ E% m3 c w* R/ F
0 y0 M: M' H, J: t j调试目的:确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥,并达到较好的出水效果,使出水达标。
4 v! `; V0 l1 U0 l' l' ^ Z% H8 V' v
相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。; d( I2 O% F- u# a
4 |! n& `# r7 e7 L" P" ]; O' D- R/ f1 G8 K3 T
# c& W5 u8 J- ~; ~1 v$ g8 }+ N1 p
! @' x& h4 Z' F' n. `/ S) Z01 电源的保证* _$ u8 m& A/ u* T3 q$ Y3 D
$ N" I% o7 q+ p; B, x
污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。
+ L( ?( }) P' `* Y* F1 H( ?: q: C5 s+ G* [' w, R) j7 q3 o
02 原水水质水量的保证0 z/ M' P7 ^2 U0 r0 g/ e
& {' ^1 V2 Y6 I' H! J: G) r" O3 V. x
本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。
- c* W$ ]# {% r3 |; i/ E/ |1 N& _' G
* ?7 I. A9 z) }- T9 \8 r* U/ L
6 p, `; _' x% r: ~: {* V% ]- x4 O! C5 Q2 v% n
03 其它设施服务$ R$ {2 k" @ i% W
8 p6 R- Q2 g _
业主提供以下各项设施:
+ F l2 Q. u% J/ E
# ]8 ]9 E' m! M1.项目所处地附近公路供进厂公路接入;
3 ~) w7 R9 |! N3 y, b) F- }" b3 w+ r, f; r: h! L
2.水、电、气和物料的充足供应;/ ~: ~" t$ h" }( h d+ I/ \
: z6 c8 S" s6 o3.现场人员的配合和学习。
/ Z$ n+ t6 S$ N/ `' _2 Y7 M( Y* ^) t* @" ] Y
04 依据的法律、法规及标准
) d0 C; ~$ z. }! a
, j, n" S, c' Q- J承包人在焦化废水调试及运行期内严格按国家、行业和当地政府的规程、规范、标准及设备随机技术资料、使用说明书等进行项目的调试及试运行。采用的主要规范和标准如下:1 x3 m, Z; S$ _8 N; p! n( D% `
9 n* O; K9 t1 n《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)9 a0 j0 S& b) P
6 ~1 ?% [4 \+ E8 }3 I/ o
《地表水环境质量标准》CHZB1-1999# N, H( f7 N* i8 m9 f
! R* ]2 [! f. T. U《污水综合排放标准》GB8978-19967 \; R0 {1 @& |. X0 O6 z/ v2 |4 P
- v$ l9 v' A( `& m8 h* ]: s! G《建筑结构荷载规范》GBJ9-87
6 l" \3 H! X. ]" m6 `6 k \; f Y6 x0 \0 z m8 K$ j0 p& Y7 q
《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
2 ? H4 k1 [+ M n9 b. D# `8 i0 h/ b! P
《建筑地基基础设计规范》GBJ-89" r' H& X! w! J- ]/ } d- G$ b
1 h- b0 n F$ h' u: {* u
《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ68-84 e9 X k6 ]+ w8 I
" e' j5 ]: k7 N《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-93
: b- Z2 c9 k& D' c
$ c) s! @. |4 f: ^- I, x《工业企业采暖、通风及空气调节设计标准》TJ19-75
2 g7 a% s1 C8 K, L+ ?0 y$ ]9 m9 H3 _3 [
《给水排水工种结构设计规范》GBJ69-843 b+ U5 Z6 J' ^8 m7 @+ K
6 A. [. m/ e+ d9 {6 M O8 D《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91和11-99
( L$ E& G/ g/ n* U S! _" ^5 t- a1 _, i7 Z1 g3 X
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83 h. \ E: {% ~( w
