有害废气 漫谈:市政排水泵站臭气技术 [复制链接]

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京东
01
泵站除臭特点
7 L' }: [5 E" a8 q
: B- }) X, m# n: Y6 j; g
一、臭气源分析' b+ y! e, P$ e  [! u

% z0 O$ B3 T9 ~0 f城市排放的污水在长途输送过程中,当水体输送、水体提升搅动、管配件渗漏等,臭气从污水中释放。
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主要产生源为:格栅井、集水池、泵房间、透气井(部分泵站含调蕾池透气井)等,部分雨水口也会有臭气外溢。/ Z0 i: b8 ^8 A' `+ C
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环保之家.JPG ( m( X8 G0 B" a# k; S+ P" h/ B
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二、除臭共性问题, n6 ]; r+ ~' u! y( J
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1、周边用地发展7 y- |1 F& _- C! k1 A

8 }' d6 C6 y' L  T* H随着经济及用地发展,许多新建居民住完高泵站软近,甚至仅一块之隔,臭气严重影响居民生活。; H7 D/ R6 i2 O# [

- `5 F2 n: D# w( P- H& b/ l2、无现状除臭设施$ v5 G* b* T$ [% R
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许多系站建设年代久运,早期周边环境对除奥要求较低,因此,泵站建设期没有设计除臭系统。& _) [) I9 }$ l+ u& R& ^
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3、现状除臭设施不达效, A/ g2 a: f  ?; o
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部分系站内部臭气处理设施老化,密闭、收林系统有泄漏,处理设备效果一般,厂区内仍可闻到较重臭气。: Z3 q0 q) a/ C
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4、现状除臭设施不达标5 Q8 G9 y3 y( [
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现状除臭按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)、《恶臭污染物排政标准》(GB14554-93)二级标准执行;2018年7月1日起,本市按照《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)标准抒行,现状除臭标准不答合。: T) A& Q2 X4 W

0 _( D' O0 y; W4 O8 ]5 k三、除臭特点
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  E- I! M: d$ }' E设计指标:泵站类型不同,设计指标类型不同。4 V$ O  @- @* n3 o! B+ X& \

  O4 M) S+ |$ X# P臭气量变化:泵站进水量不同,使得臭气浓度、臭气量也不同。
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运行特征:泵站运行非持续性,要求所选择的臭气工艺与之相适应。' V- K' v8 v0 h  ^3 }( W4 m. Z- @
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装置多样性:泵站设备形式不同,密闭加罩的形式更为多样性。
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02
泵站除臭设计指南
: D" K. t, J5 @+ m0 y- X

2 S% ]4 v' L7 t; z4 z一、建设条件
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: Y8 y, B- v. o& |& I3 N. N$ L% N1、根据臭气来源不同,将市政排水泵站臭气处理工程分为:污水类泵站臭气处理工程和雨水泵站臭气处理工程。
2 R( P; }* @% z% Y4 `) m  c; U其中,污水类泵站臭气处理工程包括污水泵站、合流泵站以及雨水泵站截流设施的臭气处理工程。6 R7 N# S: I+ v2 G, H' ]+ o

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; E6 o: [. x3 m) h* Y# R3 u( c
" J2 o6 x+ ]/ M( N: z: a3 o2 h2、臭气源应根据市政排水砂站各个功能区域分布情况合理确定。" R: \! r' ~7 P0 @" r; y
除臭范围以泵房为主,其中包含进水闸门井、集水井、格栅井、泵房、出水井、透气井、垃圾临时堆放区及室外场地上的部分雨水口等,其他区域如存在臭气也应根据实际情况、达标要求等确定为臭气源。
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: w6 h8 x7 E, F5 }; V: j
" s% l# ?1 O+ T5 O+ C二、建设目标及建设原则: d0 c: P9 W; P8 u% e. b- q

% f$ Y( Y6 c; n& Z5 u市政排水泵站臭气处理的建设原则为:, G1 U7 W2 a& g4 r3 w
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1“有效封闭+集中处理“原则:在设计臭气处理系统时,将臭气处理措施与臭气封闭收集措施
1 \. V7 b$ Q4 j8 V; R! c同时并重考虑,防止恶臭气体外逸。$ R6 L- K2 X( P8 u0 x$ M1 I

1 T+ \. E, F6 o  I% P2“工艺有效+安全高效“原则:确保除臭工艺有效可靠。4 B4 S: c: A* z, C
除臭工艺必须符合市政排水泵站臭气源特定情况,安全可行,运行稳定,管理便捷,不产生二次污染.
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3“强化运维+稳定达标“原则:整个除臭系统设计合理。
/ J, D& O& @. V臭气处理工程建成后“排气筒监测+周界监控点监测“满足《恶臭(异味)污染物排放标准》DB31/1025-2016的要求。
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三、主要设计参数
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7 [; g6 R6 M2 l6 a% n6 G' S& a' n市政排水泵站的设计臭气总风量宜根据泵站类别、泵站周边环境、泵站排水特点等因素确定,臭气风量的计算应符合下列规定:" W5 o6 O9 u3 l% [6 R( S# p
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1)污水(合流)泵站设计抽气量
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0 \( G* G% p) _2 d: A格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井:可按单位水面面积臭气风量指标10m3/m2/h计算空间抽气量,幸可增加2~4次/h的抽气次数;
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2)雨水泵站设计抽气量$ W3 o. O4 a/ C) ~& i  H

