UASB 工艺的主要特点
1、 利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化
UASB 反应器利用微生物细胞固定化技术—污泥颗粒化,实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离,从而延长了污泥泥龄,保持了高浓度的污泥。
颗粒厌氧污泥具有良好的沉降性能和高比产甲烷活性,且相对密度比人工载体小,靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触,节省了搅拌和回流污泥的设备和能耗,也无需附设沉淀分离装置;同时反应器内不需投加填料和载体,提高了容积利用率,避免了堵塞问题,具有能耗低、成本低的特点。
2、由产气和进水的均匀分
厌氧颗粒污泥中毒特征及补救措施
厌氧颗粒污泥中毒、失去活性,其后果是严重的。如果长时间不能恢复,废水无法处理,将影响生产甚至造成停产;即使及时外购厌氧颗粒污泥,其运输时间加上厌氧启动时间至少也需要15-20天,另外厌氧颗粒污泥价格昂贵,运费高,会给企业带来较大的经济损失。因此,将现有的中毒时间不久的厌氧颗粒污泥,尽快恢复活性才是最佳方案。今天我们介绍初步判断厌氧颗粒污泥中毒及恢复其活性的方法。
1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点
(1)厌氧反应器去除率下降
发现厌氧反应过程COD去除率下降,甲烷
说说:颗粒污泥及其形成条件
【颗粒污泥的样子】
在贺延龄教授《废水的厌氧生物处理技术》一书中,有专门一个章节介绍颗粒污泥的理论,对颗粒污泥的概念、特征、形成的影响因素以及颗粒污泥的动力学行为进行了阐述,更多的是从文献的角度来介绍业界对颗粒污泥的研究成果。由于不同的废水可能产生不同的颗粒污泥,所以颗粒污泥品质很难有明确的定义和标准。调试人员更多的是从实际经验和一些化验指标来评估颗粒污泥的质量。
1、 外观
颗粒污泥为球形或椭圆形,颗粒大小均匀、粒径在2-3mm、表面光滑、乌黑发亮,用手抓
说说:影响颗粒污泥形成的那些因素!
颗粒污泥技术具有污泥量大,沉降速度快,微生物种类丰富,抗有机负荷冲击能力强和具有良好的有毒、重金属污染物去除等优点,近年来得到了广泛的关注和研究。目前人们已初步掌握了培养颗粒污泥的基本条件,但其形成的机制目前尚不清楚。本文对影响污泥颗粒化的因素的进行探讨,希望为污泥颗粒化的深入研究提供一个参考。
影响因素
1、基质
培养颗粒污泥首先对基质有一定的要求,一般的,在培养颗粒污泥的基质中COD:N:P=110~200:5:1.而有机废液的基质可分为偏碳水化合物类和偏蛋白质类。为
说说:A2O生化部分调试运行
1.活性污泥指标混合液悬浮固体(MLSS)浓度
为单位体积混合液所含活性污泥固体物的总重量,即:包括微生物、自身氧化残留物、不可降解有机物和无机物。
混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)浓度:为单位体积混合液中有机固体物质浓度,不包括无机盐部分,它能准确表示活性污泥活性部分的数量。
污泥沉降比(SV%):曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后形成的沉淀污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反应曝气池正常运行时的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,还能够及时发现污泥膨胀或其它异常情况
聊聊:影响A2O工艺出水效果因素
影响A2O工艺出水效果的因素有很多,一般有以下几个方面的因素:
1、污水中生物降解有机物对脱氮除磷的影响