% X! ~6 r$ M8 d) j9 ~' G/ q: B) `
《建筑给水排水设计规范》GBJ15-888 |. N' H" U/ }( \0 q) k
% N/ m, s: }+ e6 q0 H
以及承包人和业主达成的其它安全和技术协议。' v* Y9 u) l( P( m/ i
3 N' s7 \; s. _8 n) [承包人将根据国家相关法律、法规、规程标准结合实际情况制定污水处理厂运行规程、规范和其它安全及质量管理办法、操作手册,并报经甲方或其委托机构审定、批准后严格执行。+ L: n$ Q4 G/ u0 V+ u
2 g8 i. C" ~4 C: u
4 M! F! d$ s, K0 Z; p
: P; D3 D6 w- {! V$ s: M
6 c( t7 ~! b$ g1 r9 h" h( Z01 人员准备
" T3 W0 R& K) @! t) u+ L$ h6 ]3 J1 D' }, ^
(1)施工方人员准备
" b; _0 ~9 T+ C9 q, T: X7 E k
/ U g; Q- L/ G+ @2 J% i$ |
~. i! Y# x1 m
* ?1 \4 S, w4 u5 X5 T% V3 E1 g; r0 V1 `: E5 Y. T K; ?: W+ T
(2)建设方人员准备(对建设方日常操作维护人员的培训)
6 Q! J/ V, Z9 F2 @' R
+ g4 V' m# d/ m$ R- f$ Q: v* o; @为配合施工方的生物调试及对操作人员的培训,建设方需在生化站调试初期安排操作人员到场,人员初期安排4人到场进行培训学习并配合施工方的调试工作。
0 A% W" R7 \: U4 s- @5 s. K7 x9 {) n! j; X1 Y: O1 s! |+ K6 \& n* C
02 试车方案的确定
! M! Z! @* w6 v' K- H) b* C1 I% Y }
在试车前,承包人将拟制定调试及运行方案,并详细说明项目调试试运行阶段详细的进度计划。调试试运行阶段的划分,阶段目标、程序、测试内容、测试方法。对调试中可能出现的故障的预防及排除措施,单机无负荷试车质量评定表,单机带负荷试车质量评定表,无负荷联动试车评定报告,带荷联动试车评定报告,试运行评定报告,质量或安全事故处理报告等。
+ C. L0 B0 c9 w) X" q; |8 R7 c% W' W' o1 u i
03 材料、零配件及工具准备# t) o- b6 p3 _( _3 ^
2 r! Y$ T* n" ]* b: Z6 ~
材料、零配件的准备:根据设备制造厂提供的资料和自己的经验,准备调试期和试运行期的材料、零配件,如钢管、阀门、螺栓、螺母、轴承以及其它易损坏的备品备件等。: @. ]6 Y( A4 g% Z, D1 @1 s5 C& Z
$ B* O, E& t+ P& s- {器具的准备:准备为试运行所需的手电、扳手、钉锤、手钳等工具。! P5 p/ q2 r8 k: f: t
6 x! ^* ]* [1 b- H e4 |9 s: Y+ b0 _
04 工作日志、工作票和记录单等编制, \: b: G, P$ ~$ Z
* e/ Y4 Y7 {0 R. e. r编制并印制工作日志、操作及检修记录表、各系统运行参数记录表、水处理分析记录表及其它记录单。
7 ]4 B' U/ q* m$ ?) L- l, Z
7 d* x/ Z; `+ n' R0 l0 Z0 Y, [. u3 o( @( s9 U
! [* l. h9 {' O9 s" w, d8 m! E
. K _" @1 b5 C01 调试进度安排
8 F0 l0 A0 d3 y0 @# E0 g
& e4 ~2 r o6 C6 u+ }0 A* f L3 C
! ]& E" x; c2 X- k z+ \1 q5 F3 |: ?- ^1 V/ c
注:以上工作交叉进行,调试时间计划为9月10日至10月31日,总调试工作时间为51天!; L- @! A2 A* k4 |- y, A
' {8 u+ s( ^4 Y02 监测项目
3 U) r* S6 j8 t
6 ~: g$ x3 d; c+ m. f# e
' o& T; F0 G. ~& @9 P
- L* V' q! P/ c: O# p9 ~$ w8 f! n2 n5 r. w# A" v# d6 ~; @
6 |* U( W# m0 n
% C$ ?! q- h/ H# E$ n9 T01 活性污泥指标. X6 T' d& I% |
, z6 s' N6 K" w6 p6 m混合液悬浮固体(MLSS)浓度:为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量,即:包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。6 O- ]9 Q M4 K
& n8 X! m( G& N, d
混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)浓度:为单位体积混合液中有机固体物质浓度,不包括无机盐部分,它能准确表示活性污泥活性部分的数量。3 K. j( n( t* k* X, ~& f4 G
