研究：矿山粉尘污染治理
对于露天矿山生产来说，矿山生产过程中产生粉尘已经成为影响环境、作业效率、运输安全和生产成本的重要控制因素。空气中的粉尘恶化了采装和运输作业条件，并且面临着环保部门的严厉查处，所以防尘工作愈来愈显得尤为重要。因此，防尘已经成为矿山生产中一项十分重要的工作。本文分析露天矿山生产中粉尘污染产生的原因及治理对策。
粉尘污染源几乎产生于露天采区生产的各个环节，如穿孔、爆破、铲装、运输、破碎、排土等。另外，采区内的辅助车辆和采矿工程的施工(如斜坡道的施工、边坡清理等)
分享：布袋除尘器常见故障分析及对策
除尘设备的高效、稳定运转非常重要。一旦设备出现问题，将直接影响除尘效率。本文介绍布袋除尘器常见的11类故障及其处理方法。
1滤袋堵塞
原因分析：
(1)漏风或烟气温度低造成结露、管道漏水，湿袋导致粉尘粘结。
(2)过滤速度过大、粉尘过细或过粗，粉尘具有粘性、滤袋清洗不良。
(3)喷吹清洗时间及周期过短。
(4)喷吹压力过小，喷吹无力。
处理方法：
(1)除尘器保温或加热、防雨、防漏风。
(2)预收尘喷吹前，降低过滤速度及控制降温喷水量。
(3)观察压差，调整喷吹时间及周期。
(4)
研究：输煤系统中工业除尘设备改进
火电厂所用燃煤是通过卸储煤设备进行转运，由于在转运过程中输煤皮带距离长、环节多、落差大，引起煤尘飞扬，既污染了工作场所，又恶化了工作环境导料槽密封，是电厂输煤系统粉尘治理的关键环节。文章介绍的自密封型导料槽其设计合理新型，工作性能稳定可靠，能有效制止煤尘飞扬。且检修成本大大降低，各指标达到环保标准，对环境的保护和可连续性发展有着非常重要的意义。
1.火电厂输煤系统的粉尘污染及其危害
1.1 煤粉扬尘的危害
由于微小尘粒与水滴在空中均存在环绕气膜现象，尘粒与水滴
实践丨窑尾电收尘器改袋收尘器
常山南方水泥有限公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4 000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4 000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部
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实践：低压长袋脉冲收尘器气缸安装方式
某公司5000t/d水泥熟料生产线窑尾LCMG580—4×8型低压长袋脉冲收尘器气缸底部经常出现漏气现象，不仅浪费压缩空气，还易损坏气缸和密封元件，维护检修极为不便。本文就气缸底部漏气的原因进行分析，并介绍改造方式与效果。
一、气缸底部漏气的原因分析
(1)该收尘器原有的气缸为杆加长型，气缸杆直接与提升阀板通过螺栓相连，提升阀板动作时，气缸杆完全处于风室内(图1)。这种结构在使用过程中有很多弊端。主要原因是生料磨运行时风室内温度在110℃左右，停磨时温度在180℃左右，加之该公司压缩
改造：水泥磨主袋收尘
一、改造前概况
某公司于2009年投产，有4.2×13米水泥磨两台。运行初期，水泥磨主收尘器压差约在1000帕，一年后压差长期处于2000帕左右。2011年冬至2012年春期间，混合材缺乏，采购的混合材水分较大，库内熟料温度又低，导致水泥磨袋收尘的收尘袋严重堵塞；加上结构设计不合理以及喷吹清灰程序紊乱等原因，使得袋收尘器压损很大(约3000Pa左右)，粉磨系统通风量严重不足，制约了该公司的生产。而且袋收尘粉尘的排放浓度过高，对周边的居民生活和环境有较大的影响。为了预防水泥粉尘污染，实现粉
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探讨：袋式除尘器在使用中的技术问题
水泥生产对环境产生的污染有粉尘、废气、废水和噪声四个方面,其中危害最大的是粉尘污染。可以说,水泥生产过程的每一环节,从原料进厂到成品及散装出厂都存在粉尘污染。了解在不同的气体条件和粉尘性质下袋收尘器的性能,对正确、合理地使用工业除尘设备至关重要。
1 水泥厂粉尘污染特点
