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聊聊：沼气集中工程建设要求及常用技术模式

集中性沼气新技术工程的建设要求集中沼气新技术工程按照污染防治、能源生产、生态农业发展的功能要求，积极推广统一建池、集中供气、综合利用的建设模式，把养殖场沼气工程建成新农村建设的重要公益性项目，实现经济效益、社会效益和生态效益的统一。集中型沼气新技术工程项目以“一池三建”为基本建设单元： “一池”：建设沼气发酵装置，即在厌氧条件下，利用生物分解有机物并产生沼气的装置。 “三建”：建设预处理设施，包括沉淀、调节、计量、进出料、搅拌等设施装置；建设沼气利

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2531 0 生物质能 | 同步硝化发表于 2021-04-29

精析：优化双循环湿法烟气脱硫工艺

优化双循环湿式洗涤技术最先是美国 Reasearch-Cottrel公司20世纪60年代开发的，自 70 年代以来应用于美国的各种电站上，80 年代初该技术转让给德国诺尔一克尔茨（NOELL-KRC）公司，并得到了进一步发展。迄今为止，全世界已有 26000MW 的机组应用了诺尔的双循环烟气脱硫技术。该工艺采用石灰石浆作为反应剂，运行极为可靠，适用于大型锅炉。优化双循环湿式洗涤法是一种单塔两段法，如图所示。塔内分为两段，即吸收塔上段和吸收塔下段。烟气与塔内不同 ST 值的吸收溶液接触，达到脱硫的目

3889 0 脱硫脱硝 | 火力发电发表于 2021-04-25

精析：ABB公司LS-2FGD湿法烟气脱硫工艺

ABB公司在传统的空塔技术基础上，开发了新一代湿法脱硫系统，命名为 LS-2 现已在 Edison Niles 电厂建成了工业示范装置。 LS-2系统的成本下降主要得益于吸收塔的减小。采用 LS-2 辊式中速磨的干式石灰石制粉系统也使成本下降了，而且一次脱水也进行了优化并与吸收系统结合起来。设计的简化使得工程设计及建设周期大大缩短。Niles 示范工程的设计建设用了21个月，远远少于该行业当前的标准。 1、吸收塔的设计 LS-2吸收塔设计基于 ABB 空式喷淋塔技术，采用了高烟气表面速度、细石灰石粉，从

2520 0 脱硫脱硝 | 火力发电发表于 2021-04-25

案例：广东国华台山发电厂烟气脱硫[CT-121FGD]

广东国华台山发电厂规划总装机容量为8台 600MW 等级机组，分三期建设。一期工程2台600MW机组配置的锅炉是上海锅炉厂最新开发的SG-2008/17.5-M90型产品。锅炉最大连续蒸发量为 2008t/h，为亚临界一次中间再热控制循环汽包炉，采用摆动燃烧器四角布置，切向燃烧，正压直吹式制粉系统，单炉膛II形露天布置，全钢架结构，平衡通风，固体排渣。锅炉共配置了6台HP-963型中速磨，燃烧器设6层煤粉喷嘴（A-F层），在这之间设7层二次风喷嘴燃烧器（AA、AB、BC、CD、DE、EF、FF层）及顶部设有OEA二次风

2991 0 脱硫脱硝 | 火力发电发表于 2021-04-25

精析：日本CT-121FGD湿法烟气脱硫工艺

1971年，日本千代田公司开发了第一代烟气脱硫工艺——CT-101工艺，它以含铁催化剂的稀硫酸作吸收剂、副产物为石膏。目前，该装置在日本已有十余套在运行。1976年，在CT-101基础上，千代田公司又开发了第二代烟气脱硫系统CT-121，这项技术将SO2的吸收、氧化、中和、结晶和除尘等几个工艺过程合并在一个吸收塔内完成，这个吸收塔反应器即是此工艺的核心，叫做喷射式鼓泡反应器（Jet Bubbling Rearctor, JBR）。在美国电力研究所（EPRI）的资助下，1978年8月 - 1979年 6 月，千代田公司在美国佛罗

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3190 0 脱硫脱硝 | 火力发电发表于 2021-04-25

德国沼气发电特点及典型工程

1 德国沼气发电特点德国沼气工程普遍采用 “混合厌氧发酵、沼气发电上网、余热回收利用、沼渣沼液施肥、全程自动化控制”的技术模式，通过该模式的实施，实现发酵原料全方位综合利用，并通过电、热以及沼渣沼液外售给工程运行带来收益。沼气发酵原料多样化，多以玉米青储为主，同时生活垃圾的厌氧发酵处理也较普遍；沼气发酵通常采用 CSTR 湿发酵工艺，选用各种搅拌方式（如机械搅拌、沼气搅拌、料液回流搅拌等）对发酵料液进行搅拌，提高原料的产气率。干发酵工艺的应用亦趋于成熟，节

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3221 0 生物质能 | 牡丹花都发表于 2021-04-24

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沸石转轮浓缩焚化系统闷烧风险防控

通过对业界某次焖烧事故的分析调查获悉，发生焖燃的主要原因是沸石转轮内部残留的VOCs积聚。其次，自动控制系统监控不足，且未正常启动，导致事故得不到及时的处理。因此，为防范此类沸石转轮焖烧事件，应着重从以下几个方面加强风险防控： (1)降低VOCs残留，强化脱附效率； (2)强化监控措施； (3)强化风险防范及设备维护保养。 1 降低VOCs残留降低沸石转轮内部VOCs残留可从改善VOCs废气的进气质量和加强脱附效率两方面入手。（1）废气预处理。废气预处理措施通常有除尘、除湿、除雾、除高