' }; Z0 I9 L6 g, r+ q污泥沉降比(SV%):曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况。: z* c2 G- T0 z* w3 ^
* k& p' x2 l9 [$ e6 ?1 ]) K污泥指数(SVI):本项指标含义是曝气池出水口处混合液经30min静沉后,每克干污泥所占有的污泥体积。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性,通常SVI在80-150之间。* O; N3 O% f6 R4 k) a
! J G: Z* ~2 V3 T1 X/ J6 I
02 活性污泥的培养与驯化
3 F7 m( L4 y; @; q% \& V1 O7 G, D9 N( G0 e
活性污泥法生化系统的调试首先是投加EMO高效菌种进行接种。高效菌种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。培养驯化在好氧池内进行。9 u# H" Y% ?# l, a# w
1 @- @- ]0 i9 t' `活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化污泥。
i$ O2 b1 t# l% @7 z+ v! {4 @
$ X7 i5 D* \* z活性污泥的培养:就是为形成活性污泥的微生物、细菌提供适宜的生长繁殖环境,保证需要的营养物质、氧气供应(曝气)、合适的温度和酸碱度,使其大量繁殖,形成活性污泥,并最后达到处理污水所需的污泥浓度。
! O% Q. K1 y: R$ j% h+ A0 I/ e! k* g# z1 e
活性污泥的驯化,就是使培养出来的活性污泥适应需要处理的污水的水质水量。在污泥驯化过程中,污泥中的微生物主要发生两个变化。其一是能利用该污水中的有机污染物的微生物数量逐渐增加,不能利用的逐渐死亡、淘汰。其二是能适应该水质的微生物,在废水中有机物的诱发下,产生能分解利用该种有机物的诱导酶。# T3 K2 ?: ]* I, D
8 o, m, y2 g; J
03 活性污泥的培养驯化操作
. B# }8 D+ ~" `& K/ g7 ?5 f, R8 s$ D& o! \+ b+ B
(1)好氧池活性污泥培养驯化
+ i1 k E% u. \; e, J: h
4 j* k; l( m! R; Z8 _9 k7 x7 r污泥的培养
) |4 D! R' O/ i, M
* W5 A+ F( ?' b5 B$ Z将EMO高效菌种用污水稀释捣碎,滤出其中中的杂质,投放好氧池中,投放时好氧池水位调整至正常水位的1/2左右,投加完毕后,将好氧池中污水水位增至正常水位,投加菌种时曝气系统开始进行运行,并进行闷曝(即在不进水和不排水的条件下,连续不断的曝气),经过数小时后,停止曝气,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,闷曝数小时后,停止曝气,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,重复进行闷曝换水,期间注意观察污泥的性状,以及溶氧的控制,保持在2—4mg/L间。直到出现模糊状具有絮凝性的污泥。培养期间主要采用生活污水,如为工业污水,需注意污水中各营养物质平衡比例。, P# K6 Q* N6 h2 P+ `7 I# Q5 B
l. U7 M- T' w5 W
当好氧池出现污泥绒絮后,就间歇地往曝气池投加污水,往曝气池投加的水量,应保证池内的水量能每天更换池体容积的1/2,随着培养的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换一次。在曝气池出水进入二次沉淀池2小时左右就开始回流污泥。
! X3 i v. M. n+ [% ~4 L. j& O
9 x9 M8 a H0 [: _& b8 d" V污泥的驯化& \# {$ B9 n( z }; M- e- \
# J7 `# }6 f' g4 U% C7 H, a3 {
在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。
0 B& M$ X! e% ?6 V0 R5 h1 Q
3 w; l1 W$ E2 F9 z- Y4 U U$ g(2)厌氧池污泥的培养驯化
; I) W- k) @) D8 I& z$ F+ L& \! v" e' m8 ~
将EMO高效菌种用污水稀释捣碎,滤出其中中的杂质,将厌氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位处,将池中的污水厌氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培养);8 c; T2 ?7 C! q1 @* _; |/ i
4 O Y- k! H: {! J开始采用间歇进水,污泥负荷率控制在0.05~0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