(l)浓度高。生料磨、水泥磨、旋窑所处理的物料都是粉状的,并且都有气体通过,于是大量的粉尘被气体带出,浓度大都在20g/m³以上。把袋收尘器作为成品的收集装置时,气体浓度可达1000g/m³。
(2)温度高。现在广
案例：袋装水泥装车机系统粉尘治理改造
青海祁连山水泥有限公司现有2 500 t/d、4 500 t/d水泥熟料生产线各一条，1#生产线有2台水泥包装机，2#生产线有4台水泥包装机。1台包装机配置2台移动式皮带装车机，2台装车机交替作业。6台包装机装车系统工艺相同，原设计均无除尘设施，袋装水泥装车时现场粉尘污染大，粉尘治理前在2016年8月10日测得一层装车现场全尘浓度3.075 mg/Nm3、呼尘浓度0.398 mg/Nm3，对装卸工身心健康影响较大，并造成较大的环境污染。为此，我公司通过考察学习行业先进公司的改造经验，会同专业厂家于2016年9月1日至12
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进展：水泥粉尘污染治理
众所周知，水泥在生产和制造、包装和储运的过程中会伴随大量粉尘，粉尘的危害在不同规模的企业中是普遍存在的。但是大型企业拥有成熟完备的除尘设备，而且生产线的自动化程度比较高，让粉尘危害不至于没法控制。相反的，很多中小型企业在增长经济效益方面自顾不暇，因此尽管水泥粉尘的污染危害十分严重，但还是未能及时有效治理。根据国家安监总局职业安全卫生研究中心的调查显示，全国范围内的大部分企业，粉尘的浓度都存在明显超标的现象，超标浓度从几十倍到上百倍不等，此类现象都为水泥粉产
分析：徐州电厂静电除尘器高频电源改造与节
随着近年来国家环保部门对燃煤发电企业污染物排放的要求日趋严格，静电除尘器作为重要环保设备，日趋受到关注。目前，我国燃煤发电机组静电除尘器大多选用常规工频（50Hz）电源，能耗居高不下，电耗量占机组发电量的0.3%～0.4%。因此如何提高电除尘设备除尘效率同时降低其能耗，具有非常重要的意义。
本文以徐州电厂2×1000MW国产超超临界燃煤发电机组静电除尘器提效改造为例，介绍了静电除尘器采用高频高压供电装置（简称：高频电源）替代工频电源系统设备，实现了静电除尘器出口烟尘浓度低于
浅谈：水泥厂除尘系统管路的设计与维护
水泥厂的除尘系统，一般包括除尘器、风机、管网及工艺设备等。在除尘系统的设计和维护运行过程中，往往对除尘器、风机本身比较重视，而对管路系统中存在的问题则常常是分析不透彻、解决不彻底，从而导致许多除尘系统运行状况不佳，甚至不能正常运行，乃至报废。
除尘系统中管路设计与维护的好坏，几乎要影响到除尘系统高效运行中的各个因素，即影响到：
①处理风量、风压；
②粉尘浓度；
③气体温度、湿度及露点；
④粉尘的比电阻；除尘效率。
在有些情况下，还直接影响到工艺设备的正常
浅谈：纺织厂除尘系统设计
当前国内外纺织工艺和纺织设备在不断的更新,新技术、新设备层出不穷,与之相配套的除尘技术也在不断地改进。除尘系统的主要任务是将分散在各台设备上的不同部位所排出的杂质收集起来,利用风力输送到除尘设备中进行尘气分离,使尘杂分类,便于回收利用,使空气得到净化,并根据情况循环使用或排放。一套完整的除尘系统必须具备三大基本要素,即除尘设备、管网和风机。系统除了设备自身质量、性能要好之外,之间的合理配置更为重要,如配置不好,即便设备再好也无济于事。
1 除尘设备
除尘设备是系统的重
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第一线：袋式除尘器制造和使用
一、布袋除尘器清灰顺序对输灰设备的影响
某水泥生产线窑尾配套KDM192—2×8双排布袋除尘器，每排灰斗下配有一台Fu拉链机输灰，共配套两台相同规格和功率的FU拉链机，其配置和清灰顺序见图1。系统投入运行后，第一台FU拉链机的电机一直正常，而第二台FU拉链机的电机经常烧坏，影响系统的正常运行。
经过核算，设备选型没有问题，检查工业除尘设备和电机及其安装也没有问题。在排除上述原因后，显然电机烧坏的原因应该是过载，或负荷不均匀，时常过载所致。
