VOCs废气吸收/喷淋塔检查和运维指南
VOCs废气喷淋塔是VOCs治理行业或某VOCs治理系统常用的工艺或设备系统之一。系统是利用风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物或者水溶性的VOCs气体。洗涤后，废液收集至集水槽中，再排放至废水系统处理。
众所周知，洗涤塔是利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。 VOCs废气经由填充式洗涤塔
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VOCs的爆炸下限与绝热温升
燃烧技术是当下处理VOCs的主流技术，其中包含催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩催化燃烧等。燃烧技术的基理是VOCs在高温下发生氧化反应，氧化反应的本质就是燃烧反应，是一种放热反应，VOCs在燃烧过程的放热量与VOCs的种类和浓度有关。
因而，从安全方面考虑，VOCs燃烧的安全使用浓度显得尤为重要。了解VOCs燃烧过程的温升和可燃气体爆炸下限，有利于提高RTO、RCO设备技术的安全性能。
1、VOCs的爆炸下限是什么？
可燃气体在空气中遇明火火种爆炸的最低浓度，称之为爆
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VOCs废气除尘预处理技术及对比
一般而言，颗粒物的污染控制技术使用最为广泛的是布袋除尘技术，比如，据统计在国内地区此技术占采取除尘控制措施企业的 74.0%，其次为湿法除尘，占采取除尘控制措施企业的6.5%。
颗粒物控制措施可采用布袋除尘、机械除尘、湿法除尘法、静电除尘、电袋除尘等技术，运行得当预计均可达到标准限值。
还有一些部分去除效率较差或初始浓度高的企业，可以通过提高收集率、调整进气口面积、优化电场电压水平及峰值电压、把控袋式除尘器清灰强度等措施，强化运行管理，提高去除效率。
VOCs焚烧装置RTO控制方式设计思路
RTO控制方式设计的总体思路，主要需考虑以下几个方面：
（1）限制入炉废气浓度；
（2）疏排炉内富余热量；
（3）运行超限、设备故障联锁停炉。
01. 限制入炉废气浓度
有机物氧化分解放出大量热量使得废气温度升高，由于温度的提高会降低有机物爆炸下限浓度，通常要控制废气进口浓度＜25%LEL。设计时采用变频稀释风机调节稀释风量的方法控制氧化炉进口废气浓度。
控制策略采用针对混合废气LEL的闭环调节，通过增减稀释风机频率，调节稀释风量，控制废气进口LEL。当LEL增加时，加大稀释风
蓄热式焚烧炉（RTO炉）安全要点
一、RT0炉安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。在用RTO炉应补充进行安全风险评估论证：对于废气成分复杂的，应进行HAZOP分析并采取相应的安全措施。
二、RTO炉可通过设置缓冲罐、调整风量等预处理设施，严格控制RTO炉入口有机物浓度和流速，保证相对平稳、安全运行。
三、RTO炉应采取有效措施，防止管道及RTO炉下室体中的冷凝和沉积产生。
四、RTO炉应通过强制通风措施，满足最低通风量要求，避免可燃物积聚、回火等。
五、RTO炉应设置PLC或DCS控制系统（视情况可设置安
VOCs治理潜在的安全风险及管控
常见的VOCs治理方式
（1）变更物料。采用含有低挥发性有机物的物料代替含有较高挥发性有机物的物料。
（2）变更工艺。开发生产工序少的工艺代替生产过程复杂的生产工艺，减少工艺环节中尾气的逸出。
（3）减少无组织排放。加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，储罐、反应器高效密封，实行封闭式操作；生产车间实行密闭管理，减少废气外逸。
（4）减少泄漏。做好泵、管道等设备设施的维护保养工作，尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。底部装车。油品充装采用底部装车方式，对装油
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RTO系统中喷淋塔设计要点
决定喷淋塔尺寸的五个要素如下：空塔流速/停留时间、塔径及填料层高度/塔高。空塔流速影响喷淋塔的运行效率，废气风量及空塔流速决定塔径大小，填料层高度决定塔高，而塔高及空塔流速决定停留时间。关于该五个要素，给出以下经验值或公式：
1、空塔流速/停留时间
按常规设计来说，喷淋塔的气流速度越小对吸收效率越有利，一般空塔流速＜1.5m/s，停留时间＞2s即可。而针对不同工况的项目，空塔流速和停留时间须根据废气特殊性质和实际应用要求进行设计。
2、塔径
塔径由每小时废气量与气体在塔
RTO系统中喷淋塔塔型选择
RTO系统的前、后处理最常用的设备便是喷淋塔。其多采用逆流式，即以废气经由喷淋塔自下而上流动、洗涤液逆向吸收的方式处理，逆流式是为了达到气液充分接触的目的。
根据用途，我们可将喷淋塔分为碱洗塔、酸洗塔和水洗塔，分别可除去废气中的酸、碱性组分以及水溶性组分；根据型式，我们亦可将其分为板式塔和填料塔等。针对不同工况，将根据不同废气组分选择相应型式的喷淋塔进行RTO前、后处理以除去腐蚀性介质。
塔型选择基本原则
一般说来，满足工况处理效率要求的喷淋塔型有多种选择，
[手册]VOCs在线监测系统运行维护
本作业指导书用于规范国控、省控及市控重点企业污染源自动监测设施的日常运维工作。
一、编制依据
1、《主要污染物总量减排监测办法》（修订）
2、《主要污染物总量减排监测系统考核办法》（修订）
3、《污染源自动监控设施现场监督检查技术规范》
4、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ 75-2017）
5、《固定污染源烟气排放连续监测系统要求与监测方法》（HJ 76-2017）
6、《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ 1013-2018）
7、《市固定污染源非甲
VOCs表征、监测方法及建议
1、国外表征和监测方法
国外主要以TOC来表征VOCs，通过分析方法的不同而赋予TOC不同的内涵。
美国的分析方法最为完整，有“方法18”“方法25”“方法25A”“方法25B”等。其中，“方法18”是通过气相色谱将混合气体中主要有机物分离后，采用氢火焰离子化(FID)、光离子化检测器(PID)、电子捕获(ECD)、电导检测器(ELCD)或者其他检测器逐一定量并加和后的总有机化合物，在正式分析前需要预调查和预采样分析，当出现不确定的色谱峰时，推荐采用GC-MS法加以鉴别，主要应用于工业污染源排放VOCs的种
VOCs废气排风口配套监测设施的要求
VOCs废气排风口配套监测设施主要指采样孔、监测平台、连接平台的通道等。
采样位置确定
1、采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。
2、采样位置应优先选择在垂直管段,应避开烟道弥头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阐门、变径管下游方向不小于6倍直径,和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。对知形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。采样断面的气流迳度最好在5m/s以上。
3、测试现场空间位置有限,很难漾足上述要求时,可选择比较适宜的答段采样,但采样断面与
VOCs废气排放口的设置要求
规范的VOCs排放口是科学监测、评价排污情况的前提，《大气污染防治法》明确规定排污单位要按国家规定设置排放口，不按规定设置是违法行为。排气筒符合规范的采样孔是环境监测、验收、监管等环保工作的基础，也是保障测试数据准确性、代表性的重要措施。那么国家有哪些规定呢？排放口又咋设置才符合要求呢？
O、排放口规范化设置重要性
《大气污染防治法》中明确指出，企事业单位和其他生产经营者向大气排放污染物的，应当依照法律法规和国务院生态环境主管部门的规定设置大气污染物排放口。
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克拉玛依市杰德科技有限责任公司 2024 年度
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