+ A8 ?2 W! n" e5 D
$ R3 r- l+ |# o& L当污泥逐渐适应废水性质后,污泥逐渐就具有了去除有机物的能力。当COD去除率达到30%以上后,可以逐步提高进水容积负荷率,每次提高容积负荷率的幅度以0.5kgCOD/(m3.d)左右为宜,此时可以由间歇进水过渡到连续进水,但应控制进水浓度和进水量,保持稳定的增长。! ~) ^! F/ G/ o$ F+ p1 l0 J
" y* d+ Z7 N$ F+ i
随着负荷的提高,反应器内的污泥逐渐由松散状态变成沉淀性能较好的絮体,污泥的产甲烷活性也相应提高。
9 n" A0 \/ ~1 G" h A9 E6 t) b
+ e9 P6 C p! l2 _: G) w9 L! p3 o( A在调试过程中要保证系统的负荷以20%~30%的增长速率稳定增长,每次调整负荷应保证去除率达到30%后稳定3~4d,然后再提高负荷。
6 y: d6 Z6 k; ]8 D+ {9 h* y
7 |; B1 ?. t8 q* Y5 L04 化学药剂的投加& Q. t9 J/ e& }" |
9 O( S# [( {% P9 P% {3 G$ H
(1)磷酸盐投加入调节池,以调节污水中的营养平衡;
) }+ B; h& @+ r- J4 ^! m( @# ]( E* i! l0 D# f& x3 i
(2)纯碱投加入好氧池,以调节池中污水的酸碱度;' `7 L* _; Z: v J- q+ ^* k
/ {& z5 B" u4 R+ _) q
(3)絮凝剂投加入气浮池,以提高出去污水中的悬浮物和油。投加入污泥脱水系统,起助凝和调理污泥性质的作用。+ o% m5 G8 f( u9 E* c* R
8 i% ~; q, `" A4 {8 N: S2 h5 }05 活性污泥的异常情况及对策
8 g1 J1 R3 }) d* h" F& d+ `6 M* B( X* w- U
(1)污泥膨胀
$ v( `( [$ ?5 ^+ w: ]' e, h' I% P* c/ B: C* c$ ~" I, ~' ?7 R5 a
正常活性污泥沉降性能良好,含水率在98%以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。7 U- D* h" [8 c# }; ?. V, K r
7 [$ o8 B3 P0 V! j6 r6 q
为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等,如发现不正常现象,就需要采取预防措施,一般可调整、加大曝气量,及时排泥,有可能采取分段进水,以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施,当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷,或适当降低污泥浓度,使需氧降低等,如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度,以调整负荷,必要时还要停止进水,闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料,要投加硝化污泥或氮、磷、铁等,如PH过低,可投加石灰等调PH,若污泥流失量大,可投加氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶团生长,也可投加漂白粉或液氯,抑制丝状菌生长,特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质,降低污泥指数。
' L: O: ^! R. e
, ]2 c$ Y @9 L. o* `, ^(2)污泥解体
" I! X3 A4 T& U2 i% b0 z, N" } {8 [+ f0 `' w4 F$ ^
处理水质浑浊,污泥絮体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当,如曝气过量,会使污泥生物营养的平衡遭破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力下降,絮凝体缩小质密度,一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质浑浊,SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时,微生物受到抑制或伤害,净化功能下降或完全停止,从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因,当鉴别是运行的原因时,应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测,加以调整。当污水中混有有毒物质时,应考虑这是新的工业废水,需查明来源进行处理。+ ^+ D( @ u) p0 ~* Z3 h
+ j. D0 g" a1 F9 z# ?