图1中，系统清灰顺序是第1室清灰
第一线：布袋除尘器原理及操作规程
袋除尘器是一种重要的工业除尘设备，本文介绍了布袋除尘器的工作原理及人工操作规。
[hbdh=1]工段任务[/hbdh]
含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而达到净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度≤50mg/m3。达到环保要求。
[hbdh=2]工作原理[/hbdh]
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、
第一线：脉冲袋式收尘器花格板改造分析
高炉冶炼生产所需的煤粉，是由喷煤车间中速磨制备后，使用脉冲袋式收尘器回收合格煤粉，装入下部煤粉仓，用喷吹罐向高炉输送喷吹煤粉。在喷煤生产过程中，煤粉易发生爆炸、燃烧等事故，危及安全生产；而在喷煤生产过程的煤粉泄漏，增加现场清理难度，一旦煤粉浓度达到爆炸区间，容易发生安全事故，危及安全生产。
1 喷煤车间生产工艺流程
喷煤主要生产流程：各种进厂烟煤、无烟煤卸至煤场，经抓斗行车抓到四个受煤斗，使用受煤斗下部的四台配料秤，按照一定配比将原煤通过M1、M2皮带机输送
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经验：布袋除尘器滤袋脱落分析及防范
布袋除尘器是工业除尘设备的一种，其工作原理是利用多孔隙过滤滤布来过滤气体中的粉尘，含尘气体在通过滤布多孔纤维层时，粉尘颗粒通过筛滤效应、拦截效应、碰撞效应、扩散效应和静电效应,被阻挡吸附在滤袋外表面，而洁净气体则穿过滤布排出。可见，滤袋是布袋除尘器正常运行的决定性因素。
一、故障现象
本文以一台用于干混砂浆生产线收尘的32袋布袋除尘器为研究对象，该除尘滤袋为涤纶针刺毡。除尘器在投入运行不久，风机排风口出现冒尘现象。
二、原因分析
2.1 布袋除尘器的滤袋安装固定
经验：布袋除尘器糊袋问题及措施
1 糊袋现象的概述
“糊袋” 是除尘布袋在长期的运行或停运过程中，油性或高湿度物质与滤料发生接触的工况下，粉尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、 黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除， 造成运行阻力大幅升高的现象。其是导致除尘布袋失去功效的原因之一。
布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，造成引风机的负荷增加、能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时，除尘布袋的压降居高不下
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解析：湿式电除尘频繁放电原因及对策
湿式电除尘器作为燃煤电厂烟气深度净化装置，已广泛应用于燃煤机组，研究其相关内容，分析湿式电除尘器的工作原理和基本分类，在探讨运行过程中湿式电除尘频繁放电原因分析的同时，结合相关实践经验，提出了改善蜂窝湿式电除尘收集极制造、安装等方法和运行管理。
1概述
随着人类社会的不断进步，人们对生态环境质量要求越来越高。尤其针对固定污染排放源，国家相关部门陆续出台各项措施，如2014 年9 月国家3 部委发布的“煤电节能减排升级与改造行动计划（2014～2020 年）”提出了PM
![[报告]2021年世界水发展报告执行摘要 上篇](data/attachment/block/26/26edfcc068c2e848c8d8a8121831a5c9.jpg)
克拉玛依市杰德科技有限责任公司 2024 年度
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实践：有关市政污水厂出水氨氮超标问题的调
查疑解惑: 绝对水位、水深、水位埋深及井深