$ e* B. Y, b7 g格栅井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井:可按单位水面面积臭气风量指标3~5m3/m2/h计党空间抽气量,幸可增加1~2的抽气次数;( p" i- W2 a7 C" w2 D6 P
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3)整体密闭的大空间
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对于人员经常进入操作的区域(如:格栅间等),可按8-12次/h的换气次数计算空间换气量。
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: G0 w+ S! Q" }4 J% Q$ L四、系统设计
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6 u- m) c9 e' @$ O1 C4 j! f2 ?1一般规定% Y5 E8 R$ O9 t$ \# n  ^; b

9 ?, I3 J/ E8 N+ k% ^* B( m) C1.1 臭气处理工艺宜根据处理要求、场地情况、投资和运行费用等因素确定。周边环境要求高的场合宜采用组合加强处理工艺;
" ?7 N9 j, ?. y
* B4 M  \& K% w" X7 K8 u1.2 臭气处理系统由臭气源封闭、臭气收集、臭气处理装置、送风系统和处理后排放等部分组成;
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1.3 臭气处理排气筒应与周边景观相协调,其高度应按环境影响评价的要求执行,并应满足抗震、抗风等结构安全要求;
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& G3 ?$ U0 |+ L* M! ^# ~6 v6 f1.4 臭气处理装置的噪声应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定.* {# z+ Z: D5 I7 L

/ ~  o/ `- }' f6 U1.5 泵站内各类池体上部的设备安装孔、检修口等均应设置密闭盖板。
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2 臭气源封闭收集
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2.1 在市政排水泵站所有臭气源中,应将格查井及集水井、出水压力(或高位)井及透气井作为臭气处理工程的建设及改造重点,兼顾水泵间和雨水口等的臭气处理。
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& a: g" l. }* V4 g" I5 m6 h- r$ c2.2 臭气源封闭方式应符合下列规定:
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1、臭气源封闭宜优先采用紧贴型密闭罩;! Y7 G. [/ N: }  R7 K

' j. F* p) @% ?$ r2 D2 ~+ A2、构筑物封闭形式宜根据臭源构筑物或设备尺寸、运行管理要求确定,对需要人员、设备进出或操作维护较频繁的设备和构筑物宜设可开启式集气罩盖,对活动式设备可设置移动式集气罩盖;
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3、不适合安装局部密闭盖的区域(如:规模较大的移动格栅机集水井区域等),可采用大空间整体密闭盖;
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& m- G& {2 D! d3 k$ B. H9 ?9 `3 臭气处理装置
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6 y  j' d$ r& \2 N0 D7 W3.1 对宥闭罩内部的臭气收集输送至除臭设备处理达标后方可排放,泵站臭气处理工艺宜根  W, e0 u9 X9 A( @+ Y% e5 a
据处理要求、场地情况、经济性和运行维护等因素综合确定。
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3.2 泵站除臭可根据实际需要选用一种或多种组合式除臭工艺、臭气处理工艺选择时应考虑: d. z2 Y7 `. Y2 Q' x0 @! S
不同工艺之间的衔接性与连续性,避免案衔接性不佳的工艺进行串联.% h- k+ V# N6 Y

' M7 J: O' }! j0 Q3.3 所选用除臭设备的处理效率应满足排放标准要求。除臭设备的其体参数可参考《城镇污
. T! e3 |7 u: k) c+ f, E& K' @水处理厂奥气处理技术规程》CJJ/T243的有关规定.
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3.4 泵站的占地往往比较小,除臭设备的安装空间很小,应采用节地型除臭设备或技术.
0 `7 R. z1 l8 l) L2 s) \
8 t+ U! l, V5 D  }3 ~+ f% F3.5 泵站的运行存在不连续的特点,除臭设备应能够满足间歇式运行的要求,应能够较为方  Q. {" Y: Q7 }4 Z: b5 p
便的启动和有效运行.
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4 排放和监测
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4.1 臭气监测指标宜采用氨、硫化氢、甲硫醇及臭气浓度等,特殊情况可根据污染特征增加' |. d) U! b2 d$ S- o7 v
其他臭气监测指标.4 ^+ Q' \/ S1 p2 x% l
% M; U4 U! p0 o8 ^# a9 w. u
4.2 站区内臭气污染物集中收集或处理的有组织排放源排放和监测、站界的臭气污染物排放
' }- I% S$ K4 D. W7 A0 \和监测,均应符合现行上海市地方标准《恶臭(异味】污染物排放标准》DB31/1025-2016的有& p7 F# ^4 ^. i* G, p
关规定,5 }* q7 r5 r+ U* q) ~' V$ Q0 M
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4.3 有操作人员进入的封闭构筑物,应设置硫化氢、甲烷的监测和报警装置。
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- e" X5 T$ j0 U! d3 y, j1 ?: j& d5 施工
0 b7 u4 g  b8 V  r' B& P3 |- E5 S1 d6 y2 T# W
5.1构筑物和设备的封闭施工应符合下列规定:
) P' X. z- ?5 a& y
0 [4 w- I6 d  a' [9 q; J4 b4 Y1、对构筑物进行密闭封闭时应保证密封性;& K4 u: I+ }" `5 T! |- z
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2、设备的密封封闭施工应在设备安装完成后进行;$ I: H3 t" C. i8 ^! {" m
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3、盖内施工结束前,盖内不应密闭且应保持通风状态;8 |) `/ o9 N" W7 t# k3 O" I

