图解：基础筏板钢筋施工工艺流程
1、适用范围适用于建筑结构工程的基础筏板钢筋施工。
2、工艺特点
明确筏板基础钢筋的施工工艺流程；对筏板及基础梁钢筋排布进行指导；对筏板马凳筋布设及形式进行示意。
3、施工准备
3.1 技术准备
（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。
（2）在垫层上画出钢筋位置线。
（3）做好技术交底。
3.2 材料要求
（1）工程所有钢筋种类、规格必须符合设计要求，检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，且经检验合格后方能使用。钢筋无锈蚀和污染，成型钢筋经现场检验合格。
（2）钢筋半成品符合设计规范要求。
（3）钢筋绑扎用的镀锌钢丝可采用 20~22 号钢丝，其中 22 号钢丝只用于 绑扎直径 12mm 以下的钢筋。
3.3 主要机具
钢筋切断机、弯曲机、调直机、钢筋钩子、石笔、墨斗、尺子等。
3.4 作业条件
（1）基础垫层或防水保护层施工完成，并符合设计要求。垫层或防水保护层上墙、柱、基础梁、集水坑和筏板钢筋位置线已经弹好。
（2）钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前 清楚干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
（3）绑扎钢筋地点已清理干净。
4、工艺流程
4.1 平板式筏板（暗梁）基础基础筏板钢筋施工
4.1.1 平板式筏板（暗梁）基础钢筋模型图，如图 9-1 所示。
平板式筏板(暗梁)钢筋布置模型图
4.1.2 钢筋施工工艺流程
垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、（暗梁）、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→（暗梁钢筋绑扎）→马凳筋安装→筏板板顶钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序
注意：有暗梁时，梁钢筋与筏板钢筋位置关系，按图 9-2 所示施工。
筏板基础设置暗梁钢筋布置关系图
4.2 梁板式筏板（高板位、中板位）基础
4.2.1 梁板式筏板（高板位、中板位）基础钢筋模型图，如图 9-3、图 9-4所示。
梁板式筏板(高位板)基础钢筋布置模型图
梁板式筏板(中位板)基础钢筋布置模型图
4.2.2 钢筋施工工艺流程
垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、基础梁、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台、基础梁钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→马凳筋安装→筏板板顶钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序
注意：施工高板位筏板时，梁钢筋与筏板上层钢筋以及梁与梁钢筋之间的位置关系，按图 9-5 所示绑扎。
顶平梁板式筏形基础钢筋布置关系图
4.3 梁板式筏板（底板位）基础
4.3.1 梁板式筏板（底板位）基础钢筋模型图，如图 9-6 所示。
梁板式垡板(底板位)基础钢筋布置模型图
4.3.2 钢筋施工工艺流程
垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、基础梁、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→基础梁钢筋绑扎→马凳筋安装→筏板板顶钢筋绑扎→柱、墙插筋→验收进行下一道工序。
注意：施工高板位筏板时，梁钢筋与筏板下层钢筋以及梁与梁钢筋之间的位置关系。按图 9-7、图 9-8、图 9-9、图 9-10 所示绑扎。
(方案一)底平梁板式垡形基础钢筋布置关系图
(方案二)底平梁板式垡形基础钢筋布置关系图
(方案三)底平梁板式垡形基础钢筋布置关系图
(方案四)底平梁板式垡形基础钢筋布置关系图
4.4 电梯坑、集水坑钢筋
4.4.1 电梯坑、集水坑钢筋钢筋模型图，如图 9-11 所示。
电梯坑、集水坑钢筋布置模型图
4.4.2 钢筋施工工艺流程
垫层或防水保护层施工完成→集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑（双向)钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→马凳筋安装→筏板板顶钢筋绑扎→验收进行下一道工，如图 9-12 所示。
集水坑、筏板钢筋布置关系图
5、操作要点
5.1 钢筋放线。筏板钢筋开始绑扎之前，基础轴线弹线完成，基础放线工作必须验收完毕，筏板钢筋位置线已弹好，特别在柱插筋位置、墙边线、基础梁、集水坑等位置线，应用红色油漆在墨线边及交角位置画出不小于 50mm宽，150mm 长标记，对于超厚筏板，在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线，如图 9-13 所示放线标记样式。
放线标记样式图
5.2 钢筋绑扎。按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。钢筋先后位置关系，按图纸设计要求。底层钢筋第一根起步位置为模板边或基础返梁边出 50mm 起步接头在同一截面相互错开 50％，同一根钢筋尽量减少接头。在铺设底板下部钢筋前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。如图9-14所示钢筋绑扎辅助定位措施。
5.3 基础梁绑扎。绑扎基础梁钢筋时利用基础梁支架和梁马凳摆放基础梁上铁，再套箍筋，后穿基础梁下铁、腰筋的顺序进行绑扎。绑扎基础梁钢筋之前,筏板垫块应先安放到位。
5.4 马凳筋安装。马凳筋下支脚立于底筋之上（对应位置下面应有垫块），上支撑应考虑上层筏板钢筋方向，与设计沟通后，可利用辅助支撑钢筋代替上部筏板钢筋。马凳筋布置间距不大于1米，均匀布置，如图 9-15所示。
钢筋板扎辅助定位图
马凳筋布置示意图
5.5 马凳筋选用。根据不同基础筏板厚度，马凳筋应采用不同直径的钢筋来进行加工制作，具体选用按表 9-1 所示。
注释 1：马凳筋高度计算、形式选择及下料原则，如下所示
①马凳筋高度 = 筏板厚度 － 上下钢筋保护层厚度 － 上下钢筋直径。
②马凳筋形式有多种样式，各工程可结合自身情况，灵活选择。
③马凳筋原则上尽量利用废料、料头钢筋进行制作，以节约材料。
注释 2：对于超厚型筏板，宜选用型钢支撑架，还要经过验算，要有专项施工方案，并进行审批审核通过后实施。型钢支架如图 9-16、图 9-17 所示。
超厚筏板型钢马凳筋支架模型图
超厚筏板型钢马凳筋支架示意图
5.6 墙柱插筋、钢筋连接接头位置以及其他细部构造要求，参照 16G101-3图集执行。
6、注意事项
6.1 钢筋加工制作允许偏差应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）的规定要求。
6.2 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度等，必须符合设计要求及规范规定。
6.3 搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其他临时电器设备，防止钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。
6.4 钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。
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