脉冲袋式除尘器卸灰阀常见故障及处理方法
脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。随着滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力达到设定值时压差监控系统发出信号,清灰机构开始工作,压缩空气从脉冲阀喷出,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋瞬时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗,由卸灰阀排出。也可采用定时清灰或手动清灰。
脉冲袋式除尘器的各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。
脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。
除尘卸灰阀的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。
卸灰阀使用注意事项：
1、除尘卸灰阀使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。
2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要接口干净；
3、除尘卸灰阀使用前，要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；
4、除尘卸灰阀使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
5、在除尘卸灰阀整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；
6、在除尘卸灰阀整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；
空气泄漏可能带来的一些除尘系统问题包括：
降低拾取点处的气流。如果气闸泄漏过多的空气进入系统，可能会减少拾取点处的气流，从而减少收集的粉尘。从气闸中吹出粉尘。如果太多的空气通过气闸泄漏出系统，收集的粉尘可能会从气闸中吹出，导致收集的粉尘散落在除尘器周围的地面上。
粉尘与水汽发生反应。来自工艺外部的湿气会导致粉尘在特殊情况下变粘，发生桥接，使得清理变得困难。具有高压或低真空的系统。泄漏的气闸可能会释放压力或使外部空气进入高真空状态，从而需要压力控制系统更加努力地工作。
如果你有这样的问题，你可能想看看你的气闸。虽然旋转阀是行业标准，并且目前是NFPA中唯一批准用于防爆隔离的阀门，但它们不断地将空气泄漏到系统中或从系统中泄漏。原因是转子与阀壳体之间的间隙很小。这允许空气进入或泄露。因此，虽然某些孔洞或缝隙很小，但是使用旋转阀总是会有一些泄漏进出系统。
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