经验:活性污泥异常诊断分析及对策
一、物理性质异常的分析控制方法1、在运行过程中如果发现污泥发白
产生原因:
缺少营养,丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖,菌胶团生长不良;
PH值高或过低,引起丝状菌大量生长,污泥松散,体积偏大。
解决办法:
按营养配比调整进水负荷,氨氮滴加量,保持数日污泥颜色可以恢复;
调整进水pH值,保持曝气池pH值在6~8之间,长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。
污泥发白
2、在运行过程中如果发现污泥发黑
产生原因:
曝气池溶解氧过低,有机物厌氧分解释放出H2S,其与Fe作用生成FeS
解决办法:
增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝气池溶解氧,10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。
3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高
产生原因:
缺乏营养或水温过低,污泥生长不良,大量污泥解絮
解决办法:
增加负荷均衡营养,提高水温,改善污泥生长环境。
4、曝气池内产生大量气泡
产生原因:
进水负荷过高,冲击负荷较大,造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎,因此水面积存大量气泡。
解决办法:
减少进水,稍微加大回流污泥量,稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
5、曝气池产生茶色或灰色泡沫
产生原因:
污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上。
解决办法:
增加排泥,逐渐更新系统中的新生污泥,污泥的更新过程需要持续几天时间,期间要控制好运行环境,保证新生污泥有较强的活性(保证溶解氧在1.0~3.0内的稳定水平,营养物质比例要均衡,适当投加营养盐)。
6、沉淀池有大块黑色污泥上浮
产生原因:
沉淀池有死角,局部积泥厌氧,产生CH4、CO2,气泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高;
回流比过小,污泥回流不及时使之厌氧。
解决办法:
若沉淀池有死角,可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解,根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现;
加大回流比,防止污泥在沉淀池停留时间太长。
7、沉淀池泥面过高,并且出水悬浮物升高
产生原因:
负荷过高,有机物分解不完全影响污泥沉淀性能,沉降效果变差;
负荷过低,污泥缺乏营养,耐低营养细菌增多絮凝性能变差;
污泥尼龄较长,系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降;
水温过高使小分子有机物增多,菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。
解决办法:
降低负荷减少进水COD总量,提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复;
增加进水量控制在合适的范围,保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加;
加大剩余污泥排放量,将系统污泥浓度控制到合理范围内;
降低曝气池中的水温,控制好溶解氧水平,一段时间后污泥可恢复正常。
8、污泥膨胀
在活性污泥系统中,有时污泥的沉降性能转差、比重减轻、体积增大,污泥在沉淀池沉降困难,严重时污泥外溢、流失,处理效果急剧下降,这种现象就是污泥膨胀。污泥膨胀是活性污泥系统最难解决的问题,至今仍未有较好的解决办法。
1、下表是在实际运行过程中总结出来的运行对策一览表:
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2、通过调整工艺运行措施控制污泥膨胀的方法
调整运行工艺控制措施,对工艺条件控制不当产生的污泥膨胀非常有效。
具体方法有:
①在曝气池的进水口处投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉降性和密实性;
②使进入曝气池的废水处于新鲜状态,如采取预曝气措施,使废水处于好氧状态;
③加强曝气强度,提高混合液DO浓度,防止混合液局部缺氧或厌氧;
④补充氮磷等营养盐,保持混合液中C、N、P等营养物质平衡;
⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留时间;
⑥对废水进行预曝气吹脱酸气或加碱调节,以提高曝气池进水的pH值;
⑦发挥调节池的作用,保证曝气池的污泥负荷相对稳定;
⑧控制曝气池的进水温度;
在曝气池前增设生物选择器(永久性措施)。好氧生物选择器就是在回流污泥进入曝气池前进行再生性曝气,减少回流污泥中粘性物质的含量,使其中微生物进入内源呼吸阶段,提高菌胶团细菌摄取有机物的能力和与丝状微生物的竞争能力。为加强生物选择器的效果,可以在在曝气过程中投加足量的氮、磷等营养物质,提高污泥的活性。
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