可生物降解有机物对脱氮除磷有着十分重要的影响,它对A2O工艺中的三种生化过程的影响是复杂的、相互制约甚至是相互矛盾的。
在厌氧池中,聚磷菌本身是好氧菌,其运动能力很弱,增殖缓慢,只能利用低分子的有机物,是竞争能力很差的软弱细菌。但由于聚磷菌能在细胞内贮存PHB和聚磷酸基,当它处于不利的厌氧环境下,能将贮藏的聚磷酸盐中的磷通过水解而释放出来,并利用其产生的能量吸收
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科普:厌氧性细菌
■厌氧菌——是生长和代谢不需要氧气,利用发酵而获取能量的一群细菌。
■根据芽胞有无分为:
→厌氧性芽胞梭菌(外源性感染——致病菌)
→无芽胞厌氧菌(内源性感染——条件致病菌)
一、厌氧芽胞梭菌属
破伤风梭菌、产气荚膜梭菌、肉毒梭菌、艰难梭菌
(一)破伤风梭菌
破伤风梭菌经创口感染,感染重要的条件是伤口形成厌氧微环境:伤口窄而深,混有泥土及异物;坏死组织多,局部缺血;伴有需氧菌或兼性厌氧菌的混合感染。
■致病物质——破伤风痉挛毒素(外毒素):为神经毒素,导
说说:活性污泥法应把握那些点
[hbdh=1]微生物和活性污泥是一回事儿不?[/hbdh]
这两个概念有一定相似性、重合性,但又不尽相同。
微生物我们前面讲过了,就是肉眼不可见的微小生命体;而活性污泥是微生物和其栖息场所的统称。
工程中主要关注活性污泥的两个特性:一是的微生物的生存状态,即吃屎的食欲和增殖速率;二是活性污泥整体的物理状态,如沉降性能等,就这么回事儿。
[hbdh=2]活性污泥工艺的4个主要组成[/hbdh]
前面已经知道了,生化法就是人类组织微生物吃屎的学问,如何组织?一方面是搞清其习性、癖好,另
聊聊:厌氧悬浮生长工艺丝状菌膨胀
丝状菌膨胀在好氧活性污泥法中是一个难对付的问题,通常运行方面大多数问题都和丝状菌膨胀有关。同样的问题也发生在厌氧悬浮生长工艺上。
1、丝状菌膨胀的成因及防治
除了难以沉淀外,丝状菌对基质去除十分有效。
在诸如生物滤池和生物转盘这样的固定膜工艺中丝状菌占优势并不是一个问题,在这些工艺中并不依靠简单的重力浓缩沉淀池来使系统中的生物体固定化和提高生物体浓度。
丝状菌占优势一般与完全混合反应器中低有机负荷有关,因为在完全混合反应器中基质浓度非常低的情况下存在着生物体对
厌氧生物体对饥饿的反应
一些研究表明厌氧生物体在几个月甚至几年都不供给基质时仍可以存活。由于厌氧处理中合成速率低,从而启动时间也长,所以饥饿期间生物体的存活能力对于在长期无基质的贮存期间保持足够的VFA降解速率是至关重要的。
1、自发的冬眠保存
在饥饿条件下厌氧共生体内源分解速率明显减小,使得生物体转变为保存其生存能力的冬眠状态,因此多数反应器长期停工之后也很容易重新再启动,但对于膨胀床和流化床反应器由于重新流化时生物体过多流失会给重新启动带来一些困难。
2、影响颗粒污泥贮存的因素
在4℃
聊聊:高温厌氧处理工艺
高温厌氧处理工艺一般温度范围约为55一65°C。
驯化良好的高温生物体的代谢速率可以比35°C中温厌氧消化提高50%一100%。
高温厌氧工艺已经被成功地应用,特别是废水的温度已经在55°C这一范围。
微生物在高温条件下的功能在某些中温微生物中也存在,所以可以用中温微生物作为接种来启动高温厌氧工艺。
高温微生物可以顺利地承受温度降低至50℃。
1、高温厌氧处理的问题
选择高温厌氧处理的主要问题是净生物产率低,其值只有35°C时的一半。
其他结果是启动慢以及对负荷变化,基质变化和毒性的
聊聊:厌氧处理技术的毒性反应
带有双键或醛基的活性有机物对于未经驯化的生物体来说是有毒的,但如果控制适当的SRT,是可以被降解的。应用合适的方法,三氯甲烷和三氯乙烯这样一些氧化有机物现在可以被厌氧常规生物转化。
