漫谈：市政排水泵站臭气技术
泵站除臭特点一、臭气源分析
城市排放的污水在长途输送过程中,当水体输送、水体提升搅动、管配件渗漏等,臭气从污水中释放。
主要产生源为:格栅井、集水池、泵房间、透气井(部分泵站含调蕾池透气井)等,部分雨水口也会有臭气外溢。
二、除臭共性问题
1、周边用地发展
随着经济及用地发展,许多新建居民住完高泵站软近，甚至仅一块之隔，臭气严重影响居民生活。
2、无现状除臭设施
许多系站建设年代久运，早期周边环境对除奥要求较低，因此，泵站建设期没有设计除臭系统。
3、现状除臭设施不达效
部分系站内部臭气处理设施老化，密闭、收林系统有泄漏，处理设备效果一般，厂区内仍可闻到较重臭气。
4、现状除臭设施不达标
现状除臭按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)、《恶臭污染物排政标准》(GB14554-93)二级标准执行；2018年7月1日起,本市按照《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)标准抒行,现状除臭标准不答合。
三、除臭特点
设计指标：泵站类型不同，设计指标类型不同。
臭气量变化：泵站进水量不同，使得臭气浓度、臭气量也不同。
运行特征：泵站运行非持续性，要求所选择的臭气工艺与之相适应。
装置多样性：泵站设备形式不同，密闭加罩的形式更为多样性。
泵站除臭设计指南
一、建设条件
1、根据臭气来源不同,将市政排水泵站臭气处理工程分为：污水类泵站臭气处理工程和雨水泵站臭气处理工程。
其中,污水类泵站臭气处理工程包括污水泵站、合流泵站以及雨水泵站截流设施的臭气处理工程。
2、臭气源应根据市政排水砂站各个功能区域分布情况合理确定。
除臭范围以泵房为主,其中包含进水闸门井、集水井、格栅井、泵房、出水井、透气井、垃圾临时堆放区及室外场地上的部分雨水口等,其他区域如存在臭气也应根据实际情况、达标要求等确定为臭气源。
二、建设目标及建设原则
市政排水泵站臭气处理的建设原则为:
1“有效封闭+集中处理“原则：在设计臭气处理系统时,将臭气处理措施与臭气封闭收集措施
同时并重考虑,防止恶臭气体外逸。
2“工艺有效+安全高效“原则：确保除臭工艺有效可靠。
除臭工艺必须符合市政排水泵站臭气源特定情况,安全可行,运行稳定,管理便捷,不产生二次污染.
3“强化运维+稳定达标“原则：整个除臭系统设计合理。
臭气处理工程建成后“排气筒监测+周界监控点监测“满足《恶臭(异味)污染物排放标准》DB31/1025-2016的要求。
三、主要设计参数
市政排水泵站的设计臭气总风量宜根据泵站类别、泵站周边环境、泵站排水特点等因素确定,臭气风量的计算应符合下列规定:
1)污水(合流)泵站设计抽气量
格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井：可按单位水面面积臭气风量指标10m3/m2/h计算空间抽气量,幸可增加2~4次/h的抽气次数;
2)雨水泵站设计抽气量
格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井：可按单位水面面积臭气风量指标3~5m3/m2/h计党空间抽气量,幸可增加1~2的抽气次数;
3)整体密闭的大空间
对于人员经常进入操作的区域(如:格栅间等)，可按8-12次/h的换气次数计算空间换气量。
四、系统设计
1一般规定
1.1 臭气处理工艺宜根据处理要求、场地情况、投资和运行费用等因素确定。周边环境要求高的场合宜采用组合加强处理工艺;
1.2 臭气处理系统由臭气源封闭、臭气收集、臭气处理装置、送风系统和处理后排放等部分组成;
1.3 臭气处理排气筒应与周边景观相协调,其高度应按环境影响评价的要求执行,并应满足抗震、抗风等结构安全要求;
1.4 臭气处理装置的噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定.