  J% s5 ?* N1 H) m0 A# U2 J- I' I& [1 V2 J4、应设置可开启式的门、窗或孔,并应预留设备所需的维修空间。
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0 ~+ k. w$ ]# ^/ D5 |5 N% B5.2 风管的施工应符合下列规定:
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$ F. i' ^) j( L* @3 l) C1、施工前应对风管走向、标高和位置进行复核;: p) h6 \* Z% T1 k2 P

0 I- N/ Z* J7 y+ P6 C7 ^2、风管安装前应对外观进行质量检查,并应清除施工过程中遗留的管内杂物;0 o, c6 X8 A* F- m; ^+ e
0 f( j+ k  F  U% m4 N* F
3、风管安装应按设计要求的坡度敷设,
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6 验收! U* U3 b8 _) f% u  v( \1 ?' {' \

* L9 K) M+ y$ d6.1 风管应通过工艺性能检测或强度和严室性试验,并应符合设计要求和下列规定:
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8 u& C' S5 o7 j$ Q1、风管的强度试验宜在漏风量测试合格的基础上,继续升压至设计工作压力的1.5倍,试+ t. m4 H; |' K, ~2 Y# ^, i8 |4 o; t+ C
验压力下接缝不应开裂;
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# t' S# M( S0 H; H$ ?. Q2、管道漏风量检测和单位面积的允许漏风量应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质
, A5 Z. {( _! q4 l: J% K0 f量验收规范》GB50243的有关规定。
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6.2 应检查臭气处理装詹密闭状况和处理设备的压降情况。; s' F# d" x& C+ G& B+ X- A. m( U7 ~+ q

( A0 i* |: `, k8 ]: V6.3 风管系统的封闭可采用漏光法检测,漏风部位检查可采用听、摸、观察、使用水和烟气
- z4 R( e1 f" L3 A8 T# O% }! f等检漏搭施,并应做好标记.
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1 O+ ~+ E& Y' x6 N0 x/ W6.4 应测定并调节各构筑物吸风口的风量,应对系统的压力损失进行测定.% W" ^" h& r: {
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7 运行管理, D1 G3 o5 Z' [/ A2 _8 s! e
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7.1操作人员对密闭盖内进行检修维护时,应先进行自然通风或强制通风,测定安全后方可
8 ~1 g' F; R& E, X/ n0 q进入。人员进入操作时应符合GBZ/T205的相关要求。
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' f5 A# y' D6 W( b1 v) K% j* o5 M7.2应对臭气处理系统的臭气流量、臭气浓度和主要臭气物质浓度进行定期监测,监测工作
; f. }3 l1 w6 }应在春季进行。
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7.3应定期巡视、检查和记录动力设备的运行状况,并应定期对设备进行维护。4 A* `" I9 u$ z: c* M* E0 r; |
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7.4泵站的封闭和臭气收集的运行应符合下列规定:1 }; y6 {, t) g9 f* G9 _% r
* }4 [% k. D) n: I/ o: m9 o' P2 b
1、封闭部分和风管的密闭状况应按时巡视、检查,雨、雪、大风天气时应加强对风管和封
( V% A) M" o" X! s0 z闭部分的检查、巡视,并应及时清除盖顶部的积雪;
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+ O5 G  n# z, Q4 V5 U' a9 N' N2、风管内的冷凝水应及时排除。
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7 T: g0 u& R7 K  _9 }; k0 P
03
臭气设计要点

5 c* \  y6 d. x3 B; ^$ ~
9 ^/ E1 N9 X8 W* w2 Z, C' O6 ^设计思路
; l/ S. Q0 o" Q( E$ s8 b% }, N. n! O# x
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环保之家2.JPG
5 t8 q$ k. c9 H9 u5 M- ?+ [4 ^+ b2 P8 B! |8 E" A
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密闭+收集系统$ k8 p5 H0 v7 p. {, M; O2 C( Y

9 B8 |/ }4 c0 q9 g" s1 n/ s. {5 Z) J 环保之家3.JPG
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过程处理
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环保之家7.JPG
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达标排放
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