许多工业废水很适合于厌氧处理,但可能对厌氧生物体有毒(大部分工业废水都含有某种有毒的戎分)。还好人们证实:在环境条件有利时,厌氧和好氧生物处理工艺能够从含有抑制物的废水中有效去除多种有机污染物。而且,如果对厌氧微生物采取适当的预防措施(即小心地慢慢增加抑制物的浓度,同时防止生物体上系统中流失
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漫谈:厌氧处理对停留时间的要求
厌氧处理的容积负荷常常比好氧处理的容积负荷大10倍。
典型工业废水处理工艺中厌氧工艺的污泥负荷(F/M)为0.5-1.0gBOD/(g生物量.d),是好氧工艺污泥负荷(一般为0.1-0.5BOD/(g生物量.d)的两倍多。
而且,在厌氧系统中由于没有氧的转移,如果沉淀效果好可使污泥浓缩或采用微生物固定化, MLVSS浓度可以是好氧的5-10倍之多。
厌氧处理的容积负荷为5-10kg/(m3.d),好氧处理的容积负荷为0.5-1kg/(m3.d),一般两者相差10倍之多。
[hbdh=1]反应器中的水力停留时间(HRT)和固体停留时间(SRT)[/hbdh]
以往厌
深度:厌氧反应器进水分配系统的设计
进水分配系统兼有配水和水力搅拌功能,其必须满足以下要求:
(1)进水必须均匀地分配到反应器底部,确保单位池面积进水量基本相同,并防止由于布水不均引起的沟流和短路现象。
(2)应满足污泥床水力揽拌的需要,有利于沼气气泡与污泥分离逸出,并促使废水与污泥之间的充分接触,使污泥床区达到完全混合,防止局部酸化和减少死区的发生,提高反应器容积利用率。
厌氧反应器进水分配系统的形式有多种,有些属于专利,共体设计数据和方法尚未公开。
进水分配系统形式主要有以下几种:
1.植技管式
树枝管式进
序批式活性污泥[SBR]工艺脱氮步骤
序批式活性污泥法SBR 工艺整个运行周期由:⑴进水;⑵生化反应;⑶沉淀;⑷出水;⑸闲置;等5 个基本工序组成,都在一个装有曝气-搅拌的反应器内依次进行。
在处理过程中,周而复始地循环这种操作周期,以实现污水处理目的。
整个工艺的操作要点与功能分别阐述如下。
1、进水工序(进水量和反应器存量的百分比R%)
污水注入之前, 反应器处于待机或饥饿状态, 恰好是经过前一周期结束后的闲置阶段,闲置阶段中溶氧下降或极低,SBR反应器中的混合液,基本上等于已完成一次缺氧反硝化过程(A)
聊聊:CASS工艺及特点
CASS工艺原理
CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还
手册:SBR工艺运行调试手册
本手册是针对SBR工艺调试工作编写的,可供污水调试及营运工作人员使用!
1、调试的技术要求
调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件,进行微生物细菌的培养,以适应污水的水质情况。
调试中应严格执行操作规程,定时巡回检查设备运行状况,检查工艺控制点参数,通过分析化验数据、生物镜检、外观观察、闻气味等及时掌握水处理的变化情况。
调试中应做到如下技术要求:
活性污泥法要求在SBR池内保持适当的营养物与微生物的比值,供给所需的养分,使微生物很好与有机物质相接触,这些都是在
说说:SBR工艺运行过程中常见问题及对策
1、可怕,今天来了高浓度NH3-N废水
总体思路是降低氨氮浓度,可以通过:
(1)调节进水周期,比如说2个周期进一次水或不进水,降低SBR池内NH3-N浓度,将SBR反应池调到硝化功能,多余的污水储存在事故水池中,等出水正常后再做处理。
(2)通过将SBR池处理过的水倒入进水池或给进水池加水的方法稀释进水NH3-N浓度。
2、高浓度COD冲击SBR池
同样,我们要降低COD值,可以通过:
(1)调节好氧曝气及厌氧搅拌时的甲醇投加量,降低SBR池内COD值。
(2)增大鼓风机风量,维持好氧曝气时SBR池内溶解