3533 0 有害废气 | 津津有味发表于 2021-04-24

探究：沸石转轮及活性炭对废气湿度的要求

沸石转轮吸附浓缩与活性炭吸附浓缩已经成为当前废气治理市场上两种主流的治理工艺。当然有活性炭的吸附净化效率衰减及着火的安全隐患，沸石转轮已经开始逐渐被国内的广大业主所接受！笔者发现，在沸石转轮的技术交流中，一般会调研业主的废气的相对湿度，因为沸石转轮的选型中，沸石转轮厂家会要求提供废气的相对湿度，由于相对湿度超过80%RH，沸石转轮的净化效率将会出现极大的下降。所以沸石转轮工艺，如果废气的相对湿度超过80%RH，需要增加调湿单元。那么，活性炭对废气的相对湿度有没有

3287 0 有害废气 | 津津有味发表于 2021-04-24

沸石转轮浓缩焚化系统的常见问题及建议

沸石转轮浓缩焚化系统(又名：分子筛吸附转轮系统)利用吸附-脱附-浓缩焚化连续性过程，对VOCs废气进行处理净化，具有应用范围广、安全性高、运行稳定等优点。但在不同的实际应用场合，废气成分复杂，容易发生高沸点VOCs残留聚合和闷燃现象 1. 高沸点VOCs残留聚合处理废气中含有高沸点VOCs物质时，若脱附热量不足，吸附质未被完全脱附，会使得吸附质在近吸附短蓄积残留，日久会发生聚合现象，进而阻塞沸石吸附位置，造成该区域吸附效能减弱。为使吸附于沸石中的高沸点VOCs能完全脱附，给出如下

41916 0 有害废气 | 津津有味发表于 2021-04-24

沸石转轮选用及使用中的那些注意事项

1 废气中粉尘及雾沫夹带的预处理由于研发的吸附转轮是针对低浓度、大风量VOC污染空气的净化过程。为了提高传质效率（增加吸附剂与污染空气的接触面积）、降低风阻，在190um的陶瓷纤维纸的表面涂覆了厚度仅约为10um的分子筛薄层制成薄片吸附剂，然后将其加工成具有孔间距P=3.0mm，孔径h=1.7mm的蜂窝孔道的转轮。而且，通常吸附转轮的厚度仅为400~450mm。当处理废气中夹带有VOC雾沫或是夹带粉尘时，由于以下原因：①VOC含量超过吸附剂的吸附容量，造成去除效率急剧降低；②造成蜂窝孔道及分子筛表

2826 0 有害废气 | 津津有味发表于 2021-04-24

蓄热氧化[RTO]设计3T设计参数

蓄热氧化技术RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)把有机废气加热到760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，Volatile Organic Compounds）在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O ，净化效率高达98%。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收效率高达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出

2670 0 有害废气 | 津津有味发表于 2021-04-24

沸石转轮浓缩焚化系统的再生

沸石分子筛吸附浓缩装置适合于处理低浓度、大风量的VOCs污染废气，可将低浓度、大风量的污染空气浓缩处理变为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率和安全性都得到提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、高效率的VOCs尾气处理，最终达标排放。沸石转轮在使用过程中要注意哪些事项，已成为VOCs治理行业技术人员及VOCs治理设备使用方需要密切关注的问题。沸石转轮的水清洗再生沸石转轮经过长期使用后，总会有一些灰尘或是高沸点的VOC物质附着在吸附模块入口侧的表面或是蜂

2749 0 有害废气 | 津津有味发表于 2021-04-24

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沸石转轮浓缩焚化系统的无法处理组分说明

在分子筛转轮上易发生聚合反应的烯烃类物质、有机硅氧烷、沸点超高260℃以上的大分子物质等，可能会对转轮造成永久性损坏。现列出转轮无法处理的物质成分，列表如下：表转轮无法处理的物质成分表不允许进入转轮的物质表限制进入转轮的物质

1746 0 有害废气 | 津津有味发表于 2021-04-24

沸石转轮浓缩焚化系统的冷凝器和焚烧炉设计

冷却系统设计概况冷却系统操作参数某厂去光阻制程（上半部）及两套冷凝器与沸石转轮焚化系统之VOCs污染防治设备配置概要（下半部）说明：实线代表VOCs废气输送，虚线代表冷凝下之VOCs溶剂输送

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3192 0 有害废气 | 津津有味发表于 2021-04-24

沸石转轮浓缩焚化系统的转轮制备工艺

1 活性炭吸附剂简介一般在选用活性炭时，除须考虑使用类别外，例如：气象或液相之应用，尚须针对处理对象之性质等作特性之考虑。一般而言，在气象应用中，活性炭洗脱附处理以较适合中等分子量中低沸点且疏水性（低极性）化合物，例如：碳氢化合物、醇类（甲醇例外）、有机氯化物、脂肪酸类、酚类、酮类、脂类等活性炭均有很强的吸附能力；但对于硫化氢、二氧化硫、氯、甲醛、氨基酸类等化合物活性炭之吸附能力很差，除非含浸酸或碱级金属盐加以改质，方可达到较好之效果。通常活性炭之参考规格