(3)污泥腐化9 _$ e+ w9 q2 y, I0 p! E
% b4 T* U+ p* }* d5 z# S
在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体,从而使大块污泥上浮的现象,它与污泥脱氮上浮不同,污泥腐败变黑,产生恶臭。此时也不是全部上浮,大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安设不使污泥外溢的浮渣清除设备;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥设施,不使污泥停滞于池底。
! Q/ J! \, a, s5 x: O, a
2 |, e" p) W F; l4 Q0 [- B1 O- K% T(4)污泥上浮. ?9 _/ v$ n3 s e. C
, Q% S, A8 y& i9 }' v3 q污泥在二沉池呈块状上浮现象,并不是由于腐败所造成的,而是在于在曝气池内污泥泥龄过长,硝化进程较高,在沉淀池内产生了反硝化,氮呈气体脱出附着的污泥,从而使污泥比重降低,整块上浮。此时,应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。; Q$ C ^& ?. P! F! W
3 Q" }/ }* U% V
(5)泡沫问题
6 H7 a9 J" _1 v7 p" G, l: r) B
* w7 p; l4 d" S( b7 ?$ p0 J7 c6 r曝气池中产生泡沫,主要原因是,污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难,如影响操作环境,带走大量的污泥。当采用机械曝气时,还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的浓度,进行喷水或投加消泡剂。* _! ~7 t8 H$ R% X) @
. S, Z7 {; Z0 `' M$ T9 d% O
9 O! K( ?/ i5 K+ w& i3 K( z
. E1 B; \' I7 ~6 l/ r; c: C* C01 沼气气泡异常(水封罐或反应器顶部气水分离位置)2 a7 J9 k( v8 Y7 [2 B
' Q- I8 e& _* `2 n8 S' y! _9 B$ a
连续出现类似啤酒开盖后的气泡,这是厌氧状态严重恶化的征兆,原因可能是排泥量过大,池内污泥量不足,或有机负荷过高,或搅拌不充分,解决办法是停止排泥,加强搅拌,减少进水量;
: m/ C" p! ]" m; z* ~0 m7 s; p0 c; j$ p% U$ r1 b6 J( h& z% [
大量气泡剧烈喷出,但产气量正常,池内由于浮渣渣层过厚,沼气在层下积累,一旦沼气穿过浮渣层,就有大量沼气喷出,对策是破碎浮渣层,充分搅拌,打开排渣管;
- R' ]& s8 _3 O" b! S W# I/ a( N
$ a ?$ n# ?0 }1 r不产生气泡,可暂时减少或中止进水。/ w4 T. {. d0 y- J0 i A% B
: z! B2 f' k2 D5 B2 m/ d+ i
02 产气量下降
4 F9 _& ^# ^% k( f1 ]+ q
/ I" p, ~* h# F6 {7 q4 p+ D进水浓度低,甲烷菌底物不足,应提高进水浓度;
C* T* I' a/ S) S6 U; ]' o' F$ Q1 a" O' z I! n3 J' l6 _* A2 C4 e+ f
厌氧污泥排放量过大,使反应池内甲烷菌减少,应减少排泥量;7 G) }' M# M- m- q
$ R4 L" Q* |# i8 n, T$ V' [/ F
气温过低,增加蒸汽量,提高温度;& J4 z- L* c& |+ x
2 J3 v6 v. d* u
有机酸积累,碱度不足。应减少进水量,观察池内碱度的变化,如不能改善,投加碱度,如:石灰、烧碱、碳酸钙等。
9 S4 O' n; [$ @5 e2 ~) ^$ e, ~$ A* m# {, I! \
03 上清液水质恶化4 |) d3 h: |2 u( n* |
; q ^" c. I1 J. k" F
上清液水质恶化表现在污泥上浮严重,出水BOD和SS浓度增加,原因可能是排泥量不够,固体负荷过大,消化程度不够,搅拌过度等,解决办法是找出原因分别加以解决。
+ l& C+ K2 Z" S0 i- s! e1 X( q x9 Y0 X1 M
/ V& N6 b2 B* I" q& F
( h, _+ x" \4 y: B
; Y$ u, N- l4 w( v0 \- z当系统调试合格试运行稳定一周,各项指标达到规定要求,即可向业主提交《工程竣工验收通知》,业主通知当地环保部门进行监测验收,验收后整个污水站移交给业主。
$ m9 Q1 M t) x: s+ Q; {
: l3 T, y) [, F6 h8 C+ }- B |
© 声明:本文仅表作者或发布者个人观点,与环保之家[2TECH.CN]无关。其原创性及陈述文字、内容、数据及图片均未经证实,对本文及其全部或部分内容、图片、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,仅做参考并自行核实。如有侵权,请联系我们处理,在此深表歉意。
|