要领：反渗透设备清洗
作为一项先进的水处理技术，反渗透工艺已广泛地运用于各行各业。用户在运用该工艺的过程中，不同程度的暴露出一些运行技术管理方面的问题，这些问题如能得到有效的解决，对于水处理应用市场经济效益的最大化其意义深远。但是反渗透膜的正常运行一段时间后必然会有一些杂志、细菌、花车、等污染。需要及时的清洗，如果不是定期的清洗反渗透膜，反渗透就会出现非常糟糕的处理能力。
反渗透设备清洗过程简述：
RO膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程：
1、冲洗过程：
RO系统的化学清洗
经验：反渗透系统的长期运行
1、保持预处理效果的稳定
在预处理阶段去除原水中的大部分污染物。良好的预处理效果，能够有效减少反渗透系统受到各类污染的机率。
(例如定期更换保安过滤器滤芯和检查保安过滤器，防止过滤器内出现短流现象和滋生生物粘泥而对膜元件造成污染;严格控制进水浊度和污染指标(SDI)，控制进水浊度小于0.5NTU，污染指数小于5；对膜前流程及膜系统进行消毒杀菌，消毒杀菌对控制微生物污染是必不可少的关键步骤。对系统的杀菌分为冲击式杀菌和连续性杀菌，可根据系统不同而选用不同的方法)
2、控制较
活性焦吸附技术之活性焦再生工艺
活性焦再生工艺,吸附饱和的活性焦,通过高温裂解（800°C）,再生系统将吸附在活性焦孔道内的有机污染物进行分解,此时的有机污染物转化为甲烷、乙烷、碳氮化各物等成分组成可燃气体作为热能利用,且活性焦的孔道重新打开,性能恢复接近100%,活性焦可循环使用,再生滤约70%。
厌氧内循环[IC]反应器技术
厌氧内循环反应器（internal circulation）是新一代高效厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，相似由2层UASB反应器串联而成，用于有机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
厌氧内循环反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，从而达到节水和治污的双重目的。
IC反应器工作原理
IC反应器构造的特点是具有很大的高径比，一般可达4-8，反应器的高度达到20m左右。
它是
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厌氧内循环[IC]反应器运行控制要点
厌氧内循环反应器运行控制要点主要有以下几点：
1、 污泥菌种
厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。
2、 pH值
反应器进水pH值一般应控制在6.5~7.5之间，过高或过低的pH值都会对工艺造成影响， 主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）活性的影响，包括：
a、影响菌体及酶系统的生理功能和活性。
提标改造：MBR工艺应用争议及改进
1、技术方面
1.1产水量下降
产水量下降的问题主要表现在以下3个方面:
胶通量下降、膜清洗周期缩短、稳定性下降。
在膜池设计时宜每组预留一定的膜组件安装空间,或设置一些空置的膜池,以备在某些膜组件性能下降后,可以安装新的膜组件以保证维持正常的产水量。
1.2耐水量冲击负荷能力差
当进水水量超过膜的极限通量时,跨膜压差急剧加大,导致抽吸出水量下降,但出水水质不受影响。
传统活性污泥工艺中,峰值流量超过设计值会加大沉淀池的水力负荷,出水水质受到影响而导致处理效率下降,峰值水
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提标改造：A2/O工艺的应用和发展趋势
据统计,A2/O及以其为基础的脱氮除磷工艺目前在我国已占据50%以上的市场。然而,A2/O工艺自身特点注定了其将面临硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、泥龄以及碳源需求上存在着矛盾和竞争,因此难以同时实现碳、氮、磷的高效去除,并满足日益严格的排放限值。
1、基于一级B达标排放的A2/O工艺的难点与主要技术措施
1.1基于一级B达标排放的A2/O工艺典型问题
污水处理厂从6B18918-2002二级排放标准提升为一级B的难度相对较低,采用A2/O工艺需解决的技术问题也较为明确,一般通过对溶解氧(DO)、混合
提标改造：生物滤池和滤池的应用
生物滤池与生物接触氧化法
生物滤池:
以士壤自净原理为依据,在污水灌溉的实践基础上,经较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的人工生物处理技术。
碳氧化滤池(DC生物滤池)
硝化滤池
反硝化生物滤池(DN生物滤池)
碳氧化/硝化滤池
前置反硝化生物溏池
后置反硝化生物滤池
滤池:
滤池是用于过滤的目的,有的用来去除水中的悬浮物,以获得浊度更低的水；有的是用来去掉污泥中的水,以获得含水量较低的污泥。
快滤池: 虹吸滤池、无阀滤池
压力滤池
移动罩滤池
1 活性砂过滤器
1.1工艺概况
湿式氧化/WAO技术及特点
1 湿式氧化法
指在高温(125-320℃)和高压(0.5-20MPa)条件下，以空气中的氧气为氧化剂，在液相体系中，将废水中的有机物氧化分解为无机物或小分子有机物的过程。相应的技术称之为湿式氧化技术(wet air oxidation，WAO)。
2 WAO提出
最初由美国的FJZimmermann在1944年研究提出的，并于1958年首次用于处理造纸黑液，也称齐默尔曼法。