1.5 泵站内各类池体上部的设备安装孔、检修口等均应设置密闭盖板。
2 臭气源封闭收集
2.1 在市政排水泵站所有臭气源中,应将格查井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井作为臭气处理工程的建设及改造重点,兼顾水泵间和雨水口等的臭气处理。
2.2 臭气源封闭方式应符合下列规定:
1、臭气源封闭宜优先采用紧贴型密闭罩;
2、构筑物封闭形式宜根据臭源构筑物或设备尺寸、运行管理要求确定,对需要人员、设备进出或操作维护较频繁的设备和构筑物宜设可开启式集气罩盖,对活动式设备可设置移动式集气罩盖;
3、不适合安装局部密闭盖的区域(如:规模较大的移动格栅机集水井区域等),可采用大空间整体密闭盖;
3 臭气处理装置
3.1 对宥闭罩内部的臭气收集输送至除臭设备处理达标后方可排放,泵站臭气处理工艺宜根
据处理要求、场地情况、经济性和运行维护等因素综合确定。
3.2 泵站除臭可根据实际需要选用一种或多种组合式除臭工艺、臭气处理工艺选择时应考虑
不同工艺之间的衔接性与连续性,避免案衔接性不佳的工艺进行串联.
3.3 所选用除臭设备的处理效率应满足排放标准要求。除臭设备的其体参数可参考《城镇污
水处理厂奥气处理技术规程》CJJ/T243的有关规定.
3.4 泵站的占地往往比较小,除臭设备的安装空间很小,应采用节地型除臭设备或技术.
3.5 泵站的运行存在不连续的特点,除臭设备应能够满足间歇式运行的要求,应能够较为方
便的启动和有效运行.
4 排放和监测
4.1 臭气监测指标宜采用氨、硫化氢、甲硫醇及臭气浓度等,特殊情况可根据污染特征增加
其他臭气监测指标.
4.2 站区内臭气污染物集中收集或处理的有组织排放源排放和监测、站界的臭气污染物排放
和监测,均应符合现行上海市地方标准《恶臭(异味】污染物排放标准》DB31/1025-2016的有
关规定,
4.3 有操作人员进入的封闭构筑物,应设置硫化氢、甲烷的监测和报警装置。
5 施工
5.1构筑物和设备的封闭施工应符合下列规定:
1、对构筑物进行密闭封闭时应保证密封性;
2、设备的密封封闭施工应在设备安装完成后进行;
3、盖内施工结束前,盖内不应密闭且应保持通风状态;
4、应设置可开启式的门、窗或孔,并应预留设备所需的维修空间。
5.2 风管的施工应符合下列规定:
1、施工前应对风管走向、标高和位置进行复核;
2、风管安装前应对外观进行质量检查,并应清除施工过程中遗留的管内杂物;
3、风管安装应按设计要求的坡度敷设,
6 验收
6.1 风管应通过工艺性能检测或强度和严室性试验,并应符合设计要求和下列规定:
1、风管的强度试验宜在漏风量测试合格的基础上,继续升压至设计工作压力的1.5倍,试
验压力下接缝不应开裂;
2、管道漏风量检测和单位面积的允许漏风量应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质
量验收规范》GB50243的有关规定。
6.2 应检查臭气处理装詹密闭状况和处理设备的压降情况。
6.3 风管系统的封闭可采用漏光法检测,漏风部位检查可采用听、摸、观察、使用水和烟气
等检漏搭施,并应做好标记.
6.4 应测定并调节各构筑物吸风口的风量,应对系统的压力损失进行测定.
7 运行管理
7.1操作人员对密闭盖内进行检修维护时,应先进行自然通风或强制通风,测定安全后方可
进入。人员进入操作时应符合GBZ/T205的相关要求。
7.2应对臭气处理系统的臭气流量、臭气浓度和主要臭气物质浓度进行定期监测,监测工作
应在春季进行。
7.3应定期巡视、检查和记录动力设备的运行状况,并应定期对设备进行维护。
7.4泵站的封闭和臭气收集的运行应符合下列规定:
1、封闭部分和风管的密闭状况应按时巡视、检查,雨、雪、大风天气时应加强对风管和封
闭部分的检查、巡视,并应及时清除盖顶部的积雪;
2、风管内的冷凝水应及时排除。
臭气设计要点
设计思路
密闭+收集系统
过程处理
达标排放
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