燃烧室是RTO的重要组成部分,其设计优劣直接决定了RTO的处理效率和达标情况,燃烧室的结构和尺寸大小受制于燃烧温度、停留时间及废气流量等因素。燃烧室的内衬材料一般为陶瓷纤维等耐火绝热材料,可以承受短时 1200℃的高温。 - r" y9 E# A* p& E- ~ # `3 _+ f% S U& F% U8 V9 W( z6 E+ R* }% W, K. }/ r, Q% c
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; Q* g5 \( g o+ e燃烧温度主要指燃烧室可能达到的温度,除了和废气的成分、性质及其含量相关外,还与废气进出燃烧室所带的热焓、废气污染物的燃烧热值以及燃烧室内外的传热过程等有关,燃烧温度一般在 760℃~980℃之间。0 b% @) O+ e: {9 g9 I# x) ^
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& A8 a c! L- C. } A为使有机废气燃烧获得很高的处理效率,要求有机废气在燃烧室内保持一个最低的停留时间,通常是 0.3~1.0s 之间,可保证一般工况下的VOCs基本处理殆尽。理论上,若燃烧室温度越高、停留时间越长,则有机废气的处理效率越高。但若是延长停留时间以提高净化率,燃烧室容积就要随之增加。从净化效果方面考虑结合实际操作,建议有机废气的滞留时间一般不小于 0.75s,当然,有机化工的涉VOCs废气在RTO的停留时间需要设计更长一些。有机废气燃烧室内驻留时间可按公式如下得出:! ~3 N' ?8 A- B- w# k0 e B: V
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