典型的混式氧化工艺流程
1待处理废水；2增压泵：3空压机；4热交换器：5湿式氧化反应器；6气液分离器；7反应后气体；8出水。
湿式氧化反应过程分为两个阶段
通用：絮凝剂选型
本手册是针对絮凝剂选型及使用编写的，可供污水调试及运营人员使用！
1、絮凝剂的选型
絮凝剂品种的选择，应根据污水絮凝沉淀试验结果或参照相似水质条件下的运行经验等，经综合比较确定。常用的絮凝剂宜按照下表采用。
不同絮凝剂沉淀试验多用六联搅拌机来对比，转轴的旋转速度和旋转时间可以预设定，能自动工作，一般试验按快速搅动2min，n=300r/min,慢速搅动3min，n=60r/min。试验时在6个1000mL大烧杯中加入1L原水后，分别放在六个转轴的正下方，将转轴上6个小玻璃烧杯内，依次加入不同
探讨：污水中硝化菌的影响因素
污泥负荷Ns
硝化细菌更多的还是在伴随着菌胶团的生存，有机物的去除是先进行碳氧氧化，再进行氮氧化。有机物先通过菌胶团分解氧化生成二氧化碳与水，部分作为自身能量消耗。只有有机负荷降低到一定程度，硝化细菌才开始工作进行硝化反应。对于这个污泥负荷，设计值及经验值一般小于0.15kgBOD5/KgMLss.d。通过介绍相信大家也能知道污泥负荷对于硝化细菌，硝化反应是尤为重要！
污泥龄（SRT）
首先简单介绍一下污泥龄:污泥龄是指曝气池中活性污泥的总量与每日排放的剩余污泥的比值，稳定运行时
总结：水处理臭氧催化氧化常用催化剂
臭氧催化氧化技术是基于臭氧的高级氧化技术，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。
臭氧催化氧化技术按催化剂的相态分为均相臭氧催化氧化技术和多相臭氧催化氧化技术，在均相臭氧催化氧化技术技术中，催化剂分布均匀且催化活性高，作用机理清楚，易于研究和把握。但是它的缺点也很明显，催化剂混溶于水，导致其易流失、不易回收并产生二次污染，运行费用较高，增加了水处理成本。多相臭氧催化氧化技术法利用固体催化剂在常压下加速
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活性焦吸附技术
1 行业背景
部分工业废水(如造纸废水等)中NCOD去除难,常视工艺运行成本高,活性焦技术是经济的选项;
污水厂提标要求出水达地表准IV类或准I类水,常规工艺难以达标,活性焦技术是有效的选项;
反渗透RO浓缩液,氯化物极高,可生化性极差,缺少有效处理工艺,活性焦技术是合理的选项。
2 活性焦特征
活性焦[ActiveCoke]是一种由焦炭粒、篮炭粒为原料生产的,多孔含碳物质。结构和特性类似于煤质颗粒活性炭(Active Carbon)。
活性焦有较多的大孔和中孔,较少微孔,比表面积低于活性炭。针对二级生
解析：反渗透膜污染的原因
反渗透膜污染的原因
1、微生物污染
微生物包括细菌、藻类、真菌和病毒等。细菌的颗粒极小，一般球菌直径为0.5～1.0微米；杆菌宽1微米，长2微米，病毒则更小，目前发现的最大的是痘病毒直径约300纳米，最小的是圆环病毒直径17纳米。微生物污染对反渗透膜系统至少造成两方面的不良后果：第一，微生物的大量繁殖和代谢，产生大量的的胶体物质，致使膜被堵塞造成膜通量急剧下降；第二，将造成产水中的细菌总数的增加。反渗透膜的微生物污染对整个装置的长周期运行极为不利，因此要对反渗透膜的微
分析：反渗透装置故障及化学清洗
反渗透装置故障一般可以从三个方面来进行分析
第一、系统设计关节
第二、安装调试环节
第三、运行维护环节
1、系统设计环节
（1）原水水质及特殊离子——水质全分析及特殊离子如铁、锰、硅；
（2）水温——根据实际运行水温进行设计计算；
（3）回收率——根据膜元件排列方式确定最佳回收率，防止个别膜元件水通量超标；
（4）膜元件数量——保证每支膜元件平均产水量小于1吨/小时；
（5）产水背压——根据产水输送情况适当计算产水背压；
（6）运行年限——最少要模拟3年的运行年
活性焦吸附技术设计要点
1进水SS控制
活性焦系统着力于去除溶解性NCOD,SS的存在对其吸附负荷、吸附效率、滤床更新速度等均有不利影响,直接影响系统运行的成本及稳定性,因此,进水SS应加强控制.
一般宜控制进水SS
活性焦吸附技术工程应用及产业化建议
1、工程应用建议
1.1 应进行适用性分析
活性焦吸附过滤技术具有其本身的技术适用性,应用于工程实际前应充分分析研究。
建议根据实际进水水质和出水目标,经吸附试验后确定滤床深度、滤速、过滤复核、设计吸附饱和容量等参数。
1.2 应确定废焦处置方式
中小型污水厂：
活性焦排出量不大,建议与污泥混合后外运处置或具备条件时直接外运处置。
大型污水厂:
活性焦用量较大,建议建设活性焦再生系统,活性焦再生后循环利用。
1.3 应重视试运行工作
活性焦系统的试运行尤为重要
应在试运转时总结
活性焦吸附技术应用案例-嘉兴平湖东片区污水厂
平湖东片区污水厂，位于浙江嘉兴,杭州湾北岸,毗邻上海金山。
1 项目现状
一期工程5万m3/d,两组流程(造纸庞水+生活污水)
工业废水2万m3/d，执行一级A,采用Fenton高级氧化，可稳定达标;
生活污水3万m3/d，执行一级A,采用混凝沉淀深度处理;
混合出水可稳定达到一级A。
备注：生活污水中混合部分工业废水,混合比例约25%；
工艺流程：
2 污水厂现状存在问题
2.1 Fenton系统泥量大
据年度统计数据,平均污水量3.44万m3/d(生活污水2.11万m3/d+造纸废水1.33万m3/d),平均污泥产量约126t/d(80
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