浅谈：污水厂沉淀池施工技术
1、污水处理厂沉淀池施工工艺沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池，沉淀的污泥无机成分较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池，多为有机污泥，污泥含水率较高。沉淀池的施工的基本工序为测量放线，周线控制桩，基坑开挖、明排水，沉淀池外围底板跳槽施工、中心倒流筒底板、筒壁施工，沉淀池内圈底板施工，池壁及相连钢筋砼、无粘结钢绞线埋设，池壁预应力筋张拉，上部结构施工等。
2、沉淀池底板施工
在底板施工过程中，首先要弹出模板边线，然后要捆扎底板钢筋，结束之后还要预插池壁钢筋。为了提高施工效果，施工人员需要在底板与池壁腋脚处设立施工缝，底底板钢筋板外侧模板应该先于底板钢筋安装工序，在底板施工中，当底板钢筋安装完毕之后，再进行沉淀池壁之下八字吊模的装设，施工人员必须注意，八字吊模的装设不能够对钢筋造成磨损，施工人员还需要对沉淀池底部吊模的大小、轴线位置进行严格控制，这样才能确保污水处理厂工程沉淀池底板施工的有效性。另一方面，在底板施工中，水池底板采用掺用外佳佳的泵送砼，塌落度为100±2mm，施工过程中，施工人员必须从底板边缘入手进行砼浇筑，浇筑的宽度和厚度，必须以底板的厚度和砼的供应能力为主要参考依据，浇筑过程中，为了确保浇筑效果，间歇时间不能太长。为了提高污水处理厂沉淀池壁角位置的砼密实程度，在浇筑过程中，当砼凝固之前进行二次振捣，并且将表面压实，而且，需要使八字吊模的根部砼表面保持凭证。当整个砼浇筑施工完成之后，根据当地的气温，对浇筑表面进行洒水覆盖，以提高表面凝固效果，但是洒水养护时间应该在15天以上。
3、沉淀池池壁施工
在污水处理厂沉淀池池壁施工中，需要遵循一定的施工顺序，具体步骤如下：
第一，施工人员应该对沉淀池池壁钢筋上的的水泥进行清理，
第二，凿除施工缝，并且要池壁的八字吊模予以拆除，
第三，绑孔池壁钢筋，铺设无粘结预应力筋，并进行承压板安装;
第四，在对池壁钢筋进行检验之后，安装池壁模板;
第五，进行池壁砼浇筑工作，浇筑完成之后进行必要的养护，然后在拆除池壁侧模，再次进行养护处理;
第六，预应力张拉端部处理，然后进行张拉操作;
第七，锚具封裹。
在池壁施工中，施工人员必须明白，沉淀池池壁非预应力钢筋绑扎处理的主要目的是对钢筋搭接长度以及架子之间的距离进行合理控制。在无粘结预应力筋的使用中，应该在正式投入使用之前，对筋的长短以及数量进行严格核查，而且要对筋的外包裹层以及端部配件进行一一检查，如果发现有无粘结筋的包裹层发生破损，那么可以用塑料胶条进行修补。无粘结筋是池壁施工中的必备材料，其曲率会对施工效果产生很大的影响，为了更好地控制无粘结筋的曲率，需要每隔2m设置一铁马蹬，马蹬的绑孔要在池壁环向钢筋上。在锚固系统张拉端节点的安装中，施工人员需要将无粘结筋穿过承压板的预留洞，而需要用铅丝扎紧和承压板垂直的区段，在完成固定工作后，还应该确保铅丝束的外露长度为0．6米，和端模内侧平直区段长度在0．3米以上，如果装设的锚具凹进砼的张拉端时，为了防止与砼产生粘结现象，施工人员需要在塑料塞子的表层涂抹油。而且，在进行砼浇筑之前，还需要在承压板内表面位置将预应力筋外包塑料管周围隔断，在进行张拉时，还需要将其去除。
在池壁施工中，池壁所用的模板应该为钢模，其模宽度应该在0．3m－0．6m之间，间放带孔的条形模，条形模宽度在0．1m－0．15m之间，为了对内外壁的周长差进行合理调整，施工人员应该在内膜的模板间夹放窄木条。
当无粘结筋的相关组件装设完成之后，再进行砼浇筑，为了确保池壁施工效果，在砼浇筑过程中，绝不可以触动锚具，而且一定要通过严格检查，确保无粘结筋的束型和锚具位置的准确，而且施工人员要注意对张拉端砼的振捣，这一个环节不可以忽略，当砼浇筑完成12个小时之后，开始进行砼养护。
4、无粘结预应力张拉
在污水处理厂工程沉淀池施工中，无粘结预应力张拉的主要目的是确保池壁能够对称受力，通常情况下，可以利用6台前卡式千斤顶对一圈3根无粘结筋进行张拉，而且要按照自上而下的顺序进行张拉。在张拉过程中，接通油泵、加压，首先在一端进行张拉，当压力值达到2．5MPa是，先暂停加压，然后对千斤顶的位置进行调整，再继续施加压力，当压力值达到事先设定要求时，予以停止。如果施工中所使用的千斤顶行程无法满足张拉所需的伸长值是，在张拉过程中可以进行暂停，然后将千斤顶倒回，再进行第二次张拉，两端张拉相互配合，以达到最终效果。在无粘结预应力张拉中，需采用弹簧顶压，张拉到控制应力时可回油，但是，弹簧顶压器进行锚固顶压时，会出现锚具大幅内缩，所以，在施工中应该进行二次张拉。
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